產(chǎn)品分類品牌分類
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as型潛水排污泵 WQX系列污水污物潛水排污泵 QWP型不銹鋼防爆潛水排污泵 WQ/S型帶刀切碎式潛水排污泵 立式排污泵|不銹鋼立式排污泵 QJ型深井潛水泵|不銹鋼潛水泵|不銹鋼深井泵 ZW型自吸無堵塞排污泵 YW型液下式無堵塞排污泵 YWJ型自動攪勻液下泵 WQK/QG帶切割裝置排污泵 QJ型井用潛水泵|深井泵|深井潛水電泵 YW型無堵塞排污泵 AS/AV型撕裂潛水排污泵 NL型不銹鋼防爆泥漿泵 QW(WQ),YW,LW,GW高效無堵塞排污泵 QXB型潛水離心式曝氣機 YW液下排污泵|液下式排污泵|液下式無堵塞排污泵 LW立式無阻塞排污泵 WQ型無堵塞潛水排污泵 NL型泥漿泵 ZW型自吸式排污泵|自吸排污泵|自吸式無堵塞排污泵 GW型管道排污泵|管道式排污泵|管道式無堵塞排污泵 QW潛水排污泵|不銹鋼潛水排污泵 JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵
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DL型立式多級離心泵|立式多級分段式離心泵 IS型離心泵|不銹鋼單級離心泵 ISG系列單級單吸立式管道離心泵 GDL型立式管道多級離心泵 S型單級雙吸離心泵 TSWA型臥式多級離心泵 IHF系列氟塑料襯里離心泵 ISGD型低轉(zhuǎn)速離心泵 ISGB型便拆立式管道離心泵 PBG型屏蔽式管道泵 PF型強耐腐蝕離心泵 ISWR型臥式熱水管道離心泵|臥式單級單吸熱水泵|單級單吸臥式離心泵 IS型單級單吸離心泵|單級單吸清水離心泵 D型系列多級離心泵 臥式不銹鋼化工離心泵|不銹鋼化工泵 臥式離心泵|不銹鋼管道離心泵|不銹鋼臥式管道離心泵 不銹鋼多級離心泵 GDLF型立式不銹鋼多級離心泵|不銹鋼多級泵 ISG型系列立式離心泵|立式管道離心泵
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AQ系列空壓機安全閥 A41Y彈簧微啟封閉式高壓安全閥 A42Y-160/320彈簧全啟封閉式高壓安全閥 A47H/W帶扳手彈簧微啟式安全閥 A42Y彈簧全啟封閉式安全閥 AH42F液化石油氣安全閥,、安全回流閥 平行式安全回流閥 A38Y-16C/25/40雙聯(lián)彈簧式安全閥 WA42Y波紋管平衡式安全閥 A21F,、A21H、A21Y彈簧微啟式外螺紋安全閥 彈簧微啟封閉式安全閥 A28H/W-16-40帶手柄彈簧全啟式安全閥 A48Y-16-25彈簧全啟式安全閥(法蘭連接) A61H-160-320彈簧微啟式高壓安全閥(焊接式) 安全溢流閥 A42Y-1000全啟式超高壓安全閥 SFA48Y高溫高壓安全閥(電站用) A40Y帶散熱器彈簧全啟式安全閥 A49H主安全閥 雙杠桿安全閥 單杠桿安全閥 Ax46F(Y)先導(dǎo)式安全閥 液壓安全閥 真空負(fù)壓安全閥 微啟彈簧式安全閥 不銹鋼高壓安全閥 氧氣安全閥 蒸汽安全閥 脈沖式安全閥 空氣安全閥 帶手柄氣體安全閥 保溫夾套安全閥 DMF電動煤氣快速安全切斷閥
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D973H系列電動對夾式金屬硬密封蝶閥 SD643H氣動法蘭式伸縮蝶閥 D943H系列電動法蘭式金屬硬密封蝶閥 BD343H型法蘭式硬密封保溫蝶閥 電動蝶閥|電動伸縮蝶閥 手動法蘭式伸縮蝶閥 D943H系列法蘭式多層次金屬硬密封蝶閥 D343H法蘭式硬密封蝶閥 氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥 D73H型手動對夾式硬密封蝶閥 對焊式硬密封蝶閥 D373H對夾式金屬硬密封蝶閥 蝸輪傳動法蘭式伸縮蝶閥 D941X系列電動法蘭式軟密封蝶閥 D71X/J手動對夾式襯膠蝶閥 氣動對夾式蝶閥 D341X蝸輪傳動法蘭式蝶閥 D673H氣動對夾式硬密封蝶閥 D671F46氣動襯氟蝶閥 D371F46襯氟蝶閥 D341F46法蘭式襯氟蝶閥 信號蝶閥 法蘭式硬密封保溫蝶閥 GIQ氣動高真空蝶閥 GID型電動高真空蝶閥 電動調(diào)節(jié)蝶閥
