不同類型產(chǎn)品因異物產(chǎn)生噪聲的原因各有不同,。對于進口滾動軸承,，如果其發(fā)作非周期性振動，振動與噪聲大小不定,、時有時無,，表明軸承內(nèi)有塵埃等異物1。而制動片噪音通常是在剎車時,，因制動片和剎車盤之間存在空氣或異物,、制動片磨損或變形導(dǎo)致不均勻接觸,，以及制動系統(tǒng)的材料或設(shè)計等問題產(chǎn)生,。

異物引發(fā)噪聲情況分析

不同類型產(chǎn)品因異物產(chǎn)生噪聲的原因各有不同。對于進口滾動軸承,，如果其發(fā)作非周期性振動,，振動與噪聲大小不定、時有時無,，表明軸承內(nèi)有塵埃等異物1,。而制動片噪音通常是在剎車時，因制動片和剎車盤之間存在空氣或異物,、制動片磨損或變形導(dǎo)致不均勻接觸,，以及制動系統(tǒng)的材料或設(shè)計等問題產(chǎn)生。

振動臺檢測相關(guān)依據(jù)及標準

電子產(chǎn)品耐震測試標準可作為振動臺檢測的參考，如GB/T 2423.10 - 2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2 - 10部分：振動試驗》規(guī)定了電子產(chǎn)品在運輸和使用過程中所需承受的振動特性和強度,，包括不同振動類型（正弦振動,、隨機振動、沖擊振動等）的測試方法和參數(shù)要求,；國際電工委員會（IEC）標準IEC 60068 - 2 - 6規(guī)定了電子產(chǎn)品在運輸和使用過程中所需承受的振動和沖擊的特性和強度,。

振動臺檢測具體方法

模擬振動環(huán)境

通過將產(chǎn)品放置在振動臺上，以特定的頻率和振幅進行振動,，模擬不同環(huán)境下的振動情況,。例如對于電子產(chǎn)品，可模擬運輸和使用過程中可能遇到的振動,，評估產(chǎn)品在振動環(huán)境下是否因異物產(chǎn)生異常噪聲,，同時評估其結(jié)構(gòu)強度和性能穩(wěn)定性。

沖擊測試輔助

有時可結(jié)合沖擊測試,，通過將產(chǎn)品從一定高度自由落下或施加沖擊力,，模擬在運輸和使用過程中可能遇到的沖擊情況。在沖擊過程中,，觀察和檢測產(chǎn)品是否發(fā)出因異物導(dǎo)致的異常噪聲,，以評估產(chǎn)品在沖擊環(huán)境下的結(jié)構(gòu)強度和耐用性。

組合測試

考慮到產(chǎn)品實際可能承受振動和沖擊的共同作用,，可進行組合測試,。這種測試能模擬更真實的工作環(huán)境，在復(fù)雜振動和沖擊環(huán)境下檢測產(chǎn)品是否因異物產(chǎn)生噪聲,，評估產(chǎn)品的性能和可靠性,。

降低干擾及輔助檢測手段

降低振動臺自身噪音

為確保檢測的準確性，需降低振動臺本身的噪音干擾,?？蛇x擇合適的材料，如在工作臺面與支撐結(jié)構(gòu)之間添加橡膠墊,、毛氈等減震材料,，有效減少振動傳遞和噪音輻射；提高部件加工精度,，確保偏心輪,、凸輪、軸承等的尺寸精度和表面光潔度,，減少因部件配合不良而產(chǎn)生的摩擦,、碰撞和振動；定期檢查和更換磨損部件,，如傳動皮帶,、鏈條,、齒輪等；合理潤滑,，定期為設(shè)備的機械部件添加適量的潤滑油或潤滑脂,；保持設(shè)備清潔，定期清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵,、油污等雜質(zhì),。

異物入侵檢測算法輔助

可結(jié)合基于視頻監(jiān)控分析的異物入侵檢測算法，如將背景建模與機器學(xué)習(xí)相結(jié)合的方法,。通過背景建模初步篩選和基于運動軌跡的快速過濾減少誤報,，再利用深度學(xué)習(xí)的相似性比對網(wǎng)絡(luò)進一步消除誤報，提高檢測準確性,。在產(chǎn)品振動過程中,，輔助檢測是否存在異物。