超聲波測(cè)厚儀使用技巧及影響示值的因素

超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的,，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭,，通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度,。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作測(cè)量,，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè),，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應(yīng)用于石油,、化工、冶金,、造船,、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域,。 

使用技巧： 
1,、一般測(cè)量方法： 
（1）在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚，在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°,，取較小值為被測(cè)工件厚度值,。 
（2）30mm 多點(diǎn)測(cè)量法：當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí)，以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心,，在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè),，取zui小值為被測(cè)工件厚度值。 
2,、測(cè)量法：在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目,，厚度變化用等厚線表示。 
3,、連續(xù)測(cè)量法：用單點(diǎn)測(cè)量法沿路線連續(xù)測(cè)量,，間隔不大于5mm,。 
4、網(wǎng)格測(cè)量法：在區(qū)域劃上網(wǎng)格,，按點(diǎn)測(cè)厚記錄,。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用,。

影響超聲波測(cè)厚儀示值的因素： 
（1）工件表面粗糙度過(guò)大,，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低,，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào),。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備,、管道等可通過(guò)砂,、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,，降低粗糙度,，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤,，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果,。 
（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),，因常用探頭表面為平面,，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）,。可選用小管徑探頭（6mm ),能較的測(cè)量管道等曲面材料,。 
（3）檢測(cè)面與底面不平行,，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào),。

（4）鑄件,、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示,?？蛇x用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz)。 
（5）探頭接觸面有一定磨損,。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂,，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確,?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定,，則考慮更換探頭。 
（6）被測(cè)物背面有大量腐蝕坑,。由于被測(cè)物另一面有銹斑,、腐蝕凹坑，造成聲波衰減,，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,，在情況下甚至無(wú)讀數(shù)。 
（7）被測(cè)物體（如管道）內(nèi)有沉積物,，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。  
（8）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜,、夾層等）時(shí),，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè),。 
（9）溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,，熱態(tài)材料每增加100°C,，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況,。應(yīng)選用高溫探頭（300－600°C),，切勿使用普通探頭。 
（10）層疊材料,、復(fù)合（非均質(zhì)）材料,。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間,，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播,。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)要特別注意,，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度,。  
（12）耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的,。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無(wú)法測(cè)量,。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑,；當(dāng)使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑,。其次，耦合劑應(yīng)適量使用,，涂抹均勻,，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí),，耦合劑應(yīng)涂在探頭上,。  
（13）聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前,，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速,。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測(cè)量另一種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果,。要求在測(cè)量前一定要正確識(shí)別材料,，選擇合適聲速。 
（14）應(yīng)力的影響,。在役設(shè)備,、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響,，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),，若應(yīng)力為壓應(yīng)力,，則應(yīng)力作用使工件彈性增加,，聲速加快；反之,，若應(yīng)力為拉應(yīng)力,，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,，波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾,，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,，一般應(yīng)力增加,，聲速緩慢增加,。  
（15）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,，雖與基體材料結(jié)合緊密,，無(wú)名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,，從而造成誤差,，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同