DYQ-00低壓漆膜

連續(xù)性試驗儀

說 明 書

寧波旗辰儀器有限公司

一,、概    述

低壓漆膜連續(xù)性試驗儀是根據(jù)電工委員會IEC60851-5和 GB/T4074.5-1999《漆包線試驗方法漆膜連續(xù)性試驗》所制訂的漆包線漆膜連續(xù)性試驗標準為依據(jù)而設計的一種新型儀器。

儀器主要由標準試驗電壓發(fā)生電路,、缺陷電流檢測電路、缺陷分辨和顯示電路,、硫酸鈉溶液循環(huán)泵,、上、下鹽水槽,、收線輪,、電機等組成。

該儀器體積小,、重量輕,、噪間小、操作簡單,、外型美觀,、性能穩(wěn)定、可靠,、試驗結果準確,。

二、儀器的主要技術指標

1,、檢測范圍：標稱直徑≤φ0.050mm的漆包圓線,。

2、試驗電壓：50±3V,，該電壓為經(jīng)濾波的平滑直流電壓,。

3、試樣的線速度：16.5±1.5m/min,。

4,、檢測試樣長度：0~99m任意預置,。

5、試樣在試驗儀中所受的力：＜0.03N,。

6,、當試樣絕緣電阻＜10KΩ時，儀器顯示和記錄試樣缺陷,。

7,、當試樣絕緣電阻≥10KΩ時，儀器不顯示和記錄試樣缺陷,。

8,、儀器不記錄和顯示每秒鐘大于10個試樣缺陷。

9,、儀器的連續(xù)缺陷指示燈,，指示試樣的連續(xù)缺陷。

10,、工作環(huán)境： （1）溫度0~40℃

     （2）相對濕度≤80%

外接電源：220V±10%     50±2HZ

消耗功率：＜100W

    11,、  外形尺寸：500×365×335mm；

    12,、 整機重量：約15kg,。

三、儀器的工作原理

本儀器是采用電壓法測量漆膜連續(xù)性即漆膜是否有缺陷,。其原理為儀器產(chǎn)生一穩(wěn)定的直流試驗電壓,，該電壓加在浸透了濃度為30g/I的硫酸鈉溶液中（毛氈）電極上。儀器的收線輪接到測量輸入電路,。試驗時,，試樣以16.5±1.5mm/min的速度在兩電極之運行，一旦試樣的漆層有缺陷,，試驗電壓即通過（毛氈）電極→漆層缺陷→收線輪→測量輸入電路構成電流回路,，當試樣絕緣電阻＜10KΩ時，儀器的缺陷計數(shù)器記錄一個缺陷,。當試驗存在連續(xù)缺陷和每秒大于10個的缺陷時,，儀器的檢測辨別電路將使缺陷計數(shù)器只記錄該段缺陷的*個缺陷，且連續(xù)缺陷指示燈亮,，指示試樣存在連續(xù)缺陷,。

四、儀器的使用方法和操作步驟

1,、插上電源插頭,，將電源開關打開。儀器的各操作部分如圖所示,。

2,、啟動水泵：使硫酸鈉溶液全部泵至上鹽水槽后,，即停止泵水。

3,、壓下毛氈下電極,，拔起擦線上毛氈。

4,、裝夾試樣：

4.1  首先將試樣穿過穿線豬尾和阻尼裝置,，繞經(jīng)導輪，至毛氈電極和擦試毛氈之間→導輪2→收線輪上破漆裝置,。

4.2  擰松破漆裝置的滾花螺釘,，將試樣的線頭壓在破漆裝置的兩夾塊中間，擰緊滾花螺釘,，順時針轉動收線輪,，使試樣在收線輪上繞1-2圈，至止,，升起毛氈電極,，放下擦線上毛氈，使試樣從毛氈的中間通過,。

5,、按產(chǎn)品試驗標準預置試驗長度。

6,、按一下連續(xù)缺陷清零按鍵，使連續(xù)缺陷指示燈熄滅,。

7,、按檢測按鍵，儀器的缺陷和長度計數(shù)自動清零,，收線輪啟動,，儀器進入正常檢測。

8,、當試樣有缺陷時,，缺陷顯示數(shù)碼管自動顯示缺陷數(shù)。

9,、當試樣有連續(xù)缺陷和每秒鐘大于10個的缺陷時,，儀器的連續(xù)缺陷指示燈亮，指示試樣存在連續(xù)缺陷,。

10,、當檢測完設預置度時，儀器自動停機,。

11,、檢測下一個試樣時,，重復按本方法和操作步驟的3-9條進行。

12,、工作完畢時,，關掉電源開關，然后旋下放水螺帽,，將鹽水排凈,，能用清水沖洗一次，以免硫酸鈉溶液結晶,。

五,、儀器的使用注意事項

為使試驗準確請嚴格遵守本注意事項

1、主機電源必須采用三孔插座,，并妥善接地,。

2、硫酸鈉溶液必須按規(guī)定比例配制（濃度為：30g/I）,，硫酸鈉溶液只能從下鹽水槽加入,，一次zui多添加500ml，否則硫酸鈉溶液會溢出,，造成電器短路損壞儀器,。（加入硫酸鈉溶液后，嚴禁移動儀器,，否則會溢出,，造成電器短路。）

