　　無損檢測技術(shù)的發(fā)展及儀器設(shè)備,、系統(tǒng)的研制中,，隨著信息技術(shù)的發(fā)展，利用已經(jīng)開發(fā)出來的*傳感器技術(shù),，與微電子學(xué)和高性能計算機相結(jié)合，生產(chǎn)集成化的(綜合),、具有信息系統(tǒng)功能的智能檢測設(shè)備已具備條件,。在無損檢測集成技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，自動化集成無損檢測系統(tǒng)也隨著檢測要求的提高和制造業(yè)的發(fā)展應(yīng)運而生,。

　　自動化集成無損檢測技術(shù)的發(fā)展過程大致可以概括為三個階段：儀器組合集成技術(shù),、功能模塊集成技術(shù)和機電一體化集成技術(shù)。

　　*階段儀器組合集成技術(shù)

　　zui早的儀器組合集成無損檢測技術(shù)是將不同檢測方法的檢測儀器進(jìn)行簡單拼湊組合,，組裝成可實現(xiàn)兩種或多種檢測方法的一體機,。儀器中，不同檢測方法之間沒有數(shù)據(jù)交互或其它功能模塊的關(guān)聯(lián),。由于該技術(shù)只是兩種或者多種檢測設(shè)備的簡單疊加組合,，所以儀器的體積和重量并未精簡，實現(xiàn)的功能也較簡單,。

　　第二階段功能模塊集成技術(shù)

　　功能模塊集成技術(shù)是指在儀器中,，不同檢測方法的某些共同功能是采用同一模塊來實現(xiàn)的。這種集成儀器,，當(dāng)需要增加某種檢測功能時,，只需在儀器的插槽上插上該種功能的模塊便可實現(xiàn)該檢測方法的集成。由于該種集成模式電路的某些功能是共用的,，不僅檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行了融合,，不同的檢測結(jié)果也可同屏顯示，還可將不同檢測方法得到的檢測數(shù)據(jù)送入數(shù)據(jù)融合中心,，得到融合結(jié)果,，以便對檢測對象的質(zhì)量做出綜合判定。此外,，利用不同檢測儀器中的共同部分,，組成以以太網(wǎng)為傳輸手段的開放式數(shù)字信息處理平臺，可以把信號發(fā)生的控制,、數(shù)據(jù)采集,、系統(tǒng)軟件、可視化等通用部分共用,。由于這種無損檢測集成技術(shù)對各種信號的綜合性要求較高,，故必須為各種信息的傳輸提供高速的連接方式。

　　第三階段機電一體化集成技術(shù)

　　自動化集成無損檢測技術(shù)的發(fā)展階段是機電一體化集成無損檢測技術(shù),。這是在儀器集成的基礎(chǔ)上,，加上機電一體化的自動控制,、檢測、判斷和結(jié)果處理等系列功能的智能自動化檢測系統(tǒng),。近年來,，隨著工業(yè)化程度不斷提高，在科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的推動下,，自動化檢測技術(shù)也帶來了巨大的推動,，比如，對管棒材,、板材,、焊縫、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)等種類繁多的構(gòu)件進(jìn)行自動化檢測的集成無損檢測系統(tǒng)的研制,，已在我國航空航天等工業(yè)領(lǐng)域得到應(yīng)用,。自動化集成無損檢測系統(tǒng)的研制對無損檢測行業(yè)的影響是巨大的，給國家和社會將帶來了*的效益,。

　　自動化集成無損檢測的優(yōu)勢

　　1.對于要求快速響應(yīng)市場的現(xiàn)代制造企業(yè)而言,，其低效率是難以接受的。而自動化集成無損檢測的優(yōu)點就顯而易見,，可以有效提高檢測精度,、節(jié)省人力、減輕勞動強度和提高檢測效率,。

　　2.惡劣的工作環(huán)境會導(dǎo)致檢測人員在檢測過程中產(chǎn)生情緒波動或分散精力,，應(yīng)用*自動化集成無損檢測系統(tǒng)不僅可以大大減低檢測人員在惡劣勞動環(huán)境下的勞動強度，還可以有效提升檢測人員的勞動情緒以集中精力進(jìn)行操作,，從而提高檢測效率與質(zhì)量,，達(dá)到保證工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

無損檢測自動化集成技術(shù)的發(fā)展

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