冷熱沖擊試驗(yàn)研究
目前，各工程師在制定標(biāo)準(zhǔn),，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)對(duì)于溫度變化類(lèi)的試驗(yàn)有很多不同的見(jiàn)解,，且此類(lèi)試驗(yàn)名稱(chēng)過(guò)多，導(dǎo)致實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)了一些不恰當(dāng)?shù)氖褂梅椒?。本文特?duì)溫度變化類(lèi)試驗(yàn)進(jìn)行解讀,，一方面對(duì)各類(lèi)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行分析，另一方面推薦使用合適的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,，以供各工程師參考使用,。
溫度變化類(lèi)試驗(yàn)項(xiàng)目有眾多名稱(chēng)：溫度變化、溫度循環(huán),、溫度交變,、快速溫變、溫度沖擊、冷熱沖擊,、溫度梯度,、分級(jí)溫度等名稱(chēng)。且不同體系的標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用的試驗(yàn)方法是不同的,，如何區(qū)分這些試驗(yàn)項(xiàng)目,，如何選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，這需要對(duì)各類(lèi)型試驗(yàn)的來(lái)源以及其區(qū)別進(jìn)行分析,。
本文針對(duì)的試驗(yàn)項(xiàng)目是溫度變化類(lèi)的,，對(duì)于濕熱類(lèi)，溫濕度循環(huán)等試驗(yàn)項(xiàng)目后續(xù)再以專(zhuān)題敘述,。
1,、 溫度變化試驗(yàn)
1.1 來(lái)源
各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)中的溫度變化試驗(yàn)均來(lái)源于IEC 60068-2-14 試驗(yàn)方法N：溫度變化中的 Nb 。在特定溫度變率之溫度變化試驗(yàn),。
1.2 定義
溫度變化試驗(yàn),，為設(shè)置一定的溫度變化速率進(jìn)行高溫與低溫之間的轉(zhuǎn)變。故在實(shí)際應(yīng)用中有兩類(lèi)：一類(lèi)為慢速的溫度變化試驗(yàn),，其溫度變化速率＜3℃/min（一般各標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常選擇參數(shù)為1℃/min）,，也既一般應(yīng)用中的溫度變化、溫度循環(huán),、溫度交變?cè)囼?yàn)（此三類(lèi)為一種試驗(yàn)）,；另一類(lèi)為快速的溫度變化試驗(yàn)，其溫度變化速率≥3℃/min（一般各標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常選擇參數(shù)為3℃/min,、4℃/min,、5℃/min、7℃/min,、10℃/min）,，也既一般應(yīng)用中的快速溫變?cè)囼?yàn)。溫度變化速率越快,，考核越嚴(yán)酷,。
1.3 目的及應(yīng)用范圍
本試驗(yàn)適用于組件、裝備或其它產(chǎn)品,。為產(chǎn)品模擬帶電工作時(shí)隨溫度的變化,，如在系統(tǒng)/組件工作時(shí)快速改變周?chē)鷾囟取Ｈ绻到y(tǒng)/組件處在熱浸透溫度（例如安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上的系統(tǒng)/組件）,，高溫階段附加的短暫溫度峰值要確保產(chǎn)品在這期間的基本功能,。為避免系統(tǒng)/組件內(nèi)的電熱擴(kuò)散抑制系統(tǒng)/組件達(dá)到低溫的效果，故在降溫階段將產(chǎn)品關(guān)閉,。失效模式為溫度變化引起的電氣故障。
注：本試驗(yàn)不是壽命試驗(yàn),。
1.4 試驗(yàn)方法及參數(shù)
1.4.1 溫度變化試驗(yàn)：
