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真空濾油機采用真空負壓原理
一、設備主要功能作用
采用真空負壓原理,,引進日本三維立體閃蒸,,薄膜蒸發(fā)技術,采用多級大通量精密過濾,,從而有效的脫去不合格油中的水分,、雜質、氣體,、等有害物質,迅速恢復油品性能達到用油標準,。
用于石化,、電力、風電,、機械,、冶金、等行業(yè)。特別是對110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修,,以及對絕緣油,、變壓器油、互感器油,、電容器油,、電纜線油、,、變壓器油的深度凈化過濾處理,,以達到高精度用油需求。
此設備還兼有抽油,、注油,、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能,,以滿足現(xiàn)場使用要求,。
真空濾油機采用真空負壓原理
二、設備主要參數(shù)
設備規(guī)格型號: LYDZJS-150 | |||
公稱流量 | 150L/min | 工作壓力 | ≤0.5MPa |
極限真空度 | ≤0.099Mpa | 工作真空度 | -0.08~-0.099Mpa |
工作油溫 | 20-80℃ | 電 源 | 三相五線380V 50HZ |
加熱功率 | 90KW | 整機功率 | 100KW |
工作噪音 | ≤75dB(A) | 整機重量 | 1300kg |
進,、出油管徑 | DN50 | 外形尺寸 | 1750*1600*2150mm |
平均*工作時間 | ≥5000h | 揚程 | 5~8m(可根據(jù)用戶要求定做) |
備注:開放移動式,,增大增強腳輪,方便長距離移動,。 |
真空濾油機采用真空負壓原理
三,、油品過濾后參數(shù)
序號 | 項目 | 合格參數(shù) |
1 | 油中含水量(ppm) | ≤5 ppm (GB7600) |
2 | 過濾精度(µm) | ≤5 µm (GB/T511) |
3 | 清潔度(NAS) | 6-8級 (NAS1638) |
4 | 油擊穿電壓(KV) | ≥70KV (GB/T507) |
5 | 油中含氣量(%) | ≤0.01% (體積比) |
6 | 酸值(mgKOH/g) | ≤0.03 mgKOH/g (GB/T264) |
真空濾油機采用真空負壓原理
四、配置表
序號 | 名 稱 | 廠 家 | 備 注 | |
1 | 真空 系統(tǒng) | 真空泵 | 華新南光真空設備 | 品牌 |
真空泵電機 | ||||
羅茨增壓泵 | 華新南光真空設備 | 品牌 | ||
羅茨泵電機 | ||||
2 | 輸油 系統(tǒng) | 輸油泵 | 河北泊頭尚佳 | 品牌 |
油泵電機 | ||||
3 | 真空 分離 系統(tǒng) | 三維立體閃蒸分離罐 | 上海來揚電氣 (引進日本技術) | 引進日本 三維立體 薄膜蒸發(fā)技術 |
平面噴淋裝置 | ||||
脫氣脫水裝置 | ||||
4 | 過濾 系統(tǒng) | 初級過濾器 | 上海來揚電氣 | 品牌 |
初級濾芯 | 航天部航空濾清器116廠 | 磁性不銹鋼 | ||
精過濾器 | 上海來揚電氣 | 品牌 | ||
精濾芯 | 航天部航空濾清器116廠 | 進口高分子纖維濾材 | ||
5 | 恒溫 加熱 系統(tǒng) | 溫度控制儀 | 雙惠儀表集團 | 品牌 |
加熱器 | 上海來揚電氣 | 品牌 | ||
遠紅外加熱管 | 上海電熱元件廠 | 品牌 | ||
6 | 液位 自控 系統(tǒng) | 紅外線液位控制器 | 上海來揚電氣 | 品牌 |
電磁閥 | 余姚高精 | 品牌 | ||
單向閥 | 上海遠征閥門 | 品牌 | ||
7 | 儀表 儀器 | 壓力保護器 | 中國.紅旗儀表集團 | 品牌 |
壓力表 | ||||
電接點真空表 | ||||
8 | 電氣 控制 系統(tǒng) | 電控柜 | 上海來揚電氣 | 品牌 |
小型短路器 | 正泰電器 | 品牌 | ||
接觸器 | ||||
按鈕 | ||||
9 | 冷凝 系統(tǒng) | 冷卻器 | 上海來揚電氣 | 品牌 |
抽真空接口 | 上海來揚電氣 | 品牌 | ||
10 | 其它 | 球閥 | 浙江歐克精工 | 品牌 |
密封原件 | 南京靈科橡膠有限公司 | 品牌 | ||
框架,、管道,、罐體等 輔件 | 上海來揚電氣 | 品牌 |
真空濾油機采用真空負壓原理
五、工作原理和技術特性
(一),、設備工作流程圖
(二),、技術特性
1 | 制造 標準 | ⑴電力部行業(yè)標準DL/T521-2004; ⑵機械工業(yè)部JB/T5285-2001,。 |
2 | 設備 外觀 | 真空脫氣罐,、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損,,連接無松動,。焊接部位無焊瘤、毛刺,、銹斑,,產(chǎn)品表面采用噴塑工藝,采用不銹鋼螺栓進行連接,,表面應光潔明亮,。 |
