產(chǎn)品分類品牌分類
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as型潛水排污泵 WQX系列污水污物潛水排污泵 QWP型不銹鋼防爆潛水排污泵 WQ/S型帶刀切碎式潛水排污泵 立式排污泵|不銹鋼立式排污泵 QJ型深井潛水泵|不銹鋼潛水泵|不銹鋼深井泵 ZW型自吸無堵塞排污泵 YW型液下式無堵塞排污泵 YWJ型自動攪勻液下泵 WQK/QG帶切割裝置排污泵 QJ型井用潛水泵|深井泵|深井潛水電泵 YW型無堵塞排污泵 AS/AV型撕裂潛水排污泵 NL型不銹鋼防爆泥漿泵 QW(WQ),YW,LW,GW高效無堵塞排污泵 QXB型潛水離心式曝氣機 YW液下排污泵|液下式排污泵|液下式無堵塞排污泵 LW立式無阻塞排污泵 WQ型無堵塞潛水排污泵 NL型泥漿泵 ZW型自吸式排污泵|自吸排污泵|自吸式無堵塞排污泵 GW型管道排污泵|管道式排污泵|管道式無堵塞排污泵 QW潛水排污泵|不銹鋼潛水排污泵 JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵
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DL型立式多級離心泵|立式多級分段式離心泵 IS型離心泵|不銹鋼單級離心泵 ISG系列單級單吸立式管道離心泵 GDL型立式管道多級離心泵 S型單級雙吸離心泵 TSWA型臥式多級離心泵 IHF系列氟塑料襯里離心泵 ISGD型低轉(zhuǎn)速離心泵 ISGB型便拆立式管道離心泵 PBG型屏蔽式管道泵 PF型強耐腐蝕離心泵 ISWR型臥式熱水管道離心泵|臥式單級單吸熱水泵|單級單吸臥式離心泵 IS型單級單吸離心泵|單級單吸清水離心泵 D型系列多級離心泵 臥式不銹鋼化工離心泵|不銹鋼化工泵 臥式離心泵|不銹鋼管道離心泵|不銹鋼臥式管道離心泵 不銹鋼多級離心泵 GDLF型立式不銹鋼多級離心泵|不銹鋼多級泵 ISG型系列立式離心泵|立式管道離心泵
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AQ系列空壓機安全閥 A41Y彈簧微啟封閉式高壓安全閥 A42Y-160/320彈簧全啟封閉式高壓安全閥 A47H/W帶扳手彈簧微啟式安全閥 A42Y彈簧全啟封閉式安全閥 AH42F液化石油氣安全閥、安全回流閥 平行式安全回流閥 A38Y-16C/25/40雙聯(lián)彈簧式安全閥 WA42Y波紋管平衡式安全閥 A21F,、A21H,、A21Y彈簧微啟式外螺紋安全閥 彈簧微啟封閉式安全閥 A28H/W-16-40帶手柄彈簧全啟式安全閥 A48Y-16-25彈簧全啟式安全閥(法蘭連接) A61H-160-320彈簧微啟式高壓安全閥(焊接式) 安全溢流閥 A42Y-1000全啟式超高壓安全閥 SFA48Y高溫高壓安全閥(電站用) A40Y帶散熱器彈簧全啟式安全閥 A49H主安全閥 雙杠桿安全閥 單杠桿安全閥 Ax46F(Y)先導(dǎo)式安全閥 液壓安全閥 真空負(fù)壓安全閥 微啟彈簧式安全閥 不銹鋼高壓安全閥 氧氣安全閥 蒸汽安全閥 脈沖式安全閥 空氣安全閥 帶手柄氣體安全閥 保溫夾套安全閥 DMF電動煤氣快速安全切斷閥
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D973H系列電動對夾式金屬硬密封蝶閥 SD643H氣動法蘭式伸縮蝶閥 D943H系列電動法蘭式金屬硬密封蝶閥 BD343H型法蘭式硬密封保溫蝶閥 電動蝶閥|電動伸縮蝶閥 手動法蘭式伸縮蝶閥 D943H系列法蘭式多層次金屬硬密封蝶閥 D343H法蘭式硬密封蝶閥 氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥 D73H型手動對夾式硬密封蝶閥 對焊式硬密封蝶閥 D373H對夾式金屬硬密封蝶閥 蝸輪傳動法蘭式伸縮蝶閥 D941X系列電動法蘭式軟密封蝶閥 D71X/J手動對夾式襯膠蝶閥 氣動對夾式蝶閥 D341X蝸輪傳動法蘭式蝶閥 D673H氣動對夾式硬密封蝶閥 D671F46氣動襯氟蝶閥 D371F46襯氟蝶閥 D341F46法蘭式襯氟蝶閥 信號蝶閥 法蘭式硬密封保溫蝶閥 GIQ氣動高真空蝶閥 GID型電動高真空蝶閥 電動調(diào)節(jié)蝶閥
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cs-720定時排水電磁閥 ZCS膜片式電磁閥 2L電磁閥 2W電磁閥|水用電磁閥 ZCF耐腐蝕電磁閥|四氟活塞電磁閥|活塞電磁閥|四氟電磁閥 高壓電磁閥 DDC,,DQC真空電磁閥|電磁真空帶充氣閥 ZCM煤氣電磁閥 高溫電磁閥|高壓電磁閥|蒸汽電磁閥|水用電磁閥 空氣電磁閥|水液電磁閥|水用電磁閥 ZQDF蒸汽電磁閥|液用電磁閥|活塞式電磁閥 電磁流量計 ZBSF系列全不銹鋼電磁閥 SLF塑料王電磁閥 SLP不銹鋼系列<常開型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 DMF-Z直角式電脈沖電磁閥 