3,、試樣運行過程中,，不能開停水泵，否則將影響試驗結果的準確性,?？上葘⑷芤罕弥辽消}水槽后停止水泵，再試驗,。

4,、試樣線頭應插入破漆裝置兩夾塊中間，并擰緊夾塊上的滾花螺釘,，這樣才能使試樣線芯與檢測回路接通,。只有當試樣線芯與檢測回路接通時，試驗結果才是準確的,。經(jīng)一段時間使用后,，應更換破漆裝置的刀片（普通卷筆刀用刀片），并調整刀口露出高度,，使破漆裝置即能破漆又不夾斷試樣,。

5,、每次開機前應采用儀器設置的10KΩ和15KΩ兩個校驗按鍵以模擬試樣對儀器進行校驗，檢查儀器是否能正常工作,。按一次10KΩ按鍵,，儀器的缺陷計數(shù)數(shù)碼管啟示一個缺陷，按下10KΩ的按鍵時間超過0.1S時,，除記錄一個缺陷外,，連續(xù)缺陷指示燈亮，指示連續(xù)缺陷,。如連續(xù)指示燈不亮,，則按一下“連續(xù)缺陷清零”按鍵，使儀器檢測電路處于是初始狀態(tài)后再重復上述校驗,。當按下15KΩ按鍵時,，儀器應不顯示缺陷和連續(xù)缺陷。

6,、試樣在儀器中所受的力,，在儀器出廠前已調整為＜0.03N ，如有變化,，可調整下鹽水槽底部的壓力微調螺絲釘使之符合要求,。

7、本儀器的試驗電壓為穩(wěn)定的50±3V的直流電壓,，一般無須要檢驗,。開機時，可用直流電壓表測量鹽水槽（+）和收線輪破線裝置（－）之間的電壓,。如發(fā)現(xiàn)超差,，可稍稍調整儀器背面電源支架上的電位器，使試驗電壓為50±3V,。

8,、兩毛氈電極應經(jīng)常清洗或更換,，并調整兩毛氈電極的中心和高度,，以保證電極的寬度為20±2mm和試樣成直線運行。

六,、對本儀器的檢定試驗方法

1,、用游示卡尺測量鹽水槽毛氈長度應為20±2mm。

2,、試驗電壓

2.1試驗電路

開啟儀器電源開關,，用0.5級的直流電壓表測得的試驗電壓應為50±3V

3、試樣通過毛氈電極的速度

秒表或轉速表,，秒表分度值0.1S,，轉速表分度值0.1m/min,，游標卡尺125mm，分度值0.02mm,。

3.2檢定方法

3.2.1用秒表和轉速表直接測量收線輪的線速度;

3.2.2首先預置試驗長度為16.5m,用秒表和游標卡尺分別測量收線輪外徑D和收線輪旋轉n圈所需時間t

同時按下儀器的試驗按鈕和秒表計時,，并開始記錄收線輪所轉圈線。當儀器停止時,，停止秒表,，并記錄秒表時間S和收線輪圈數(shù)n。按下式計算試樣通過毛氈電極的速度V,。

V=π.D.n/1000t×60n/min

式中      V ——試樣通過毛氈電極的速度m/min,；

                      D ——收線輪直徑mm；

                      n ——時間t內收線輪轉動圈數(shù),；

                      t ——秒表讀數(shù)S

                      V ——應為16.5±1.5m/min,。

4、缺陷檢測電路靈敏度

4.1檢定用器具：

       “缺陷檢測電路靈敏度檢定儀”或“Q-1儀”

4.1.2檢定電路:

4.2檢定方法：

開啟儀器和檢定儀器電路開關,，將檢定儀電阻開關K撥至15KΩ檔,，儀器不顯示缺陷數(shù)，將K撥至10KΩ檔,，儀器即應顯示缺陷數(shù),。

5、連續(xù)缺陷檢測電路性能：

5.1在試樣上造成一人工缺陷,，按下儀器“試驗”按鈕,，該人工缺陷經(jīng)過水槽毛氈電極時，儀器應作缺陷計數(shù),。

5.2在試樣上造成兩相距（5±1）mm的人工缺陷,，按下儀器“試驗”按鈕，該缺陷以過毛氈電極時,，儀器應顯示1個缺陷數(shù),，并顯示連續(xù)缺陷。

5.3在試樣上造成兩相距30mm的人工缺陷,，按下儀器“試驗”按鈕,，儀器應顯示2個缺陷數(shù)，但不顯示“連續(xù)缺陷”,。

6,、試樣在試驗儀內所受的力

用0.03       的負荷按下圖檢定應能拉動試樣。

七,、其   它

儀器出廠時應包括以下列資料及附件：

1,、產(chǎn)品檢定證書……………………………………一份

2、產(chǎn)品使用說明書…………………………………一份

3、備用電路板………………………………………一塊

4,、附件：

       毛氈電極…………………………………………八個

       電源保險管（1.）……………………………二個

       電源線……………………………………………一根