3 | 加熱 系統(tǒng) | 配備有充足的加熱功率,,共90KW,采用遠紅外碳纖維電加熱管,; 配置有自動恒溫控制裝置,; 設置有加熱保護功能裝置; *杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱,,加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng),、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖,只有當真空泵,、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng),,避免油溫過高損壞設備; 溫度控制采用區(qū)間控制,,避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動,,大限度延長電器使用壽命; 優(yōu)化的加熱裝置設計,,有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生,,形成安全可靠的加熱系統(tǒng),優(yōu)化的管路設計確保無“死油區(qū)”,,而油溫可在20~80 ℃之間任意調節(jié),,恒溫加熱。同時,,根據(jù)氣候不同,,設置有自動和手動加熱方式供選擇。 采用輻射間接加熱技術,較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱,。 |
4 | 輸油 系統(tǒng) | 基本要求:手動盤車,,無卡阻現(xiàn)象,運轉時,,軸封不漏油,,技術指標達到國家標準; 油泵選用尚佳泵,。 此油泵經(jīng)精密加工手段,,采用*密封方式,確保油泵無泄漏,;既使在整機系統(tǒng)處于極限真空,,油泵出油照樣正常,確保整機性能穩(wěn)定,,提高油品處理效率,。 |
5 | 真空 分離 系統(tǒng) | 引進日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術,由霧化器,、反應器,、分離室,聚油箱,、抽氣室,、消泡器、觀察窗,、液位計組成,; 霧化器:將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化,噴射到反應器上,; 反應器:由多個拉希格圈組成,,讓噴射到反應器上的油霧形成油膜,讓油中的水分,、氣體盡可能的揮發(fā),,大大提高脫水脫氣的效率; 分離室:位于反應器與聚油箱之間,,油液在此區(qū)間運行時水,、氣、與油液再一次分離,; 聚油箱,;將分離了水分、氣體的油液聚集,,由排油泵排出,; 抽氣室:將反應器、分離室中分離的水蒸汽,,殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出,,避免水分、氣體重新溶于油液,; 消泡器:采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置,,自動消除油液中產(chǎn)生的油泡,取代手動消泡,,從而實現(xiàn)在線運行無人值守,; 觀察窗:采用鋼化玻璃作為觀察鏡,取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷,; 配置自動液位控制裝置(采用紅外線和不銹鋼電動傳感器雙重液位控制),,實現(xiàn)進出油的自動平衡調節(jié),恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的,; 采用復式立體蒸發(fā)結構,,從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間,大大提高脫水(游離水,、微水)脫氣的效率,。 |
6 | 冷凝 系統(tǒng) | 用本公司*技術—熱交換冷凝技術,; 通過優(yōu)化設計的冷凝器,大限度增加了散熱面積,,使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝,,從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵,造成真空泵油乳化噴油,,從而延長真空泵使用壽命,; 可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡。 |
7 | 過濾 系統(tǒng) | ⑴ 采用多級過濾:初濾器為不銹鋼過濾器,,過濾精度50μm,,以濾除油中的鐵類雜質,采用不銹鋼絲濾網(wǎng),,精濾器高精度可達到5um,,清洗后可反復使用,濾芯通量為額定流量的20倍,,即使大部分堵塞,,仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達到6-8級(NAS1638)。 ⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度),,以保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞,,降低了使用成本,確定過濾系統(tǒng)安全,,同時提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了,。 ⑶ 采用壓力控制器作為報警元件,以確保報警停機性能穩(wěn)定,。 |