SLPM磁保持脈沖電磁閥 防爆電磁閥 ZCZP中溫蒸汽電磁閥 SLDF系列<下水>專用電磁閥 ZQDF銅系列二位二通電磁閥 2W不銹鋼系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動式電磁閥 2W銅系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動式電磁閥 SLP銅系列<常閉型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 ZS不銹鋼列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 ZS銅系列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 MDFZ直角式脈沖電磁閥|防爆脈沖電磁閥
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CS49H/CS49W圓盤式熱動力式蒸汽疏水閥 SFT14,、SFT44、SUNA杠桿浮球式蒸汽疏水閥 高加危急疏水閥 CS19H/W型圓盤式蒸汽疏水閥 CS17H型雙金屬片式疏水閥 CS46H型膜盒式蒸汽疏水閥 立式自由浮球式疏水閥 鐘形浮子(倒吊桶)式蒸汽疏水閥 液體膨脹式疏水閥|液體波紋管疏水閥 CS41H型自由浮球式疏水閥 CS41H不銹鋼自由浮球式疏水閥 TB3F溫度型疏水閥 Y型式/熱動力式蒸汽疏水閥 可調(diào)雙金屬片溫度調(diào)整型蒸汽疏水閥 自由半浮球式蒸汽疏水閥 CS14F-16C熱靜力蒸汽疏水閥 自動自由浮球式蒸汽疏水閥 高溫疏水閥|高壓疏水閥|圓盤式疏水閥|膜盒式疏水閥 圓盤式儀表不銹鋼疏水閥
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H41-16T消聲止回閥(鐵殼銅芯) 升降式止回閥 微阻緩閉蝶型消聲止回閥 立式止回閥 HH44X微阻緩閉止回閥 SH71H/W對夾升降式止回閥(全銅) H71H/W對夾升降式止回閥 H74 Ⅱ型對夾圓片式止回閥 對夾式蝶型止回閥|對夾式止回閥 H41X/W全銅消聲止回閥 HC44X-10-1橡膠瓣止回閥 對夾薄型止回閥 H44H/W旋啟式止回閥 不銹鋼消聲止回閥 H11H/H61H鍛鋼止回閥.鍛不銹鋼止回閥 HQ45X型微阻球形止回閥 H42H/W不銹鋼法蘭立式止回閥 H14W不銹鋼螺紋旋啟式止回閥 H61Y型高壓升降式止回閥 H42T型*止回閥 H41W型不銹鋼升降式止回閥 H12W-16T黃銅絲口止回閥 H42X升降式底閥 300X緩閉止回閥 對夾旋啟式止回閥 對夾式高壓止回閥 H41F46襯氟止回閥 H41J襯膠止回閥 對夾式*止回閥 300X緩閉式逆止閥 LH45X限流止回閥
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ZJHN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 SZXT,、SZST氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氮封裝置 智能型電動調(diào)節(jié)閥 ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLQ,、ZDLX型電子式電動三通合流、分流調(diào)節(jié)閥 ZAZP,、ZAZN型電動直通單座,、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLN型電子式電動直通雙座調(diào)節(jié)閥 ZJHQ,、ZJHX型氣動薄膜三通合流,、分流調(diào)節(jié)閥 ZJHP、ZJHM精小型氣動薄膜直通單座,、套筒調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式調(diào)節(jié)閥(壓差閥) ZDLP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 ZZYW自力式微壓調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZDJR電動O型切斷球閥 ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLT電動調(diào)節(jié)隔膜閥|電動隔膜閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥|自力式電控調(diào)節(jié)閥|自力式調(diào)節(jié)閥 ZDLS型電動角形高壓調(diào)節(jié)閥 ZMHN-16型直接作用壓力調(diào)節(jié)閥 ZDRR電子式電動O型球閥 ZXS氣動薄膜角式低溫調(diào)節(jié)閥 ZMAP-16D氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥 電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥|電動調(diào)節(jié)閥 氣動三通調(diào)節(jié)閥(高溫散熱型)