各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)中建議采用ISO 16750-4 5.3.1 溫度變化試驗(yàn),，具體試驗(yàn)程序見(jiàn)圖1及圖2,，圖1應(yīng)用于非發(fā)動(dòng)機(jī)艙產(chǎn)品，圖2應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)艙中零部件,，因?yàn)槠渚哂邪l(fā)動(dòng)機(jī)熄火后的余熱考核,，故在溫度變化中加入了極限高溫貯存的考核。
圖1溫度變化曲線(xiàn)
TOB：高溫極限工作溫度
TUB：低溫極限工作溫度
工作類(lèi)別3.2： 使用13.5V帶電工作
圖2 有后續(xù)加熱的溫度變化曲線(xiàn)
TOB：高溫極限工作溫度
TUB：低溫極限工作溫度
TNH：發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后（停車(chē)）,，出現(xiàn)的zui高環(huán)境溫度
工作類(lèi)別3.2： 使用13.5V帶電工作
1.4.2 快速溫變?cè)囼?yàn)：
目前發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有此類(lèi)項(xiàng)目,，如GM3172 ，其具體試驗(yàn)方法參加圖3,，此類(lèi)試驗(yàn)屬于加速壽命試驗(yàn)方法,，故一般不推薦應(yīng)用于認(rèn)證試驗(yàn)中。
圖3快速溫變曲線(xiàn)
1.5 差異及應(yīng)用分析
以上的兩項(xiàng)試驗(yàn),，推薦使用ISO 16750-4 5.3.1 溫度變化試驗(yàn),，由于其更能貼合日常中產(chǎn)品的使用情況，快速溫變?cè)囼?yàn)適用于壽命加速試驗(yàn),，其具體的加速因子及方法,，后續(xù)專(zhuān)稿論述。
1.6 重要參數(shù)解析
溫度變化試驗(yàn)的特點(diǎn)：產(chǎn)品在試驗(yàn)中工作,、溫度變化的速率一定,、循環(huán)數(shù)一般設(shè)置30個(gè)循環(huán)以?xún)?nèi)、極限溫度值（因此項(xiàng)試驗(yàn)為工作+存儲(chǔ)類(lèi)試驗(yàn),，故其極限值根據(jù)產(chǎn)品使用情況不同有兩種方案供選擇,，具體看參見(jiàn)圖1，圖2）,；此為產(chǎn)品性能考核試驗(yàn)（非壽命試驗(yàn)）,。附表為一外部公司的推薦參數(shù)，以供大家參考,。
表1 產(chǎn)品溫度變化試驗(yàn)參數(shù)推薦表
| 循環(huán)數(shù) | 30個(gè) |
| zui低環(huán)境溫度 | Tmin（產(chǎn)品低溫工作極限溫度） |
| zui高環(huán)境溫度 | Tmax（產(chǎn)品高溫工作極限溫度） |
| 溫度變化速率 | 4℃/min |
| 產(chǎn)品的溫度穩(wěn)定時(shí)間（存儲(chǔ)時(shí)間） | 見(jiàn)表2 |
| 抽樣數(shù)量 | 應(yīng)用 | 數(shù)量（件） | 產(chǎn)品舉例 |
| 安全類(lèi) | 20 | 發(fā)動(dòng)機(jī)控制器,、安全氣囊控制器、胎壓監(jiān)視器 |
| 操控類(lèi) | 15 | 雨量傳感器,、光照傳感器,、門(mén)開(kāi)關(guān) |
| 便攜類(lèi) | 10 | CD機(jī)、娛樂(lè)系統(tǒng) |
| 操作狀態(tài) | 見(jiàn)圖1,、圖2 |
產(chǎn)品在極限溫度中的貯存時(shí)間參加表2 ,。
表2 產(chǎn)品重量與其溫度浸入時(shí)間的關(guān)系
| 產(chǎn)品重量（kg） | 浸入時(shí)間（保溫時(shí)間min） |
| ＜0.34 | 20 |
| 0.34-0.68 | 30 |
| 0.68-0.91 | 40 |
| 0.91-1.36 | 50 |
| 1.36-4.53 | 75 |
| ＞4.53 | 待定義 |
