寧波旗辰在線檢測設(shè)備特點：

1,、自動化生產(chǎn)線

傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程多為人 工組裝、搬運,、碼垛,， 為客戶定制開發(fā)自動化 生產(chǎn)線，減少人工,，降低勞動強度,。

2、輕數(shù)字化工廠

為生產(chǎn)車間提供數(shù)字化采集方案,，讓設(shè)備稼動率,、班產(chǎn)量、設(shè)備能耗,、維修管理,、人員管理，一目了然,。有了生產(chǎn)過程實時準確的數(shù)據(jù),，有了供應(yīng)鏈協(xié)同的數(shù)據(jù)，才能有的放矢對全生產(chǎn)流程進行精益改善和提升,，才能為“智能化"的一切工作提供相應(yīng)的決策依據(jù),。

3、機器人集成應(yīng)用

集成機器人,，為客戶開發(fā)數(shù)控 機床機器人上下料工作站,，機器人打磨工作站，沖壓機器人工作線,，機器人焊接工作站,，機器人碼垛搬運工作站。代替人工,，提高加工效率,，減少安全事故。

寧波旗辰在線檢測設(shè)備金屬精密加工件在線檢測技術(shù)方案

• 方案背景：

隨著金屬精密加工行業(yè)對于加工件品質(zhì)的要求不斷提升,，產(chǎn)品加工尺寸,、外觀、缺陷

等檢測越來越凸顯出其重要性,。傳統(tǒng)的批次抽檢已經(jīng)滿足不了檢測的要求,，越來越多

的零部件需要全檢,。而多數(shù)企業(yè)采用人工檢測的方式來解決這一需求。人工檢測具有

用人多,、檢測量具多,、量具磨損等問題。而金屬精密加工件在線檢測技術(shù)方案能很好

的解決這一問題,。

案例一玻璃表面AOI檢測

1,、檢查玻璃基板產(chǎn)品表面的Particle數(shù)量及分布狀況,精度能達到3um；

2,、用來檢查玻璃表面的劃傷,、邊緣的chipping及裂紋，并對缺陷進行統(tǒng)計

及分類,；

適用于3C領(lǐng)域,，能檢測手機屏幕、 玻璃,、硅片等產(chǎn)品缺陷,；使用高分辨率線陣相機對被測物進行地毯式 掃描檢測，判斷產(chǎn)品是否符合生產(chǎn) 要求,。

案例二精密齒輪檢測

適用于汽車、汽車零部件等高精度外觀檢測領(lǐng)域,；使用三個高分率相機進行齒輪相關(guān)參數(shù)測量,，每件產(chǎn)品的檢測時間控制在3s以內(nèi)，物件不下臺的重復檢測精度<0.006mm,，軟件將統(tǒng)計的數(shù)據(jù)自動保存成Txt,，方便品質(zhì)監(jiān)控和管理。

案例三SMT點膠檢測PCB檢測過程

1,、對點膠完成的PCB板進行涂覆檢測,，根據(jù)樣板的工藝要求分別對需要和不需要點膠的區(qū)域進行自動識別并給予合理的參數(shù)，過濾一些較小的氣泡或者飛濺,，以使用到實際產(chǎn)品測試,。

2.能對多板拼接的PCB板進行一次模板制作，能大幅度提升檢測效率和精度,。

3.與下位機機械手銜接,，對于不良產(chǎn)品，軟件會自動標記出料號,，同時輸出報警信號,，觸發(fā)機械手動作，剔除NG產(chǎn)品

案例四 接插件缺陷檢測 ROI區(qū)域分割過程

案例五 手機屏視覺定位加工系統(tǒng)

1,、視覺對手機屏幕進行定位檢測

2,、CNC控制對視覺定位的玻璃進行倒角磨邊處理

案例六 聯(lián)想Thinkpad鍵盤及標簽檢測系統(tǒng)

使用高分辨率黑白相機,，對傳送帶上的產(chǎn)品進行測試，采用紅/白色條形光切換照明,；適用于3C行業(yè)產(chǎn)品外觀檢測,、型號識別、分類等,；

視野范圍：13-17寸筆記本電腦

檢測時間：3-4s/件

案例七 宜家家居蜂窩紙點激光厚度檢測

使用激光位移傳感器配合機械結(jié)構(gòu)在線檢測蜂窩紙厚度,，激光位移傳感器精度0.01mm，機構(gòu)檢測精度0.05mm,。

案例八 線激光檢測案例

采用基恩士LJ-V7000做輪廓掃描,，X軸分辨率0.02mm，Z軸精度0.01mm,。