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電動三通球閥|電動球閥 法蘭不銹鋼高溫球閥 Q41F/PPL法蘭浮動球閥 Q347F鍛鋼固定球閥 Q947F電動固定球閥 VQ941F電動V型調(diào)節(jié)球閥 Q641F/PPL型不銹鋼氣動球閥|氣動O型球閥 Q946F電動四通密封球閥 氣動三通球閥 Q41PPL全通徑整體高溫球閥 Q41M/PPL不銹鋼整體高溫球閥 Q14F/Q15F螺紋不銹鋼三通球閥 高壓對焊球閥 Q341F型蝸輪浮動法蘭球閥 蝸輪固定球閥 氣動固定球閥 L形三通球閥|T形三通球閥 Q41F46襯里球閥 Q41Fs襯氟球閥 對夾式薄型球閥 一片式球閥 Q11F二片式球閥 Q11F三片式球閥 三片式法蘭球閥 三片式對焊球閥 Q41H鍛鋼三片式硬密封球閥 FQ41F型焊接放料球閥 Q41F廣式法蘭球閥 Q44F法蘭連接三通球閥 Q61F三片式承插焊球閥 三通四密封球閥 Q11F廣式內(nèi)螺紋球閥 高壓焊接球閥 不銹鋼法蘭球閥 Q21F外螺紋球閥 襯氟球閥 氣動保溫球閥 氣動O型切斷球閥 ZJHR型精小型氣動O型切斷球閥 全鍛鋼高壓硬密封球閥|高壓球閥 保溫球閥
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Y43H/Y型先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥 YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥 YG13H/Y型內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 YGa43H/Y高靈敏度大流量蒸汽減壓閥 Y42X型彈簧薄膜式減壓閥 Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥 (200P)型水用減壓閥 YZ11X直接作用薄膜式支管式減壓閥 Yt11H加大薄膜型高靈敏度減壓閥 YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 杠桿式蒸汽減壓閥 Y43X固定比例式減壓閥 SY42AX煤礦專用減壓閥 Y44H波紋管減壓閥 Y410Y416Y425型彈簧活塞式減壓閥 200P型可調(diào)式減壓閥 YQ98001型過濾活塞式可調(diào)減壓閥 YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥|鍋爐減壓閥 氣體減壓閥|氮氣減壓閥|氧氣減壓閥|空氣減壓閥 Y43X-A比例式減壓閥 先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥
離心泵的工程技術(shù)規(guī)范
閱讀:967 發(fā)布時間:2013-7-26
1.總則
(1)范圍
本工程規(guī)定連同采購單,、訂貨合同/詢價書和數(shù)據(jù)表一起對中、輕負(fù)荷石油,、化工用離心泵,、驅(qū)動機及輔助設(shè)備在設(shè)計、制造,、檢驗,、試驗及交貨狀態(tài)等方面提出基本要求。
本工程規(guī)定適用于能全部滿足以下條件的離心泵:
額定排出壓力 ≤1.96MPa(G) 額定轉(zhuǎn)速(對透平驅(qū)動機應(yīng)加5%) R<3000r/min
介質(zhì)溫度 <180℃ 驅(qū)動機功率 ≤110kW
額定揚程 ≤120m zui大葉輪直徑 ≤333mm
zui高吸入壓力40.5MPa(G)
符合上述條件的泵主要包括:
按GB 5662和GB/T 5656標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的離心泵,;按IS0 2858和IS0 5199標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的離心泵,;按ANS1/ASME B73.1M標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的離心泵。
本工程規(guī)定不適用于以下類型的泵:屏蔽泵,,磁力驅(qū)動泵,,其他特殊泵。
(2)工程特殊要求
工程特殊要求是指根據(jù)用戶提出的要求或現(xiàn)場具體情況以及特定的工程設(shè)計數(shù)據(jù),,對本通用工程規(guī)定有關(guān)條款修改后作為附件的技術(shù)文件,。當(dāng)工程特殊要求與本通用工程規(guī)定發(fā)生矛盾時,以工程特殊要求為準(zhǔn),。
(3)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