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cs-720定時排水電磁閥 ZCS膜片式電磁閥 2L電磁閥 2W電磁閥|水用電磁閥 ZCF耐腐蝕電磁閥|四氟活塞電磁閥|活塞電磁閥|四氟電磁閥 高壓電磁閥 DDC,,DQC真空電磁閥|電磁真空帶充氣閥 ZCM煤氣電磁閥 高溫電磁閥|高壓電磁閥|蒸汽電磁閥|水用電磁閥 空氣電磁閥|水液電磁閥|水用電磁閥 ZQDF蒸汽電磁閥|液用電磁閥|活塞式電磁閥 電磁流量計 ZBSF系列全不銹鋼電磁閥 SLF塑料王電磁閥 SLP不銹鋼系列<常開型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 DMF-Z直角式電脈沖電磁閥 SLPM磁保持脈沖電磁閥 防爆電磁閥 ZCZP中溫蒸汽電磁閥 SLDF系列<下水>專用電磁閥 ZQDF銅系列二位二通電磁閥 2W不銹鋼系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動式電磁閥 2W銅系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動式電磁閥 SLP銅系列<常閉型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 ZS不銹鋼列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 ZS銅系列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 MDFZ直角式脈沖電磁閥|防爆脈沖電磁閥
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CS49H/CS49W圓盤式熱動力式蒸汽疏水閥 SFT14、SFT44,、SUNA杠桿浮球式蒸汽疏水閥 高加危急疏水閥 CS19H/W型圓盤式蒸汽疏水閥 CS17H型雙金屬片式疏水閥 CS46H型膜盒式蒸汽疏水閥 立式自由浮球式疏水閥 鐘形浮子(倒吊桶)式蒸汽疏水閥 液體膨脹式疏水閥|液體波紋管疏水閥 CS41H型自由浮球式疏水閥 CS41H不銹鋼自由浮球式疏水閥 TB3F溫度型疏水閥 Y型式/熱動力式蒸汽疏水閥 可調(diào)雙金屬片溫度調(diào)整型蒸汽疏水閥 自由半浮球式蒸汽疏水閥 CS14F-16C熱靜力蒸汽疏水閥 自動自由浮球式蒸汽疏水閥 高溫疏水閥|高壓疏水閥|圓盤式疏水閥|膜盒式疏水閥 圓盤式儀表不銹鋼疏水閥
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H41-16T消聲止回閥(鐵殼銅芯) 升降式止回閥 微阻緩閉蝶型消聲止回閥 立式止回閥 HH44X微阻緩閉止回閥 SH71H/W對夾升降式止回閥(全銅) H71H/W對夾升降式止回閥 H74 Ⅱ型對夾圓片式止回閥 對夾式蝶型止回閥|對夾式止回閥 H41X/W全銅消聲止回閥 HC44X-10-1橡膠瓣止回閥 對夾薄型止回閥 H44H/W旋啟式止回閥 不銹鋼消聲止回閥 H11H/H61H鍛鋼止回閥.鍛不銹鋼止回閥 HQ45X型微阻球形止回閥 H42H/W不銹鋼法蘭立式止回閥 H14W不銹鋼螺紋旋啟式止回閥 H61Y型高壓升降式止回閥 H42T型*止回閥 H41W型不銹鋼升降式止回閥 H12W-16T黃銅絲口止回閥 H42X升降式底閥 300X緩閉止回閥 對夾旋啟式止回閥 對夾式高壓止回閥 H41F46襯氟止回閥 H41J襯膠止回閥 對夾式*止回閥 300X緩閉式逆止閥 LH45X限流止回閥
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ZJHN氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 SZXT,、SZST氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氮封裝置 智能型電動調(diào)節(jié)閥 ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLQ、ZDLX型電子式電動三通合流,、分流調(diào)節(jié)閥 ZAZP,、ZAZN型電動直通單座、雙座調(diào)節(jié)閥,、套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLN型電子式電動直通雙座調(diào)節(jié)閥 ZJHQ,、ZJHX型氣動薄膜三通合流、分流調(diào)節(jié)閥 ZJHP,、ZJHM精小型氣動薄膜直通單座、套筒調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式調(diào)節(jié)閥(壓差閥) ZDLP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 ZZYW自力式微壓調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZDJR電動O型切斷球閥 ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLT電動調(diào)節(jié)隔膜閥|電動隔膜閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥|自力式電控調(diào)節(jié)閥|自力式調(diào)節(jié)閥 ZDLS型電動角形高壓調(diào)節(jié)閥 ZMHN-16型直接作用壓力調(diào)節(jié)閥 ZDRR電子式電動O型球閥 ZXS氣動薄膜角式低溫調(diào)節(jié)閥 ZMAP-16D氣動薄膜低溫調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥 電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥|電動調(diào)節(jié)閥 氣動三通調(diào)節(jié)閥(高溫散熱型)
