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超聲波流量計(jì)常見故障原因與處理方法
閱讀：3850 發(fā)布時(shí)間：2011-4-6
江蘇金湖中普自動(dòng)化儀表有限公司是一家主要生產(chǎn)壓力變送器、超聲波流量計(jì)等產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)型企業(yè),。產(chǎn)品主要包括液位變送器,法蘭式液位變送器 ,雙法蘭液位變送器,一體化數(shù)顯溫度變送器等儀器,。關(guān)于超聲波流量計(jì)常見故障原因與處理方法我們介紹以下幾點(diǎn)：
1.故障現(xiàn)象:流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化
原因分析:傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥、泵,、縮流孔的下流）
解決方法:將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析:A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物 干擾超聲波信號.B.傳感器裝在水流向下的管道上,，管內(nèi)未充滿流體。
解決方法:A.將傳感器裝在管道兩側(cè) B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析:A.使流態(tài)強(qiáng)列烈波動(dòng)的裝置如：文氏管,、孔 板,、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。B.流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配,。
解決方法:A.將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方,，傳感器上游距上述裝置 30D，下游距上述裝置10D或移 至上述裝置的上游,。B.修改管徑,，使之匹配
4.故障現(xiàn)象:傳感器是好的,，但流速低或沒有流速
原因分析:A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈,。B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處,。C.管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑,，有管襯式結(jié)垢,。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況,。D.被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低,。E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。F.傳感器安裝在套管上,，則會(huì)削弱超聲波信號,。G.傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡,。
解決方法:A.重新清除管道,，安裝傳感器。B.將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處,。C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方,。D.選用適合的其它類型儀表。E.將玻璃纖維除去,。F.將傳感器移到無套管的管段部位上,。G.重新安裝耦合劑。
5.故障現(xiàn)象:當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加
原因分析:傳感器裝的過于靠近控制閥下游,，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速,，因口徑縮小而流速增加。
解決方法:將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門,，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D,。