平衡流量計的安裝操作
平衡流量計安裝方式及介質(zhì)流向:
系統(tǒng)安裝示意圖:
平衡流量計測量系統(tǒng)安裝示意圖
平衡閥與三閥組的安裝要求
平衡閥或三閥組的作用
⑴調(diào)整差壓變送器的零點
⑵防止差壓變送器的正負,、壓室過壓
請按下圖所示方法與引壓管路連接,。
差壓變送器的安裝要求
⑴將平衡流量計正壓則引壓管導入三閥組接至差壓變送器的正壓室,,將平衡流量計負壓側引壓管導入三閥組接至差壓變送器的負壓室
⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關,為了獲得較好的安裝效果,應注意考慮下面情況
A 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸
B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積,堵塞
C 正負壓兩側引壓管的長度應盡量相同
D 正負壓兩側引壓管內(nèi)的液柱壓頭應保持平衡
E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動較小的地方
⑶測量液體流量時,,差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或下面,以便氣泡排入管道中
⑷測量氣體流量時,,差壓變送器應安裝在被測管道的旁邊或上面,,以便積聚的液體容易流入管道中
⑸測量蒸汽流量時,差壓變送器應安裝在被測管道的下面,,以便冷凝水能充滿在引壓管中,。應特別注意,測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,,要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
溫度,、壓力變送器的安裝要求
1,、測量過熱蒸汽介質(zhì)時,,必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器,進行動態(tài)補償,。測量飽和蒸汽介質(zhì)時,,必須要加壓力變送器,進行動態(tài)補償,。
2,、 測量天然氣、煤氣介質(zhì)時,,必須要加壓力變送器進行動態(tài)補償,,而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。
3,、 測量熱水介質(zhì),,需要有熱量顯示時,必須要加溫度一體化變送器,,否則可省去溫度一體化變送器,。
4、 溫度一體化變送器安裝在被測管道上,,必須再平衡流量計前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應插入超過管徑二分之一,,以保證測量精度。
5,、 差壓變送器的壓力取壓點,,必須在平衡流量計前5D 直管觀段或后2D 直管段以外,其間安裝開關閥,。對于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝,,原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求,其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書,。
調(diào)試及運行
按安裝原則和程序安裝完成后,,在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設備、管道,、閥門,、接頭、導線,、接線端子,、信號插頭等是否齊全、正確,、牢靠,,管道和設備有無堵塞、泄露現(xiàn)象,,導線和信號接插點有無接錯,、短路,、斷線、接觸不良等問題,,經(jīng)檢查確認無誤后方可進行系統(tǒng)調(diào)試,,其調(diào)試步驟如下:
1、引壓管排污:
(1)將平衡流量計兩側取壓閥打開(注意:必須講閥全部打開),;
(2)將三閥組兩側的正負壓閥關閉,、中間的平衡閥打開;
(3)將引壓管兩側正負壓派無閥打開,,進行排污,。清潔引壓管。
2,、引壓管冷凝:
(1)關閉排污閥,,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個小時),。
(2)當引壓管中已有足夠的冷凝水時,,可將三閥組兩側的正負壓閥打開(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進入差壓變送器正負壓室中,。由于冷凝水的積沉需要一定的時間,,因此開始差壓變送器的顯示值不會準確,等冷凝水*充滿整個測量系統(tǒng)(包括取壓體,、引壓管和差壓變送器的正負壓室)后,,差壓變送器的指示機會趨于正常(大概需要2個小時)。
3,、差壓變送器的排氣:
為保證差壓變送器正負壓腔中的殘余空氣排除干凈,,將變送器正負壓室上的排氣氣。
4,、差壓變送器調(diào)零:
a) 關閉差壓變送器正負壓室上排氣閥,。
b) 將三閥組兩側的正負壓閥關閉(此時中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))。(見下圖)
差壓變送器調(diào)零時三閥組狀態(tài)圖:
注:差壓變送器調(diào)零注意事項:
(1)零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混,、搞錯,。安裝現(xiàn)場切勿
進行差壓變送器的量程調(diào)整;
(2)變送器調(diào)零時正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同,,如果兩側
有溫差則調(diào)整的零點會隨時間產(chǎn)生漂移,;
(3)若在現(xiàn)場用變送器進行正、負遷移補償,,則應在偷運狀態(tài)下做零位調(diào)整,。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進行遷移補償。
5,、流量測量:
將三閥組兩側的正負壓閥打開,,中間的平衡閥關閉,進入測量狀態(tài),。