從圖4和圖5可以看出，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的元器件和含元器件,、零部件較少的整機(jī),，一般選擇5次循環(huán)就可以了。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所用元器件,、零部件較多的整機(jī)選擇10次循環(huán)就可以將絕大部分故障原因暴露出來(lái),。為了設(shè)備、整機(jī)和儀器可靠性更高,，有時(shí)也可能選擇20到30次循環(huán),。
圖4 不同設(shè)備循環(huán)的選擇
圖5 不同設(shè)備循環(huán)的選擇
2、 冷熱沖擊試驗(yàn)
2.1 來(lái)源
各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)中的冷熱沖擊試驗(yàn)均來(lái)源于IEC 60068-2-14 試驗(yàn)方法N：溫度變化中的Na ,。在特定時(shí)間內(nèi)快速溫度變化試驗(yàn),。
2.2 定義
在特定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速溫度變化，轉(zhuǎn)換時(shí)間一般設(shè)定為手動(dòng)2～3 分鐘,，自動(dòng)少于30 秒,，小試件則少于10 秒。常用術(shù)語(yǔ)中的溫度沖擊試驗(yàn)也屬于冷熱沖擊試驗(yàn),。
2.3 目的及應(yīng)用范圍
這是一個(gè)加速試驗(yàn),，模擬車(chē)輛中大量的慢溫度循環(huán)。對(duì)應(yīng)實(shí)際車(chē)輛溫度循環(huán),，用較快的溫度變化率及更寬的溫度變化范圍,，加速是可行的。失效模式為因老化和不同的溫度膨脹系數(shù)導(dǎo)致的材料裂化或密封失效,。本試驗(yàn)將導(dǎo)致機(jī)械缺陷（裂縫）,，不要求帶電工作。
2.4 試驗(yàn)方法及參數(shù)
2.4.1 冷熱沖擊試驗(yàn)（氣體）：
有兩種實(shí)現(xiàn)方式,，一種為手動(dòng)轉(zhuǎn)換,，將產(chǎn)品在高溫箱和低溫箱之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換；另一種為沖擊試驗(yàn)箱,，通過(guò)開(kāi)關(guān)冷熱室的循環(huán)風(fēng)門(mén)或其它類(lèi)似手段實(shí)現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)換,。其中溫度上限、溫度下限為產(chǎn)品的存儲(chǔ)極限溫度值,。具體方法參見(jiàn)圖6 ,。
圖6 溫度沖擊曲線(xiàn)
2.4.1 冷熱沖擊試驗(yàn)（液體）：
此試驗(yàn)來(lái)源于IEC 60068-2-14 試驗(yàn)方法N：溫度變化中的Nc 。實(shí)現(xiàn)方式為吊籃式,，將產(chǎn)品放置在吊籃中按照要求浸入不同的溫度液體中,。則適用于玻璃－金屬密封及類(lèi)似產(chǎn)品，因此電器產(chǎn)品中不予考核該項(xiàng)目,。
2.5 差異及應(yīng)用分析
以上兩項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目中,，推薦使用IEC 60068-2-14 ，Na進(jìn)行試驗(yàn),。此試驗(yàn)項(xiàng)目屬于加速考核產(chǎn)品的試驗(yàn),，IEC 60068-2-14 ,，Na以及ISO 16750-4 5.3.2 冷熱沖擊試驗(yàn)中推薦的循環(huán)數(shù)為5，實(shí)際應(yīng)用中過(guò)少,，推薦使用表3參數(shù),。
在此闡明一下IEC 60068-2-14,、ISO 16750-4 ,、MIL-STD-810F及GJB150 中對(duì)于冷熱沖擊的要求循環(huán)數(shù)都為5個(gè)循環(huán)以?xún)?nèi)，其原因是該三類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此試驗(yàn)的定義為：確定裝備能否經(jīng)受其周?chē)髿鉁囟鹊募眲∽兓?，而不產(chǎn)生物理?yè)p壞或性能下降,。模擬的情況為：產(chǎn)品的航空運(yùn)輸、航空下投以及其它產(chǎn)品從不同溫度區(qū)域轉(zhuǎn)移的情況,。故如為考核此類(lèi)情況,，其試驗(yàn)執(zhí)行為樣品存儲(chǔ)類(lèi)試驗(yàn)，試驗(yàn)中產(chǎn)品不工作,，產(chǎn)品的溫度沖擊次數(shù)以產(chǎn)品實(shí)際會(huì)使用到的次數(shù)為準(zhǔn),，此類(lèi)試驗(yàn)項(xiàng)目屬于產(chǎn)品可靠性的一種。
