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當(dāng)前位置:上海巨為儀器設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>嘉興爆破試驗臺實驗時會碰到的問題
在進行嘉興爆破試驗臺實驗時難免會碰到一些問題,,我們該如何解決呢?
1、嘉興爆破試驗臺保壓時,,瞬間掉壓許多,,總達不到設(shè)定壓力。
答:發(fā)生這種問題,一般有三種可能,。,,試驗工件內(nèi)或者試驗機內(nèi)部管道還有許多空氣沒排出。這樣,,增壓時,,瞬間壓力是上來了。但是,,一保壓,,泵停止增壓,氣泡被壓縮,,工件和管路上的壓力馬上平衡,,于是壓力下來了。第二,,手動卸荷閥沒有關(guān)緊,。增壓時,由于增壓速率大于泄壓速率,,所以看不出壓力有降,。但是,一旦保壓,,增壓停止,,泄壓繼續(xù),就可能看到明顯壓降,。第三,,高壓截止閥或者泄壓閥壞了,即發(fā)生了內(nèi)泄漏或者外泄露,。這個時候就要懂得分段檢漏,。首先,檢查泄壓口是否有持續(xù)滲漏,,如果有,,則是泄壓閥發(fā)生外泄露了。如果泄壓口正常,,那么,,不接工件,用高壓截止閥截斷壓力,,看試驗機本身能否保住壓力,。保不住,基本上就是高壓截止閥發(fā)生內(nèi)漏了,。
2,、明明設(shè)定的壓力只有100MPa,,為什么有時候能到110MPa甚至120MPa?
答:這是正常的過沖現(xiàn)象。只要閥門關(guān)閉效果良好,,保壓時,,高壓截止閥關(guān)閉,后端壓力容積變小,,壓力增大,。一般的,我們的應(yīng)用軟件上有一項修正值,,就是用來修正因為保壓導(dǎo)致的壓力上升,,比如過沖10MPa,我們要做100MPa的,,將修正值設(shè)為-10MPa,,這樣,當(dāng)系統(tǒng)檢測到負載壓力達到90MPa時就開始保壓,,而瞬間升壓10Mpa,,正好達到100MPa。
3,、嘉興爆破試驗臺保壓試驗時,,總是壓降過大,難道我們的工件都不合格?
答:有可能,。但更大的可能是保壓前沒有穩(wěn)壓,。由于各種因素的綜合影響,其實保壓開始時,,高壓還沒*到達系統(tǒng)各個角落,,甚至有部分空氣在里頭。所以,,正常有一個穩(wěn)壓過程。一般的,,2-5分鐘,,根據(jù)系統(tǒng)和工件的體積大小,體積大的穩(wěn)壓時間就長些,。
4,、怎樣的壓降才是合格的?怎么判斷是工件泄露還是試驗機本身問題呢?
答:這個沒有定值。一般的,,API要求,,15分鐘內(nèi)工件連同整個壓力源和管路總壓降不得超過2%。至于工件的壓降標準,,那就看客戶工件本身的技術(shù)要求了,。不過,,我們壓力機的壓降很容易知道的。對照設(shè)備出廠檢驗標準,,里面會有明確的壓降標準,,只要在標準內(nèi)就可以的?;蛘?,客戶可以延長保壓時間,取后面的15分鐘作為檢測時間,,因為我們的設(shè)備壓降會隨著時間的延長而減慢甚至看不到表針的移動,。那么,檢測到的壓降,,基本上就是工件的壓降,。
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