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　　旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備常見故障解決方法? 樽祥科技主要做機(jī)械狀態(tài)健康檢測設(shè)備的檢測儀,，樽祥科技狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的目的就是為了避免機(jī)械故障的發(fā)生以及診斷故障發(fā)生的原因,，那么,，旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備常見故障有哪些解決方法呢?下面樽祥科技會為您介紹旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備常見故障解決方法,。

　　旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備常見故障解決方法?如下：

　　一,、共振是旋轉(zhuǎn)機(jī)械常見的問題,。旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)軸的共振通常叫做臨界轉(zhuǎn)速,。共振存在于一個結(jié)構(gòu)的所有部件,，甚至在管路和水泥地板等,，重要的是要避免機(jī)器運(yùn)行在導(dǎo)致共振的頻率上。識別共振的簡單方法是比較同一軸承三個方向水平,、垂直和軸向的振動值,，如果某一方向的振動大于其它方向的振動三倍以上，機(jī)器則可能在該方向存在共振,。

　　解決共振問題的方法是在可能的條件下改變機(jī)器的轉(zhuǎn)速,，常用的解決方法是改變機(jī)器結(jié)構(gòu)的質(zhì)量或剛度。

　　二,、當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心不一致,，即質(zhì)量偏心時產(chǎn)生不平衡。不平衡的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生離心力使軸承損壞,，導(dǎo)致軸承壽命降低,。僅僅百分之幾毫米的重 心位移可引起非常大的推動力。不平衡引起明顯的轉(zhuǎn)頻振動,。

　　三,、不對中是指兩個耦合的軸的中心線不重合，如果州中心線平行稱為平行不對中,，如果軸中心線在一點(diǎn)相交則稱為角不對中,，現(xiàn)實(shí)中的不對中是兩種類型的結(jié)合。

　　四,、軸彎曲引起的振動類似不對中,，軸彎曲可能是電動機(jī)轉(zhuǎn)子籠條故障引起的轉(zhuǎn)子受熱不均導(dǎo)致的。如果彎曲發(fā)生在軸中心位置,，主導(dǎo)振動是1 x RPM，如果彎曲發(fā)生在接近 ,、連軸器,，主導(dǎo)振動頻率會是2 x RPM,。

　　五、有兩種機(jī)械松動,，旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn),，旋轉(zhuǎn)松動指在機(jī)器旋轉(zhuǎn)和固定部件間存在太大的空間;非旋轉(zhuǎn)松動指兩個固定部件之間間隙太大。二者都在三個測量方向產(chǎn)生過大的 1x RPM 諧頻振動,。

　　六,、電動機(jī)具有與其它旋轉(zhuǎn)機(jī)械相同的故障，但是也有一些故障是電動機(jī)*的,。如轉(zhuǎn)子熱彎曲,、氣隙偏心、轉(zhuǎn)子松動,、偏心轉(zhuǎn)子,、線圈松動、轉(zhuǎn)子籠條故障等,。

　　七,、滑動軸承的問題是經(jīng)常在小于1 x RPM 的頻率產(chǎn)生振動峰值，稱作亞同步峰,。有時甚至存在這些峰的諧頻,，指示磨損非常嚴(yán)重的軸承。

　　八,、軸承引起的振動叫做軸承音調(diào),，所有滾動軸承產(chǎn)生一定程度的音調(diào)，軸承磨損越嚴(yán)重,，軸承音調(diào)的程度越高,。

　　各故障軸承產(chǎn)生的振動不是準(zhǔn)確的 1 x RPM 的諧頻，也就是異步振動成分,，除了這些成分,，軸承故障產(chǎn)生寬帶噪聲。

　　九,、在無缺陷的齒輪箱,，相對主導(dǎo)的音調(diào)出現(xiàn)在嚙合頻率，即齒輪的齒數(shù)乘以轉(zhuǎn)速(RPM 頻率),。當(dāng)齒輪箱使用過一段時間齒輪嚙合成分降低,，因?yàn)辇X的邊緣被稍微磨圓。然而,，繼續(xù)磨損會使嚙合振動水平再次增加,。這個振動水平也受到齒輪軸的對中的影響。

　　十,、磨損或松的皮帶產(chǎn)生皮帶頻率及其諧頻的振動,，在一個具有兩個皮帶輪的系統(tǒng)中,，二倍頻通常占主導(dǎo)。

　　十一,、風(fēng)機(jī)通常在葉片上產(chǎn)生不均顆粒附著,，特別是風(fēng)機(jī)工作的介質(zhì)空氣或氣體具有高顆粒濃度的場合，這些不均附著導(dǎo)致不平衡,。如果葉片變形,，裂紋或斷裂，葉片通過頻率峰值將增加,。如果葉片數(shù)量很多,，葉片通過頻率有時會出現(xiàn)邊頻帶。

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