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蝶閥使用及概述

閱讀:719        發(fā)布時(shí)間:2011-11-4

蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟,、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門,。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),,旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),,閥門則牌全開狀態(tài),。 
    蝶閥的發(fā)展歷史
    30年代,美國(guó)發(fā)明了蝶閥,,50年代傳入日本,,到60年代才在日本普遍采用,而在我國(guó)推廣則是70年代后的事了,。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥,。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短,,操作為矩小,安裝空間小和重量輕,。以DN1000為例,,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,,且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合,,有良好的耐久性和可靠性。    橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí),,由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕,,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生,。為此,,現(xiàn)在上又開發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,,近幾年我國(guó)也開發(fā)了金屬密封蝶閥,,在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng),、低噪聲的梳齒形蝶閥,。
    一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,,金屬的80年-90年,。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
    蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,,基本上呈線性比例變化,。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,,如兩條管道安裝閥門口徑,、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,,閥門的流量差別也會(huì)很大,。
    如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用,。
    蝶閥處于中開度時(shí),,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),,一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng),,另一側(cè)逆流水方向而動(dòng),因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,,往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落,。
    蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,,要在閥桿上加裝蝸輪減速器,。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,,使蝶板停止在任意位置上,,還能改善閥門的操作性能。
    蝶閥操作力矩,,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,,由于水深,,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視,。另外,,閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),形成偏流,,力矩會(huì)有增加,。閥門處于中間開度時(shí),由于水流動(dòng)力矩起作用,,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖,。

 蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成,,材料耗用?。惑w積小,、重量輕,、安裝尺寸小,驅(qū)動(dòng)力矩小,,操作簡(jiǎn)便,、迅速,只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,;并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,,在大中口徑,、中低壓力的使用領(lǐng)域,蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式,。蝶閥處于*開啟位置時(shí),,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,,故具有較好的流量控制特性,。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊,。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),,但很難做到*密封,。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷,。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門,。蝶閥不僅在石油,、煤氣、化工,、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)?!〕S玫牡y有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種,。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上,。 閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力,。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品,,因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,,以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
     隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用,,蝶閥的性能得以提高,,并滿足于不同的工況條件。近十幾年來,,金屬密封蝶閥發(fā)展迅速,,隨著耐高溫、耐低溫,、耐強(qiáng)腐蝕,、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,,使 金屬密封蝶閥在高溫,、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用,,并部分取代了截止閥,、閘閥和球閥。

    蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)    蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、體積小,、重量輕、材料耗用省,,安裝尺寸小,,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),,驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn),,用于截?cái)唷⒔油?、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),,具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
    蝶閥可以運(yùn)送泥漿,,在管道口積存液體zui少,。 低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封,。 調(diào)節(jié)性能好,。
    蝶板的流線形設(shè)計(jì),使流體阻力損失小,,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品,。
    閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,,抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行,,閥桿的填料不易破壞,,密封可靠。與蝶板錐銷固定,,外伸端為防沖出型設(shè)計(jì),,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
    連接方式有法蘭連接,、對(duì)夾連接,、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接,。
    驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng),、電動(dòng),、 氣動(dòng)、液動(dòng),、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu),,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。    蝶閥的缺點(diǎn)如下:
    1,、使用壓力和工作溫度范圍小,。
    2、密封性較差,。
 

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