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貨物所在地：
浙江溫州市
產(chǎn)地：
永嘉
更新時(shí)間：
2021-05-01 21:00:05
有效期：
2021年5月1日 -- 2021年11月1日
已獲點(diǎn)擊：
448
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D型臥式多級(jí)泵系單吸多級(jí)分段式離心泵,，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為23-153,。6m,，流量為18至108m3/h。

詳細(xì)介紹

D型臥式多級(jí)泵系單吸多級(jí)分段式離心泵,，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用,。本泵揚(yáng)程為23-153,。6m，流量為18至108m3/h,。液體的zui高溫度不超過80℃,，廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用,。

一,、產(chǎn)品概述：
D、DG型臥式,、單吸多級(jí),、分段式離心泵。具有效率高,、性能范圍廣,、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低,、壽命長,、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì),、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類,、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì),。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,，公司擁有雄厚的技術(shù)力量,、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,。

 
二,、適用范圍：
適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,，園林噴灌,、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水,、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,，尤其適用于小型鍋爐給水,。

 
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,、水力模型*,，效率高,，性能范圍廣。
2,、泵運(yùn)行平穩(wěn),，噪音低。
3,、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維修方便快捷,。
4、軸為全封結(jié)構(gòu),，確保了不與介質(zhì)接觸,，不銹蝕，使用壽命長,。

 
四,、技術(shù)參數(shù)：
流量：6.3-300m3/h；
揚(yáng)程：13-650m,；
功率：2.2-400KW,；
轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；
口徑：φ50-φ200,；
溫度范圍：≤105℃,；
工作壓力：≤3.0Mpa。

 
五,、型號(hào)意義：

六,、故障與排除

 

故 障
原 因
解決方法
1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)..
注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.
再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。
2,，水泵不吸水.真空表表示高度真空,。
底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大,。吸水高度太高.
校正或更改底閥情況.或更改吸入管,。降低吸水高度。
3,，壓力表有壓力.然水泵仍不出水.
出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),，葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠
檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪,。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù).
4,，流置低于設(shè)計(jì)要求.
水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。
清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)
5，水泵消耗的功率過大,。
填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加..
放松填料壓蓋,。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。
6,，水泵內(nèi)部聲音反 常,、水泵不上水。
流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大,。在吸水處有空氣;參入,。所吸送液體溫度過離。
增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈,。檢査泵吸水管,。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。
7,，水泵震動(dòng)
泵軸與機(jī)電不在同一中心線上.或泵軸歪料.
把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn),，
8，軸承過熱,。
沒有油,。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。
加油,。把軸中心線對(duì)準(zhǔn),，檢査或清洗軸承體。

 

七,、裝卸,、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止
（一） 接配順序：
1） 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上,。
2） 把導(dǎo)翼套裝在中段上,，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
3） 將裝好的軸套甲和疑的軸,，穿過迸水段,，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊,，裝上中段,，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟,，將所有的葉輪及中段裝完,。
4） 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上,。
5） 將出水段裝在中段上,，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段,、中段和出水段緊固在一起,。
6） 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）,。
7） 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上,，并將填料及填料環(huán),，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8） 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,，并用螺栓緊固,。
9） 裝入軸承定位套，滾珠軸承,，并以螺母固,。
10） 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上,，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固,。
11） 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞,。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行,。
（二） 安     裝：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作,。
1） 檢查水泵和電機(jī),。
2） 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3） 檢査機(jī)器的基礎(chǔ),。
 2,、安裝順序：
1） 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī),。
2） 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,，將底座墊高約20?40毫米,，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3） 用水平儀檢査底座的水平度,，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,。
4） 經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度,。
5） 將底座的支持平面,、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除,；,,，并把水泵和電機(jī)放到底座上,。
6） 調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母,，以防走動(dòng),，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙,。
7） 把平尺放在聯(lián)軸器上,，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺(tái),，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,，并重新檢査安裝情況,。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺,，測(cè)量兩聯(lián)軸器平面的間隙,，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米,。
（三） 起動(dòng)和停止：
1） 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈,。
2） 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈,。
3）在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油,。
4）試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。
5）往泵內(nèi)注水或空泵引水,。
6）關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞,。
7）上述過程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞
8）當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止,。
9）當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞,。
10）長期停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
（四）運(yùn)轉(zhuǎn)
1） 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 
2） 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度,。
3） 定期檢査朕軸器,，注意電機(jī)軸承溫升。
4）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.

 

D臥式多級(jí)泵主要性能參數(shù)
型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量（Q）
揚(yáng)程（m）
轉(zhuǎn)速（r/min）
功率
效率л（%）
m3/h
l/s
軸功率
電機(jī)功率
　　50D8
2
18
5
19
2950
1.5
2.2
62
3
18
5
28.5
2950
2.25
3
62
4
18
5
38
2950
3
4
62
5
18
5
47.5
2950
3.75
5.5
62
6
18
5
57
2950
4.5
5.5
62
7
18
5
66.5
2950
5.25
7.5
62
8
18
5
76
2950
6
7.5
62
9
18
5
85.5
2950
6.75
7.5
62
10
18
5
95
2950
7.5
11
62
11
18
5
104.5
2950
8.25
11
62
12
18
5
114
2950
9
11
62
　　80D12
2
32.4
9
22.7
2950
2.68
3
75
3
32.4
9
34.05
2950
4.02
5.5
75
4
32.4
9
45.4
2950
5.36
7.5
75
5
32.4
9
56.75
2950
6.7
7.5
75
6
32.4
9
68.1
2950
8.04
11
75
7
32.4
9
79.45
2950
9.38
11
75
8
32.4
9
90.8
2950
10.72
15
75
9
32.4
9
102.15
2950
11.06
15
75
10
32.4
9
113.5
2950
13.4
15
75
11
32.4
9
124.85
2950
14.74
18.5
75
12
32.4
9
136.2
2950
16.08
18.5
75
　　100D16
2
54
15
35.2
2950
7.2
11
71.5
3
54
15
52.8
2950
10.8
15
71.5
4
54
15
70.4
2950
14.4
18.5
71.5
5
54
15
88
2950
18
22
71.5
6
54
15
105.6
2950
21.6
30
71.5
7
54
15
123.2
2950
25.2
30
71.5
8
54
15
140.8
2950
28.8
37
71.5
9
54
15
158.4
2950
32.4
37
71.5
10
54
15
176
2950
36
45
71.5
11
54
15
198.6
2950
39.6
55
71.5
12
54
15
211.2
2950
43.2
55
71.5
　　125D25
2
108
30
40
2950
15.6
18.5
76
3
108
30
60
2950
23.4
30
76
4
108
30
80
2950
31.2
37
76
5
108
30
100
2950
39
45
76
6
108
30
120
2950
46.8
55
76
7
108
30
140
2950
54.6
75
76
8
108
30
160
2950
62.4
75
76
9
108
30
180
2950
70.3
90
76
10
108
30
200
2950
78
90
76

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