由上分析可知,，對(duì)于我們汽車(chē)類(lèi)產(chǎn)品,，執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，因?yàn)槲覀兛己说哪M情況不一樣,，故參數(shù)需要進(jìn)行變動(dòng),，主要變動(dòng)參數(shù)為：循環(huán)數(shù)增加（因應(yīng)用到汽車(chē)電器產(chǎn)品中為加速老化試驗(yàn)，故其循環(huán)數(shù)一般超過(guò)100）,。
2.6 重要參數(shù)解析
此試驗(yàn)有幾個(gè)重要參數(shù)需要考慮：循環(huán)數(shù),、溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間、溫度保持時(shí)間,、溫度極限值（因此項(xiàng)試驗(yàn)為存儲(chǔ)類(lèi)試驗(yàn),，故其極限值為存儲(chǔ)極限溫度值）。參考參數(shù)設(shè)置如表3所示,，具體的循環(huán)數(shù)來(lái)源為加速模型計(jì)算出來(lái)的一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,，暫不在此文詳述。
表3 冷熱沖擊試驗(yàn)參數(shù)推薦表
| 循環(huán)數(shù) | 500（發(fā)動(dòng)機(jī)艙）,、100（其它部位） |
| zui低環(huán)境溫度 | Tmin（產(chǎn)品低溫存儲(chǔ)極限溫度） |
| zui高環(huán)境溫度 | Tmax（產(chǎn)品高溫存儲(chǔ)極限溫度） |
| 轉(zhuǎn)換時(shí)間 | |
| 產(chǎn)品的溫度穩(wěn)定時(shí)間（存儲(chǔ)時(shí)間） | 見(jiàn)表2 |
| 抽樣數(shù)量 | 5 |
| 工作狀態(tài) | 不工作 |
3,、 溫度梯度試驗(yàn)
3.1 來(lái)源
各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)中的溫度梯度試驗(yàn)均來(lái)源于ISO 16750—4 中5.2 溫度梯度試驗(yàn)。
3.2 定義
依照一定的速率改變溫度,，一般取5℃/min,，在溫度穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行功能檢測(cè)。常用術(shù)語(yǔ)中的分級(jí)溫度試驗(yàn)也屬于溫度梯度試驗(yàn),。
3.3 目的及應(yīng)用范圍
用于檢查機(jī)械和電氣裝置在工作溫度小的局部范圍可能出現(xiàn)的故障,。
3.4 試驗(yàn)方法及參數(shù)
將產(chǎn)品安放在溫度箱中,，以5℃/min溫度梯度從20 ℃降到 Tmin（低溫極限工作溫度），然后以5℃/min溫度梯度從Tmin升到 Trnax （高溫極限工作溫度）,每步都要等到產(chǎn)品達(dá)到新的溫度,。每當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)新的溫度,，按產(chǎn)品的zui大工作電壓及zui小工作電壓對(duì)產(chǎn)品的工作模式進(jìn)行功能試驗(yàn)。在調(diào)溫過(guò)程中將產(chǎn)品關(guān)閉,。在Tmin 和Tmax 間的每個(gè)溫度點(diǎn),，產(chǎn)品應(yīng)保持正常功能，即功能狀態(tài)應(yīng)符合試驗(yàn)中及試驗(yàn)后都正常工作,。循環(huán)數(shù)一般設(shè)置為5個(gè),，此為產(chǎn)品性能考核項(xiàng)目。具體執(zhí)行方法參加圖7 ,。
t 時(shí)間,，min。
T 溫度,，℃,。
圖7 溫度梯度曲線(xiàn)
3.5 差異及應(yīng)用分析
