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高低溫沖擊試驗(yàn)箱

一,、名稱及型號(hào)

1,、產(chǎn)品名稱：高低溫沖擊試驗(yàn)箱 （含17%增值稅，包裝運(yùn)輸調(diào)試,，一年的售后服務(wù)）

2,、產(chǎn)品型號(hào)：TC49-I

二、高低溫沖擊試驗(yàn)箱概述

本系列產(chǎn)品是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造,，廣泛用于航空,、航天、電子,、IT行業(yè),、儀器儀表、電工產(chǎn)品等模擬試品在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應(yīng)性試驗(yàn)及對(duì)電子元器件的安全性測(cè)試提供可靠性試驗(yàn),、產(chǎn)品篩選等,。

本系列產(chǎn)品具有以下基本特點(diǎn)：

1、樣品快速放入預(yù)先降溫的低溫室或預(yù)先加熱的高溫室,，因此變溫速度快,；
2、結(jié)構(gòu)緊湊,，體積?。?br />3,、該試驗(yàn)箱既可作熱沖擊試驗(yàn)箱使用又可作為獨(dú)立的高,、低溫試驗(yàn)箱使用，均能獨(dú)立控制同時(shí)或單獨(dú)使用,。

4,、待測(cè)品*靜止,特別適合動(dòng)態(tài)測(cè)試。

5,、該試驗(yàn)箱采用世界配置（含金量高）,、技術(shù)原理良好可靠、噪音與節(jié)能得到*控制——其性能可與國(guó)外同類產(chǎn)品蓖美,。

此高低溫沖擊試驗(yàn)箱符合三箱試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1） GB2423.22-89-試驗(yàn)Na

（2） MIL-STD-810D-503.2

（3） IEC,GJB360,GJB150

三,、高低溫沖擊試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù)

1、工作室尺寸：寬350×深400×高350mm （尺寸大小及方向可適當(dāng)調(diào)整 ）

2,、外形尺寸：約寬1300×深1460×高1620mm

3,、預(yù)冷溫度范圍： RT～ -40℃

4、預(yù)熱溫度范圍： +60～+150℃

5,、溫度沖擊范圍：-35～+100℃

6,、溫度恢復(fù)時(shí)間： ≤5min（帶負(fù)載：10公斤,空載3min）

7、溫度波動(dòng)度: ≤±0.5℃（恒定狀態(tài)）

8,、溫度偏差: ≤±1℃（恒定狀態(tài)）

9,、轉(zhuǎn)換時(shí)間: ≤10S

10,、制冷系統(tǒng)：機(jī)械復(fù)疊式制冷/水冷。

11,、標(biāo)準(zhǔn)引線孔,方便用戶使用.

以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)均在室溫20℃,，工作室空載，相對(duì)濕度≤85%R.H下測(cè)得,。

四,、高低溫沖擊試驗(yàn)箱設(shè)備使用條件

環(huán)境溫度：5℃～35℃

環(huán)境濕度：≤85%RH

空氣質(zhì)量：無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體，且不能在易燃易爆氣體中試驗(yàn)和貯存

電源：380±10%V ,，50±1Hz,，三相五線,要求配置帶漏電保護(hù)裝置的空氣動(dòng)力開關(guān)

用戶自備空壓機(jī):壓力0.5～0.7MP

冷卻循環(huán)水：水壓：0.2～0.4MP,水溫≤30℃。

五,、高低溫沖擊試驗(yàn)箱總體結(jié)構(gòu)形式及組成

設(shè)備為整體結(jié)構(gòu),它分為：主箱體部分,、空氣循環(huán)部分、制冷部分,、控制系統(tǒng)及氣動(dòng)風(fēng)門機(jī)構(gòu),。

1、高低溫沖擊試驗(yàn)箱主箱體

1.1主箱體:

是一個(gè)帶樣品工作區(qū),、高溫區(qū),、低溫區(qū)的鋼架實(shí)體, 鋼架外部用噴塑鋼板包裝,它使設(shè)備的外型美觀、強(qiáng)度剛性等成為有機(jī)的統(tǒng)一,。

