電磁流量計(jì)一般選型原則
1. 推薦使用流速
a. 從準(zhǔn)確性,、經(jīng)濟(jì)性和耐用性方面考慮,，推薦使用的流速范圍為1～5m/s之間。在這個范圍內(nèi),，流量計(jì)測量精度高,、線性好，動力損耗較小,，流體介質(zhì)對流量計(jì)襯里和電極的磨損也較小,。
b. 對于含有固體顆粒的流體介質(zhì)，推薦使用的流速范圍為1～3m/s之間,。這樣的選擇有助于避免流速過高造成懸浮固體顆粒對流量計(jì)襯里和電極的過度磨損,。
c. 對于在管道中可能造成沉積物的流體介質(zhì)，推薦使用的流速范圍為2～5m/s之間,。如果達(dá)不到要求,，在壓力損失允許的情況下，可選用比管道直徑小的流量計(jì),，并且加裝異徑管,。較高的流速易于消除過多的沉積物。將流量計(jì)垂直安裝或安裝在Ｖ型彎管處,，易于消除過多的沉積物,。 2. 口徑的確定
電磁流量計(jì)能夠連續(xù)測量較寬流量范圍的流量，在規(guī)定流量(流速)范圍 (0.5～10m/s)內(nèi)，可任意調(diào)整測量量程,。一般情況下,，選擇流量計(jì)口徑等于工藝管道口徑，可以滿足工況需求,，而且安裝方便,，沒有壓力損失。
流量,、流速與口徑三者關(guān)系如下式：Q = 0.0028274 * D2 * vv = Q /（0.0028274 * D2 ）其中： Q = 流量（m3/h）D = 流量計(jì)公稱通徑(mm),；V = 流體介質(zhì)流速(m/s)。 3. 儀表口徑與工藝管道口徑不同
a. 為使儀表工作在合適的流速范圍,，當(dāng)工藝管道內(nèi)流速偏低,，工藝流量較穩(wěn)定，且允許一定的壓力損失時,，可選擇儀表口徑小于工藝管道口徑,，在儀表前后加異徑管，使儀表內(nèi)局部流速提高,。
b. 對于大口徑工藝管道,，在管道內(nèi)流速偏低，工藝流量較穩(wěn)定時,，可選擇口徑較小的儀表,，在儀 表前后加異徑管，一方面可降低儀表費(fèi)用,，另一方面也可使儀表運(yùn)行在線性較好的流速范圍,。
c. 為了保證儀表測量度，異徑管的中心錐角應(yīng)不大于15°,，且異徑管接頭的上游側(cè)至少應(yīng)有5倍工藝管徑的直管段,。
4. 耐蝕性
流量計(jì)電極材料和襯里材料的選擇，應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的腐蝕性程度選定,。對混酸等成份復(fù)雜 的流體介質(zhì),，應(yīng)做掛片試驗(yàn)。
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