此項(xiàng)試驗(yàn)實(shí)際應(yīng)用中，可以使用溫度變化進(jìn)行替代,，溫度變化與其的區(qū)別很?。焊邷毓ぷ鳂O限溫度、低溫工作極限溫度,、試驗(yàn)中產(chǎn)品帶電工作,、溫度變化速率等重要參數(shù)都相近，區(qū)別為溫度變化試驗(yàn)中有高溫余熱存儲(chǔ)溫度極限考核,，而溫度梯度試驗(yàn)僅為工作極限溫度考核,，故溫度變化試驗(yàn)實(shí)際已經(jīng)包括了溫度梯度的效果，建議取消此類(lèi)試驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)試,。
3.6 重要參數(shù)解析
此試驗(yàn)有幾個(gè)重要參數(shù)需要考慮：極限溫度（因此項(xiàng)試驗(yàn)為工作類(lèi)試驗(yàn),，故其極限值為產(chǎn)品工作極限溫度值）、溫度變化速率,、循環(huán)數(shù),。
4、 設(shè)備要求
4.1 風(fēng)速要求
各類(lèi)溫度變化類(lèi)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中都對(duì)溫度變化試驗(yàn)箱內(nèi)的風(fēng)速有要求,，均要求小于等于2m/S,。這一要求是要確保受試產(chǎn)品在試驗(yàn)中不會(huì)因受到過(guò)高的氣流作用，產(chǎn)生與實(shí)際使用中差異過(guò)大的熱傳導(dǎo),。試驗(yàn)箱內(nèi)有一定風(fēng)速有利于箱內(nèi)溫度快速均勻,，而風(fēng)速過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致受試產(chǎn)品受風(fēng)面熱交換大于背面而在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生不符合實(shí)際的熱傳導(dǎo)現(xiàn)象。
4.2 濕度要求
MIL-STD-810F中對(duì)濕度未作要求,，這是基于使用一般材料制成的產(chǎn)品,，進(jìn)行溫度沖擊試驗(yàn)時(shí)濕度對(duì)其影響不顯著的認(rèn)識(shí),。810F中特別指出，進(jìn)行多孔滲水材料（如纖維材料）試驗(yàn)時(shí),，因濕氣易滲入產(chǎn)品,，在低溫下結(jié)冰后膨脹會(huì)導(dǎo)致材料損壞，建議試驗(yàn)時(shí)考慮控制控制試驗(yàn)箱的濕度,。一般要求箱內(nèi)濕度小于或等于20 g/m,。
4.3 對(duì)試驗(yàn)箱空氣溫度恢復(fù)時(shí)間的要求
GJB150.5（同MIL-STD-810 C/D）和GB2423.22（同IEC 60068-2-14）對(duì)這一要求規(guī)定相同，均是小于等于試驗(yàn)時(shí)間（指產(chǎn)品達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間）的10%,，而810F則明確小于等于5 min,。提出這一要求的目的在于要求試驗(yàn)箱有較大的熱沉以確保受試產(chǎn)品真正經(jīng)受溫度突然沖擊的環(huán)境。
4.4 對(duì)箱壁溫度與試驗(yàn)溫度的差值要求
各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了箱壁溫度與試驗(yàn)溫度的差值要求,，這是為了避免因二者之間溫差太大而造成過(guò)大的輻射加熱效應(yīng)，從而使受試產(chǎn)品產(chǎn)生溫度不均勻,。一般規(guī)定：≤3%（高溫）,、≤8%（低溫）。
由以上分析可知各溫度變化類(lèi)試驗(yàn)項(xiàng)目的區(qū)別及來(lái)源,，以及對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的要求,。在實(shí)際應(yīng)用中推薦大家使用溫度變化試驗(yàn)項(xiàng)目（ISO 16750-4 5.3.1 溫度變化試驗(yàn)）和冷熱沖擊試驗(yàn)（ISO 16750-4 5.3.2 冷熱沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)循環(huán)數(shù)推薦使用見(jiàn)表3 ）,。