1.2大門：

內(nèi)板是不銹鋼板,，外表面是防銹靜電噴塑鋼板，在門和門框的周圍預(yù)埋有加熱絲,，加熱絲的開啟由設(shè)備根據(jù)不同的運(yùn)行工況自動(dòng)開啟,，保障設(shè)備在低溫環(huán)境下大門不凝露和不結(jié)霜。

1.3樣品保護(hù)裝置:

在箱內(nèi)傳感器附近裝有樣品保護(hù)裝置,，根據(jù)樣品的高溫極限溫度不同,，用戶可以更換其熔斷器，當(dāng)溫度超過(guò)熔斷器的極限溫度時(shí),，設(shè)備切斷加熱器停機(jī)并報(bào)警,，從而達(dá)到進(jìn)一步保護(hù)箱內(nèi)樣品的目的。

1.4 溫度檢測(cè)器:

檢測(cè)樣品試驗(yàn)區(qū)的溫度,，為設(shè)備的超溫報(bào)警提供判定信息。

1.5 控制柜:

安裝設(shè)備的控制操作面板和部分配電的部件,。

2,、高低溫沖擊試驗(yàn)箱空氣循環(huán)部分

本部分是設(shè)備的均勻性、偏差等指標(biāo)的重要保障部分,，主要由以下部件組成：

2.1通道骨架,。支撐需要安裝在通道內(nèi)的部件,，

2.2風(fēng)機(jī)。箱內(nèi)攪拌空氣的動(dòng)力源,，風(fēng)機(jī)把箱內(nèi)通過(guò)蒸發(fā)器和加熱器混合的空氣進(jìn)行攪拌,，然后送出通道，讓空氣在箱內(nèi)循環(huán),。

2.3馬達(dá)架,。設(shè)備風(fēng)機(jī)的主要固定和支撐部件。

2.4蒸發(fā)器,。箱內(nèi)主要冷源,，是制冷機(jī)組的冷量與箱內(nèi)熱空氣進(jìn)行能量交換的主要部件。

2.5加熱器,。是設(shè)備的主要熱源,，為設(shè)備升溫和溫度點(diǎn)冷熱平衡提供所需的熱量。

2.6通道熱保護(hù)裝置,。此裝置在設(shè)備庫(kù)板的臨界溫度以下就報(bào)警,，且切斷加熱器，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備和樣品的目的,。

2.7風(fēng)門機(jī)構(gòu):可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)高溫試驗(yàn),、低溫試驗(yàn)、高低溫沖擊試驗(yàn)轉(zhuǎn)換,。

3,、高低溫沖擊試驗(yàn)箱制冷部分

制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分，為設(shè)備的降溫,、低溫和恒溫等提供所需的冷量,，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動(dòng)開啟,，為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量,，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。本設(shè)備的機(jī)械制冷采用蒸氣壓縮制冷,，其制冷的基本原理如下：

蒸氣壓縮制冷是而且應(yīng)用zui廣泛的制冷方式,，亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中zui常使用的制冷方式，其原理是利用冷媒等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷,。下圖為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過(guò)程的示意圖,。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體,，再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器,。如此往復(fù)循環(huán),，從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來(lái),。如下圖所示,。

在上圖所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個(gè)變化被稱為一個(gè)過(guò)程,。制冷循環(huán)共有四個(gè)過(guò)程,。下面簡(jiǎn)敘制冷循環(huán)中的四個(gè)過(guò)程。

I. 蒸發(fā)過(guò)程：通過(guò)膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽,，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷,，并逐漸增加其干度。這樣,，從蒸發(fā)器出來(lái)的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過(guò)熱度的過(guò)熱蒸氣了,。在蒸發(fā)過(guò)程中，制冷劑溫度和壓力保持不變,。