①標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的版本可構(gòu)成本規(guī)定的一部分:
GB 5662軸向吸入離心泵(1.6MPa)標(biāo)記,、性能和尺寸;
GB/T 5656離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類),;
IS0 2858軸向吸入離心泵(16bar)標(biāo)記,、性能和尺寸,;
IS0 51 99離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)。
ANS1/ASME B73.1M化工用臥式端吸離心泵技術(shù)規(guī)范
②數(shù)據(jù)表中的其他標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范也可成為本規(guī)定的一部分,。
③賣方必須使其設(shè)計,、制造、檢驗和試驗等符合的標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范以及有關(guān)法規(guī)的要求,。
④當(dāng)買方的數(shù)據(jù)表/工程規(guī)定與的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或法規(guī)的要求相矛盾時,,賣方應(yīng)及時通知買方,。
⑤當(dāng)賣方不能接受買方數(shù)據(jù)表或工程規(guī)定的某些條款時,應(yīng)將偏離內(nèi)容和修正意見及時通知買方并征得買方書面同意,。
(4)文件的優(yōu)先順序
文件的優(yōu)先順序為:訂貨單或詢價單,;數(shù)據(jù)表;本工程技術(shù)規(guī)定,;訂貨單或數(shù)據(jù)表中提到的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,。
2.設(shè)計
(1)一般要求
①泵及其輔助設(shè)備應(yīng)能適合露天安裝及操作。
②泵應(yīng)具有穩(wěn)定狀特性曲線,,在曲線上應(yīng)標(biāo)出泵的容許工作范圍,,泵的正常工作點應(yīng)不超過*效率點,并應(yīng)盡量遠(yuǎn)離zui小流量點,。
③賣方應(yīng)保證泵的性能,,包括效率、流量,、揚程,、功率消耗及必需汽蝕余量等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。
④可用汽蝕余量NPSHa應(yīng)至少比必需汽蝕余量NPSHr大0.5m,,且不考慮對烴類液體的修正系數(shù),。
⑤所有部件應(yīng)有在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗,未經(jīng)買方同意,,不得使用樣機或試制產(chǎn)品,。
(2)承壓零件
①泵殼的設(shè)計壓力應(yīng)等于zui高進口壓力與泵所能達(dá)到的zui大壓差之和,zui高進口壓力若低于大氣壓時,,按大氣壓計算,。
②對于操作溫度在0℃以上的泵,其設(shè)計溫度應(yīng)按可能遇到的zui高溫度加10℃考慮,。對于操作溫度等于或低于0℃的泵,,其設(shè)計溫度應(yīng)按可能遇到的zui低操作溫度來考慮。
⑧在操作溫度下,,輸送相對密度小于0.7的易燃易爆或有毒的介質(zhì)時,,應(yīng)采用徑向剖分結(jié)構(gòu)的泵,。
④泵應(yīng)設(shè)計成后開門結(jié)構(gòu)型式,使之不用時移動進,、出口法蘭接管就可以移出葉輪,、軸、軸封和軸承部件,。
(3)葉輪
①葉輪應(yīng)為整體鑄件,。
②對于某一規(guī)格的泵殼,不推薦采用zui大尺寸的葉輪,。
③如果需要的話,,應(yīng)裝葉輪密封環(huán)。葉輪密封環(huán)應(yīng)被牢固鎖定而不能轉(zhuǎn)動,,但在磨損后可以更換。
(4)運轉(zhuǎn)間隙
①密封環(huán)之間及其他構(gòu)件之間的運轉(zhuǎn)間隙,,應(yīng)根據(jù)熱膨脹量,、材料種類、轉(zhuǎn)動件的撓度等決定,。
②當(dāng)材料有較大的膠合傾向或輸送含有懸浮顆粒的介質(zhì)時,,運轉(zhuǎn)間隙應(yīng)適當(dāng)加大。
(5)軸封
①軸封型式應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)定,。
②對填料密封,,當(dāng)輸送介質(zhì)溫度等于或超過150℃或輸送溫度下液體的蒸汽壓高于0.069MPa(A)時,填料盒外面應(yīng)有夾套或注水進行冷卻,。
⑧采用機械密封時,,在下列情況下,密封腔應(yīng)設(shè)夾套或冷卻用接口,。
a.輸送介質(zhì)溫度超過120℃(金屬波紋管型除外).