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電動三通球閥|電動球閥 法蘭不銹鋼高溫球閥 Q41F/PPL法蘭浮動球閥 Q347F鍛鋼固定球閥 Q947F電動固定球閥 VQ941F電動V型調(diào)節(jié)球閥 Q641F/PPL型不銹鋼氣動球閥|氣動O型球閥 Q946F電動四通密封球閥 氣動三通球閥 Q41PPL全通徑整體高溫球閥 Q41M/PPL不銹鋼整體高溫球閥 Q14F/Q15F螺紋不銹鋼三通球閥 高壓對焊球閥 Q341F型蝸輪浮動法蘭球閥 蝸輪固定球閥 氣動固定球閥 L形三通球閥|T形三通球閥 Q41F46襯里球閥 Q41Fs襯氟球閥 對夾式薄型球閥 一片式球閥 Q11F二片式球閥 Q11F三片式球閥 三片式法蘭球閥 三片式對焊球閥 Q41H鍛鋼三片式硬密封球閥 FQ41F型焊接放料球閥 Q41F廣式法蘭球閥 Q44F法蘭連接三通球閥 Q61F三片式承插焊球閥 三通四密封球閥 Q11F廣式內(nèi)螺紋球閥 高壓焊接球閥 不銹鋼法蘭球閥 Q21F外螺紋球閥 襯氟球閥 氣動保溫球閥 氣動O型切斷球閥 ZJHR型精小型氣動O型切斷球閥 全鍛鋼高壓硬密封球閥|高壓球閥 保溫球閥
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Y43H/Y型先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥 YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥 YG13H/Y型內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 YGa43H/Y高靈敏度大流量蒸汽減壓閥 Y42X型彈簧薄膜式減壓閥 Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥 (200P)型水用減壓閥 YZ11X直接作用薄膜式支管式減壓閥 Yt11H加大薄膜型高靈敏度減壓閥 YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 杠桿式蒸汽減壓閥 Y43X固定比例式減壓閥 SY42AX煤礦專用減壓閥 Y44H波紋管減壓閥 Y410Y416Y425型彈簧活塞式減壓閥 200P型可調(diào)式減壓閥 YQ98001型過濾活塞式可調(diào)減壓閥 YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥|鍋爐減壓閥 氣體減壓閥|氮氣減壓閥|氧氣減壓閥|空氣減壓閥 Y43X-A比例式減壓閥 先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥
IS系列單級單吸離心泵介紹與原理
IS系列單級單吸離心泵介紹與原理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
點擊次數(shù):293 來源:離心泵 發(fā)布時間:2007-8-29 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
摘 要:IS系列單級單吸離心泵,,由于設(shè)計原因,,離心泵所用的滾動軸承用機油潤滑,,動密封泄漏十分嚴(yán)重,威脅設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,,筆者在幾年的工作中,,對軸承箱密封進行多次的小改小革都取得了一定的效果。但泄漏問題沒有*解決,,后經(jīng)過實踐改機油潤滑為潤滑脂潤滑,,效果良好。 關(guān)鍵詞:離心泵,;潤滑,;密封;振動 離心泵滾動軸承的潤滑主要是減小磨擦功耗,,降低磨損率,,同時還起到冷卻、防塵,、防銹以及吸振等作用,。搞好設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。減少設(shè)備磨損,,防止設(shè)備事故,,降低動力消耗,延長修理周期和使用壽命的有效措施,。 我廠焙燒爐循環(huán)水系統(tǒng)所使用的離心泵為單級單吸泵,,各種技術(shù)參數(shù)如下: 型號為IS150-125-250,流量200m3/h,,揚 程20m,,軸功率18.5kw,轉(zhuǎn)速1450r/min,。 這類型號的水泵滾動軸承潤滑是由30#(冬)或40#(夏)機械潤滑油潤滑,。