II. 壓縮過(guò)程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來(lái)的蒸氣進(jìn)入制冷機(jī),，經(jīng)過(guò)壓縮后，溫度和壓力急劇升高,。所以制冷機(jī)排出的氣體就變成了過(guò)熱度較大的熱蒸氣,。壓縮過(guò)程中，制冷劑熵值不變,。

III. 冷凝過(guò)程：從制冷機(jī)排出的高溫高壓過(guò)熱蒸氣,，進(jìn)入冷凝器后同冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，使過(guò)熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣,，進(jìn)而變成飽和液體,。當(dāng)用冷卻水冷卻時(shí)，飽和液體溫度將繼續(xù)降低,，出現(xiàn)過(guò)冷,。冷凝過(guò)程中壓力保持不變。

IV. 節(jié)流過(guò)程：從冷凝器出來(lái)的液體通過(guò)膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流裝置被節(jié)流,，成為低溫低壓的濕蒸汽,，節(jié)流過(guò)程中制冷劑焓值不變。

上述四個(gè)循環(huán)過(guò)程依次不斷循環(huán),，進(jìn)而達(dá)到制冷目的,。

為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過(guò)程，需要將壓縮機(jī),、換熱器,、管路、管路附件等組成一個(gè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng),。制冷系統(tǒng)的主要組成部件如下。

3.1壓縮機(jī),。本設(shè)備的壓縮機(jī)采用進(jìn)口半封閉壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)的動(dòng)力源,。本設(shè)備制冷系統(tǒng)采用復(fù)疊制冷系統(tǒng)。

3.2換熱器,。采用目前良好的釬焊板式換熱器,，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反,，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,，加大提高了換熱強(qiáng)度,，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低,，而且克服了以往國(guó)產(chǎn)大型低溫試驗(yàn)箱此部件的尺寸大,、換熱差,、效率低等缺點(diǎn)。

3.3蒸發(fā)器: 采用翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,，具有美觀,、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn),。

3.4油分離器及冷凍油制冷壓縮機(jī)是否有足夠的合理的高品質(zhì)冷凍機(jī)油,，將直接影響其壽命，冷凍機(jī)油若進(jìn)入制冷系統(tǒng)中,，特別是進(jìn)入各換熱器中將大大降低其性能,。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器,，根據(jù)我單位一直以來(lái)使用進(jìn)口油分離器的情況,，進(jìn)口“ALCO”油分離器性能，日本“太陽(yáng)” 3GS牌冷凍機(jī)油性能,、粘度zui穩(wěn)定,。

3.5制冷劑。采用綠色環(huán)保制冷劑作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì),。其臭氧耗損系數(shù)ODP值為0,，制冷劑在不同的循環(huán)回路中，其工作狀況由計(jì)算機(jī)根據(jù)試驗(yàn)情況自動(dòng)選擇,，以達(dá)到節(jié)能,、穩(wěn)定等要求。

六、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱測(cè)控系統(tǒng)

1,、溫度測(cè)量采用高精度鎧裝鉑金電阻： *PT100

2,、*控制器：進(jìn)口三通道溫度控制儀表，該儀表為溫度沖擊箱控制儀,，系統(tǒng)采用人機(jī)對(duì)話方式,；具有自動(dòng)、智能,、人性化的設(shè)計(jì),。可顯示,，設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),、程序曲線、工作時(shí)間,、加熱器,、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài),。同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自我演算功能,；可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng),、循環(huán)風(fēng)機(jī),、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個(gè)溫度控制系統(tǒng)的高可控品質(zhì),；控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè),、自診斷功能，自動(dòng)進(jìn)行故障顯示,、報(bào)警,。

*控制器主要性能：

1） 顯示方式：LCD液晶顯示，彩色觸摸控制,，中文界面,、操作直觀方便。

2） 溫度顯示精度：0.01級(jí)

3） 溫度設(shè)定精度： 0.1級(jí)

4） 溫度顯示分辨率：0.1級(jí)