8 | 控制 系統(tǒng) | 電控元件選用正泰電器產(chǎn)品,,的工控元件保證整機連續(xù)正常運行; 配置出口壓力超壓停機,,技術指標達到國家標準,; 電控柜內設有工具柜,以方便存放工具和資料,; 油泵與加熱器連鎖,,保證出油泵在突發(fā)性停止工作時,加熱器電源自動切斷,; 真空泵與加熱器連鎖:保證真空泵啟動后有油液進入加熱器,,加熱器才能啟動; 選用智能顯示溫控儀,,其特點是可靠性高,,可設定溫度上下限,以避免加熱器頻繁啟動,,可延長電器的使用壽命,; 配置過載保護和電機熱繼電器保護,; 控制版面設計易操作,按鈕設計為總電源開關,,真空泵啟動,、停止,油泵啟動,、停止,加熱啟動,、停止,,并且各有指示燈顯示; 本機具有相序,、缺相保護功能,; 完善的聯(lián)鎖裝置,保證了整機長時間可靠運行,; 電控柜內布線用標準線槽,,確保布線工整,電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護,。 |
9 | 真空 系統(tǒng) | 真空泵選用華新南光旋片式真空泵,。 羅茨泵選用華新南光。 配置泵外冷卻裝置,,其作用: A,、降低真空泵的運行溫度; B,、延長真空泵的使用壽命,。 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升,,而損耗泵油,,造成真空泵因缺油而損壞,減少添加真空泵油的次數(shù),。 本機真空泵無噴油現(xiàn)象,,且長時間運行不會有卡滯現(xiàn)象。 |
10 | 提供 資料 | 設備使用說明書,; 整機電氣原理圖,; 真空泵說明書; |
11 | 其它 說明 | 進出油口均采用放滑倒錐塔頭,,管接頭采用標準不銹鋼接頭,; 油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質球閥; 整機連接部分采用不銹鋼螺栓,; 進出油管路設計有安全裝置,,防止突然停機后造成油液倒流,; 本機全部基礎件均作磷化處理,內部再漆1032防銹漆,,不會銹蝕,; 設計為,頂部有吊環(huán),,裝卸時更加方便,; 機座選用矩管,焊接四面使底座更牢固,,取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼,; 整機表面采用噴塑,增強了表面強度和硬度,,可避免如烤漆表面的劃痕,,碰傷以及失光; 本機嚴格地說并無易損件,,因此不會帶來額外費用支出,; 本機通過優(yōu)化設計,使布局更合理,,特別方便維護,,在故障發(fā)生區(qū)進行維修,更換即可,,不需為了修甲件去拆卸乙件,、丙件; 操作容易,,在線濾油,,可無人值守;維護間隔長,; 運行噪音低,,運行狀態(tài)由指示燈顯示; 本機為無泄漏產(chǎn)品,,可滿足無泄漏環(huán)境的需要 |
真空濾油機采用真空負壓原理
六,、安裝、調試
1,、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,,供方派出經(jīng)驗豐富的技術人員到需方現(xiàn)場,免費指導和配合需方工作人員安裝,、調試和試運行,。
2、產(chǎn)品到達雙方約定地點后,因需方原因造成產(chǎn)品無法進行安裝調試的,,一個月以后視為已經(jīng)安裝調試,,需方應簽發(fā)安裝調試報告,雙方另行協(xié)商安裝調試時間,。
3,、操作人員培訓,免費為需方培訓設備操作和維護人員1~3名,。
4,、需方負責濾油機所需電源、電纜的提供,,并接入設備的電氣控制柜,。
真空濾油機采用真空負壓原理
七、售后服務
免費提供客戶所購設備的全部技術圖紙和資料,。
嚴格根據(jù)客戶需求,為客戶提供佳的油處理解決方案,,為客戶定制設計,,定制生產(chǎn),為客戶提供具有良好性能的產(chǎn)品,。
產(chǎn)品質保期:整機一年質保,,終身提供備品備件,免費為用戶培訓操作人員,。
對客戶遵循“有求必應”的服務宗旨,,2小時內響應客戶服務要求,24~48小時內到達現(xiàn)場,。
實行終身全面,,包括系統(tǒng)升級、設備改進,、維護維修,、技術咨詢等服務。
保證所提供設備加工工藝,,檢測手段完善,,設備性能良好。
保證設備在正確安裝,、正常使用和保養(yǎng)的條件下,,其使用壽命不少于15年,且在其使用壽命內具有滿意的性能,。
真空濾油機采用真空負壓原理
八,、設備外觀圖(注:此圖為常規(guī)圖形,僅供參考。)
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溫馨提示:為規(guī)避購買風險,,建議您在購買產(chǎn)品前務必確認供應商資質及產(chǎn)品質量。