超濾膜，是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當壓力,，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位）,、粒徑大于10納米的顆粒,。超濾膜是zui早開發(fā)的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現(xiàn)了工業(yè)化,。
        超濾膜的工業(yè)應用十分廣泛,，已成為新型化工單元操作之一。用于分離,、濃縮,、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中,；還用于血液處理,、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純,。超濾膜隨著技術的進步,，其篩選功能必將得到改進和加強，對人類社會的貢獻也將越來越大,。
        超濾膜的結(jié)構(gòu)有對稱和非對稱之分,。前者是各向同性的，沒有皮層,，所有方向上的孔隙都是一樣的,，屬于深層過濾；后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層,，表層厚度為0.1微米或更小,，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米,，屬于表層過濾,。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物,、聚碳酸酯,、聚氯乙烯,、聚偏氟乙烯、聚砜,、聚丙烯腈、聚酰胺,、聚砜酰胺,、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇,、改性丙烯酸聚合物等等,。
        超濾膜篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,，以超濾膜為過濾介質(zhì),，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時,，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液,，因而實現(xiàn)對原液的凈化,、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,，其孔徑只允許水分子,、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而zui小細菌的體積都在0.02微米以上,，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體,、鐵銹、懸浮物,、泥沙,、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現(xiàn)了凈化過程,。
其計算公式為：
S內(nèi)=πdL×n
S外=πDL×n
其中：S內(nèi)為膜絲總內(nèi)表面積,，d為超濾膜絲的內(nèi)徑；
S外為膜絲總外表面積,，D為超濾膜絲的外徑,；
L為超濾膜絲的長度；
n為超濾膜絲的根數(shù),。
內(nèi)壓式和外壓式中空纖維超濾膜

3H-2000PB型超濾膜孔徑分析儀應用范圍：

3H-2000PB型超濾膜孔徑分析儀主要用于濾膜,、織物、纖維,、紙張,、陶瓷,、燒結(jié)金屬、巖石,、混凝土等材料的貫通孔的孔徑分布及滲透率測試,。

3H-2000PB型超濾膜孔徑分析儀性能參數(shù)：

分析功能：泡點直徑（zui大孔直徑）；平均流量孔徑（平均孔徑）,；zui小孔徑,；

孔徑分布、累計/差分流量分布,；氣體滲透率,；干、濕氣體流量,；

測試過程：全自動,；

真空助潤裝置：儀器具有全自動真空助潤裝置，可自定義自動真空潤濕的次數(shù)和時長,；

孔徑測試范圍：0.02-500um,；

壓力測試范圍：0-1bar，0-40bar,；高精度進口雙壓力傳感器,，分段壓力量程，量程互補,，自動切換,；

流量測試范圍：0-1L/min，0-100L/min,；高精度進口雙流量傳感器,，分段流量量程，量程互補,，自動切換,；

樣品池：標配：圓形；

直徑13mm（適應樣品厚度0-6mm）,；

直徑25mm（適應樣品厚度0-7mm）,；

直徑47mm（適應樣品厚度0-9mm）；

其它形狀和尺寸可定做,；

測試精度：壓力靈敏度：± 0.05 mbar ,；  

流量靈敏度：± 0.5ml/min；

氣路管路：全不銹鋼管路,，金屬硬密封,，密封性好，耐壓高,，耐腐蝕,，高耐用,；

儀器配件：關鍵部件壓力傳感器、流量傳感器,、閥門,、管路、接頭等全部進口,；

售后服務：專業(yè)且完善的售后服務系統(tǒng),，可提供24小時咨詢，48小時內(nèi)現(xiàn)場服務,，北京，上海,，廣州均設有服務機構(gòu),，全力保障用戶儀器正常運行；

儀器規(guī)格：尺寸：長72cm寬55cm高48cm,，凈重：35Kg,，電壓：AC220v±5%,功率小于1000瓦。

3H-2000PB型儀基本原理：

以某種膜材料為例,，將膜用可與其浸潤的液體充分潤濕,，由于表面張力的存在，浸潤液將被 束縛在膜的孔隙內(nèi),；給膜的一側(cè)加以逐漸增大的氣體壓強,，當氣體壓強達到大于某孔徑內(nèi)浸潤液的表面張力產(chǎn)生的壓強時，該孔徑中的浸潤液將被氣體推出,；由于孔徑越小,，表面張力產(chǎn)生的壓強越高，所以要推出其中的浸潤液所需施加的氣體壓強也越高,；同樣,，可知，孔徑zui大的孔內(nèi)的浸潤液將首先會被推出,，使氣體透過,，然后隨著壓力的升高，孔徑由大到小,，孔中的浸潤液依次被推出,，使氣體透過，直至全部的孔被打開,，達到與干膜相同的透過率,；

首先被打開的孔所對應的壓力，為泡點壓力,，該壓力所對應的孔徑為zui大孔徑,；  在此過程中,，實時記錄壓力和流量，得到壓力-流量曲線,；壓力反應孔徑大小的信息,，流量反應某種孔徑的孔的多少的信息；然后再測試出干膜的壓力-流量曲線,，可根據(jù)相應的公式計算得到該膜樣品的zui大孔徑,、平均孔徑、zui小孔徑以及孔徑分布,、透過率,。

孔徑和壓力的關系如Washburn公式：

               D=4γCos θ/ p

公式中D=孔隙直徑  γ=液體的表面張力  θ=接觸角和p=壓差

孔徑分布的流量百分比：

               f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD

公式中Fw為濕樣品流量，F(xiàn)d為干樣品流量