5） 采樣時(shí)間：1次／S,；

6） 程序容量： 50條,；每條程序有99個(gè)程序段。

7）設(shè)備具有年,、月,、日及時(shí)間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間,、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示,。

8）可預(yù)約開機(jī)和定時(shí)關(guān)機(jī)時(shí)間。

3、溫度程序控制調(diào)節(jié)儀帶有標(biāo)準(zhǔn)的RS232或RS485計(jì)算機(jī)通訊接口,與選配與計(jì)算機(jī)連接,，可非常方便的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程微機(jī)管理,。可在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)參數(shù)的設(shè)置,、修改,、編程及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存盤、打印等,。

4、功率控制：采用中外合資固態(tài)繼電器（SSR）,，PID調(diào)節(jié),，控制可靠、無(wú)噪聲,、無(wú)電網(wǎng)污染,。

5、主要電器元件：采用斷路器,、漏電保護(hù)器,、交流接觸器、熱繼電器,；

6,、系統(tǒng)運(yùn)行方式：程序運(yùn)行方式，恒定運(yùn)行方式,。

七,、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱氣動(dòng)系統(tǒng)

1、氣動(dòng)系統(tǒng)受*控制器控制,，采用氣動(dòng)方式具有轉(zhuǎn)換時(shí)間快,、噪聲小、故障率小,、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),，同時(shí)有利于溫度沖擊恢復(fù)時(shí)間短。

2,、主要?dú)鈩?dòng)元件：“亞德克”電磁閥,、調(diào)壓閥、氣缸,。

八,、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱節(jié)能與噪音

除具有以上的硬件配置和良好的技術(shù)工藝外，我單位在節(jié)能和噪音控制方面更有獨(dú)到之處：

1,、關(guān)于節(jié)能

1）,、由于采用離心式風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓、風(fēng)量較大,，散熱效率高,。

2）、當(dāng)?shù)蜏睾銣貢r(shí),，*控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)試驗(yàn)箱低溫恒溫時(shí)的能量散失量,，自動(dòng)調(diào)節(jié)電磁閥開關(guān)頻率，控制制冷劑流量,，達(dá)到產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)制冷能量的目的,，使試驗(yàn)箱內(nèi)的制冷和能量散失量達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，zui終達(dá)到恒溫目的,。（一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗(yàn)設(shè)備,，低溫或常溫恒溫時(shí)只是采用通常意義上的冷熱對(duì)抗即大功率制冷對(duì)抗大功率加熱，使用戶運(yùn)行設(shè)備很不經(jīng)濟(jì),。）

2,、關(guān)于噪音：

1）低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機(jī)工作時(shí)帶來(lái)的噪音,。

2）低溫系統(tǒng)配備消聲器,，有效降低制冷劑與管路摩擦帶來(lái)的噪聲。

3）制冷機(jī)組采用吸音工藝,，比普通鋼板隔音效果好2倍以上,；

4）制冷機(jī)柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿圍繞，以達(dá)到zui大限度降噪的目的,。

九,、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱安全保護(hù)和電磁兼容要求

1、本試驗(yàn)箱滿足國(guó)家電工安全標(biāo)準(zhǔn),，布線規(guī)范,，各接線端口均有明確標(biāo)況，無(wú)裸露,；

2,、工作室與各電源絕緣，電阻大于1MΩ,，無(wú)積存靜電,；

3、完善的安全保護(hù)功能（如下）,；

1）可靠的接地保護(hù)裝置,；

2）漏電/斷路保護(hù)；

3）加熱器短路保護(hù),；

4）鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù),；

5）工作室超溫聲光報(bào)警,；

6）制冷機(jī)超壓保護(hù)；

7）制冷機(jī)過(guò)載保護(hù),；

4,、電氣設(shè)備符合相關(guān)電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)要求。

十,、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱配備技術(shù)資料及附件

技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證,、產(chǎn)品使用說(shuō)明書、保修卡,、儀表使用說(shuō)明書,；