b.水泵(包括鍋爐給水泵)的密封面處溫度超過80℃,。
C.封閉端的密封布置。
d.低閃點液體,。
e.高熔點產(chǎn)品(需加熱),。
④機械密封的密封沖洗管路配置應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)定。除非另有規(guī)定,,機械密封及其輔助封液系統(tǒng)應(yīng)由制造廠成套提供,。
⑤當(dāng)密封壓力超過0.49MPa(G)時,應(yīng)采用平衡型機械密封,。
⑥機械密封和填料密封在水壓試驗時不應(yīng)使用,。
⑦在制造廠做機械運轉(zhuǎn)試驗時應(yīng)裝上密封。試驗通過以后,,機械密封應(yīng)保留,,而填料密封應(yīng)拆下,。
⑧當(dāng)采用串聯(lián)機械密封時,必須有節(jié)流襯套,。 .
⑨機械密封的使用壽命可在合同中作出規(guī)定,。
(6)軸承及軸承箱
①一般說來,徑向和推力軸承采用滾動軸承,。在額定操作條件下,,軸承的zui小計算壽命為17500小時。
②軸承箱應(yīng)能有效地密封,,以防水分,、塵埃及其他雜質(zhì)的侵入。
⑧軸承的潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)要根據(jù)使用條件選擇,,并應(yīng)滿足在連續(xù)操作情況下,,軸承
箱的溫度不超過70℃或環(huán)境溫度加40℃,以低者為準(zhǔn),。
(7)動力學(xué)
(4)管路系統(tǒng)
①泵的進出口應(yīng)為法蘭聯(lián)接,,對于單、雙級泵的進出H法蘭應(yīng)取相同的壓力等級,。
②泵應(yīng)具有排氣,、排液、密封沖洗等接口,,并應(yīng)在數(shù)據(jù)表中規(guī)定,。
③當(dāng)泵殼用合金鋼制造時,工藝流體管線或沖洗系統(tǒng)的所有元件的材料都應(yīng)等于或優(yōu)于泵殼的材料,,并都應(yīng)是鋼的,。
④除非另有規(guī)定,輔助管線和設(shè)備的腐蝕余量,,對碳鋼及低合金鋼,,至少應(yīng)為1.6mm。高合金鋼或有色金屬的腐蝕余量為零,。
⑤冷卻水出口管線上應(yīng)設(shè)置觀察視鏡(孔),。
⑥用于有毒或易燃介質(zhì)管線的螺紋聯(lián)接處,應(yīng)進行密封焊,,以防泄漏,。
(5)工具
賣方應(yīng)提供一套工具,供買方拆,、裝及維護檢修時使用,。
4.檢驗和試驗
(1)概述
①賣方應(yīng)按詢價書、數(shù)據(jù)表、本工程規(guī)定及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和試驗,。檢驗項目應(yīng)在數(shù)據(jù)表或合同中作出規(guī)定,。
②當(dāng)合同有規(guī)定時,賣方應(yīng)向買方提供下列檢驗和試驗報告:
材料檢驗合格證,;無損檢驗報告,;尺寸檢驗報告;動平衡試驗報告,;水壓試驗報告,;性能和機械運轉(zhuǎn)試驗報告;汽蝕性能試驗報告,;其他檢驗和試驗報告,。
(2)液壓試驗
①所有承壓零、部件,,包括冷卻夾套,,都應(yīng)按數(shù)據(jù)表規(guī)定的壓力,用水或輕油做液壓試驗,。
②液壓試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,,保壓時間至少應(yīng)為15分鐘。
(3)性能試驗及運轉(zhuǎn)試驗
①除非另有規(guī)定,,每臺泵都應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下進行下述試驗:
a.性能試驗性能試驗至少應(yīng)選擇包括關(guān)閉點(或zui小流量點)、額定點及110%額定流
量點等5個不同流量點進行,。
b.在性能試驗后,,即進行運轉(zhuǎn)試驗,以對泵進行機械檢驗,。包括性能試驗在內(nèi),,其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間通常為1h。