由于設(shè)計原因動密封泄漏非常嚴(yán)重,不但造成機油大量浪費,,軸承燒壞,,而且污染環(huán)境,不利于設(shè)備的安全運行及文明生產(chǎn),。在幾年的工作中,,為了解決這一問題,多次進 行小改小革,。 1,、潤滑方式改造的歷程 1.1 毛氈密封改為單層骨架油封 原軸承箱密封是用毛氈密封。泄漏非常嚴(yán)重,,每臺泵耗油量約為300kg/a,,造成大量機油浪費,,地面上油污厚厚一層。 為了改變這種漏油狀況,,改毛氈密封為骨架密封,,方法如下: ①對軸承箱的內(nèi)外端蓋進行加工,車出一個Φ65mm,,深12mm的圓孔,,適合放一個規(guī)格為45mm×60mm×12mm的骨架油封。 ②將毛氈取掉,,把骨架油封用錘子輕輕打進去,,并正確安裝。 經(jīng)過改造后,,設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,,振動位移為0.04mm左右,軸承外測溫度為50℃左右,,每臺泵年消耗機油僅需50kg左右,。保持了泵房清潔衛(wèi)生,杜絕了由于缺油造成軸承,、軸損壞事故的發(fā)生,,使設(shè)備運行完好。 1.2 單層骨架油封改為雙層骨架油封 為了使泄漏量更加減少,,根據(jù)軸承箱端蓋的結(jié)構(gòu)情況,,又提出了改造方案,把軸承箱端蓋內(nèi)孔加工為Φ65mm通孔,。將單層骨架油封改為雙層骨架油封 試運行表明,,這種方法對防止漏油在短期內(nèi)是非常有效的。但連續(xù)運行6個月以后,,由于骨架油封磨損又會增大泄漏量,。 2、骨架油封的缺陷 將毛氈油封改為骨架油封,,使用了4a,,雖然效果較好,但是也有明顯的缺陷,。 在實際工作中,,因為骨架油封壽命較短,需要經(jīng)常更換,,在更換骨架油封時,,需要將設(shè)備全部解體,一方面增加工人勞動強度,另一方面在設(shè)備解體檢修過程中,,有時會造成葉輪,、軸承等零件的損壞,不符合設(shè)備經(jīng)濟管理要求,,但如果不換油封,造成泄漏,,不利于密封,,也直接影響軸承壽命??傊?,實踐證明:骨架油封沒有*解決這種結(jié)構(gòu)的軸承箱漏油問題。 3,、潤滑脂代替潤滑油 目前,,又便宜又無泄漏的密封裝置還沒有,有的密封效果好,,但價格昂貴,,經(jīng)濟上不可行。經(jīng)過調(diào)查研究,,決定大膽試驗——用潤滑脂代替潤滑油來潤滑,。 3.1 改造方法 考慮到泵軸功率只有18.5kw,流量只有200m3/h,;泵轉(zhuǎn)速為1450r/min,,線速度為3.4m/s。從以上兩點看,,用潤滑脂潤滑是可行的,。 3.2 具體方法如下 ①把油箱內(nèi)的機油放掉,對軸承箱進行清洗,。 ②把軸承箱兩端的端蓋及放油孔絲堵打開,,以排除箱體內(nèi)空氣。 ③用黃油槍把鋰基脂由加油孔向軸承箱內(nèi)加注,,加到潤滑脂從兩端蓋及放油孔擠出,,視為加滿,并上緊軸承端蓋及放油孔絲堵,。用手盤車,,使?jié)櫥谙潴w內(nèi)分布均勻。 啟動泵后,,開出口閥門,,使泵在正常情況下運行,監(jiān)視泵兩端軸承溫度及油質(zhì)情況。用紅外線測溫儀監(jiān)測溫度,,數(shù)據(jù)如表1所示: 表1 軸承溫度隨運行時間的變化
經(jīng)改造后振動位移為0.04mm左右,。 潤滑脂油質(zhì)良好、無變化,,水泵運轉(zhuǎn)正常,,從溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)和振動監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出,用潤滑脂代替潤滑油是可行的,,能在同類型泵上推廣使用,。 3.3 潤滑脂潤滑效果 潤滑脂不易泄漏,有利于水泵軸承的潤滑,,確保水泵安全穩(wěn)定運行,,大大減少加油量和加油次數(shù)。不但節(jié)油,,而且降低工人的勞動強度,。具體來說: ①節(jié)省油費用。使用潤滑油脂每臺水泵消耗為9kg/a,,費用為63元/a,。而機油消耗量在骨架油封完好情況下4kg/月,費用為200元/a,。每臺泵可節(jié)約137元/a,,大大降低了潤滑費用。 ②減少檢修費用,。骨架油封平均壽命為4個月,,為更換骨架油封,每年需解體檢修3次左右,,改為鋰基脂潤滑,,減少人工費。材料費,、機械費,,并避免了在檢修過程中造成設(shè)備零件的損壞。 ③延長了設(shè)備運行周期,。從振動,。溫度等方面監(jiān)測,使用潤滑脂密封性能好,,軸承運轉(zhuǎn)良好,,延長了軸承的使用壽命。 ④改善了崗位環(huán)境,。 4,、結(jié)語 總之,,用潤滑脂代替機械潤滑油,對這種轉(zhuǎn)速低,、流量不大的水泵是切實可行的,,并且有著明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益,,是使設(shè)備經(jīng)濟合理運行的一項有效措施,。 |