方面目前硬度計已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工廠,、車間等行業(yè)各種金屬材質(zhì)硬度的測量，但是硬度計的分類也比較多,，用戶也經(jīng)常會為硬度計的選擇而發(fā)愁,，下面我們可以了解下常用硬度計的應(yīng)用范圍及區(qū)別。在測量金屬硬度時,，用的比較多的有洛氏硬度計,、布氏硬度計、維氏硬度計。具據(jù)統(tǒng)計,，硬度計的使用中,，洛氏硬度計的應(yīng)用已經(jīng)達到70%，洛氏硬度計常用的標(biāo)尺的有HRC,、HRB和HRF,，其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼,、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼,。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用zui多的硬度試驗方法。HRB標(biāo)尺測試各種退火鋼,、正火鋼,、軟鋼,、部分不銹鋼及較硬的銅合金,。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金,。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬,，但是實際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和簿硬材料。在采用洛氏硬度試驗時,，高頻紅外碳硫分析儀當(dāng)遇到材料較薄,，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗,。

洛氏硬度計適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高,，非專業(yè)人員容易掌握,。可測試各種黑色和有色金屬,，測試淬火鋼,、回火鋼、退火鋼,、表面硬化鋼,、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料,、粉末冶金材料,、熱噴涂層的硬度。

布氏硬度計特別適用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,，布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼,，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料,。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大,，一般不用于成品檢測測定灰鑄鐵,、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定,，重現(xiàn)性好,，精度高于洛氏，低于維氏,。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應(yīng)關(guān)系,。布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大，成品檢驗有困難,，試驗過程比洛氏硬度試驗復(fù)雜，高頻紅外碳硫分析儀測量操作和壓痕測量都比較費時,，并且由于壓痕邊緣的凸起,、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產(chǎn)生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術(shù)和豐富經(jīng)驗,，一般要求由專門的實驗員操作,。

維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段,，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,，它的精度是zui高的,，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別,。另外,，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以,，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,，配備一臺維氏硬度計是有必要的.

布氏、洛氏,、維氏硬度計的區(qū)別

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