②在額定轉(zhuǎn)速和額定流量下,,泵應(yīng)滿足以下性能指標(biāo):
⑧試驗時要檢查密封的可靠性,,不應(yīng)采用代用密封。
④由于某些原因,,泵在試驗后需要拆卸,、修理,修復(fù)后的泵應(yīng)做zui終的工廠試驗,,并以新測定的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),。
(4)汽蝕余量試驗
①在下列情況下應(yīng)做汽蝕余量試驗:
a.當(dāng)NPSHa—NPSHr≤1m時。
b.當(dāng)被輸送液體的介質(zhì)特性有要求時,。
②汽蝕余量試驗應(yīng)包括以下四個不同的流量值:
zui小流量,;中等流量;額定流量;1 10%額定流量,。
(5)裝運準(zhǔn)備
①發(fā)運前賣方應(yīng)清洗所有部件并對其做適當(dāng)?shù)姆栏幚砑氨匾谋Wo,,以保證泵及其附屬設(shè)備運到現(xiàn)場后不用采取另外的措施,至少能在室外存放6個月而不會產(chǎn)生任何損壞,。
②所有帶法蘭的開口都要用金屬盲板封死,,所有不帶法蘭的開口均應(yīng)采用堵頭加以封閉。
⑧所有部件均應(yīng)適當(dāng)?shù)匕b和固定,,以防在運輸過程中造成損壞,。
5.油漆、標(biāo)志,、包裝和運輸
(1)油漆
①除機加工表面外的所有外表面均應(yīng)涂底漆和面漆,,機加工表面應(yīng)涂上防銹劑。
②泵的內(nèi)表面應(yīng)噴(涂)適當(dāng)?shù)姆冷P涂層,。
⑧不銹鋼零件表面不需涂漆,。
(2)標(biāo)志
①所有分散裝運的附件和材料均應(yīng)帶有適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌或做出標(biāo)記。
②所有可拆卸的部件都應(yīng)做出相應(yīng)的配合標(biāo)記,。
(3)包裝和運輸
①泵的包裝應(yīng)按國內(nèi)供貨和出口包裝的有關(guān)規(guī)定進行,。
②除非另有說明,每個包裝箱應(yīng)有兩份裝箱清單,,一份在箱內(nèi),,另一份固定在箱外。
6.圖紙及資料
(1)賣方的報價資料
①賣方應(yīng)按買方的要求和詢價書的規(guī)定提供報價文件資料,。
②報價資料一般應(yīng)包括下列內(nèi)容:
工廠介紹及資格證書,;數(shù)據(jù)表及性能曲線;對詢價書或采用標(biāo)準(zhǔn)的偏離,;供貨范圍及供貨狀態(tài),;檢驗及試驗項目;外形尺寸及管口方位,;剖面圖,;水、電,、汽的消耗量,;推薦的備品備件清單;價格及有效期及業(yè)績表,。
(2)合同資料
①在訂貨合同中應(yīng)規(guī)定賣方提供的技術(shù)文件的名稱,、份數(shù)及提交時間。
②賣方提供的技術(shù)文件一般應(yīng)包括下列內(nèi)容(但不限于此):
文件目錄,;數(shù)據(jù)表及性能曲線,;外形尺寸,、電氣、儀表及基礎(chǔ)條件圖,;輔助管線布置圖及接管表,;帶材料明細(xì)表的泵剖面圖;帶材料明細(xì)表的密封剖面圖,;備品備件清單,;安裝、操作,、維護,、檢修說明書;產(chǎn)品檢驗合格證,;合同規(guī)定的檢驗,、試驗報告。
7.保證
(1)性能保證
①泵應(yīng)達(dá)到合同文件規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo),,并需滿足工藝要求,。
②在額定轉(zhuǎn)速和額定流量下,泵的揚程,、軸功率,、效率和必需汽蝕余量的偏差,應(yīng)不超過本工程規(guī)定中有關(guān)液壓試驗的要求,。
(2)機械保證
產(chǎn)品在交貨后18個月以內(nèi)或運轉(zhuǎn)后12個月以內(nèi),,確因質(zhì)量問題而造成損壞,影響正常生產(chǎn)時,,賣方應(yīng)無償?shù)丶皶r為買方進行修復(fù)或更換損壞的零部件(不包括正常更換的易損件),。