平臺(tái)秤與稱重傳感器
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的高速發(fā)展,,產(chǎn)品自動(dòng)生產(chǎn)線需求不斷增加,,作為控制和計(jì)量用電子秤將越來(lái)越多,本文將對(duì)電子平臺(tái)秤內(nèi)部傳感器系統(tǒng)進(jìn)行概況闡述。
電子平臺(tái)秤作為數(shù)字式稱重系統(tǒng)與常見(jiàn)的稱重系統(tǒng)樣,,其數(shù)字傳感器也是在稱重傳感器內(nèi)部或者接線盒內(nèi)采用高集成化和高智能化的處理單元,將模擬信號(hào)進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,、濾波等預(yù)處理并進(jìn)行數(shù)字化補(bǔ)償后,,輸出數(shù)字信號(hào)。數(shù)字式稱重儀表或所用電腦實(shí)時(shí)采集各傳感器輸出數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理后,,進(jìn)行顯示,;其主要特點(diǎn)是:(1)數(shù)字式稱重系統(tǒng),可對(duì)該系統(tǒng)內(nèi)的每只傳感器單尋址,,從而可對(duì)每只傳感器進(jìn)行監(jiān)控,、故障辨認(rèn),以及可以單處理每只傳感器的稱重信息,,大大提高了稱重系統(tǒng)的控制能力,、靈活性和更加智能,該特點(diǎn)為該平臺(tái)秤內(nèi)的兩傳感器進(jìn)行調(diào)整、調(diào)校平臺(tái)秤的偏載創(chuàng)造了條件,;
(2)秤臺(tái)標(biāo)定后,,每個(gè)傳感器的零點(diǎn)值和滿載(凈輸出)值存儲(chǔ)在儀表或電腦軟件中,對(duì)秤臺(tái)進(jìn)行再次校正時(shí),,可與前次標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行比較,,這個(gè)特點(diǎn)使該稱重系統(tǒng)中傳感器的穩(wěn)定性監(jiān)控變的簡(jiǎn)單;(3)數(shù)字稱重系統(tǒng)可以直接處理每只傳感器經(jīng)數(shù)字處理單元處理提的原始稱重?cái)?shù)據(jù),,使得每只傳感器相當(dāng)于可提高于20bit的分辨力,,即相當(dāng)于1,000,,000個(gè)計(jì)數(shù),,兩只傳感器的系統(tǒng)就可提2X1,000,,000個(gè)計(jì)數(shù)分析,,就該稱重系統(tǒng)而言,這樣高的分辨力的傳感器再結(jié)合對(duì)傳感器高精度的補(bǔ)償(如:溫度補(bǔ)償,、線性補(bǔ)償?shù)龋?該平臺(tái)秤的高分辨率要求,。
該平臺(tái)秤選擇的是中航電測(cè)新研發(fā)的數(shù)字模塊,其非線性高達(dá)0.001%,,內(nèi)部精度為±1050000(A/D20bit),,使用溫度范圍為10°C到+50°C,采集速度優(yōu)于100次/s,;稱重傳感器選用中航電測(cè)生產(chǎn)的兩只滿量程15Kg的平行梁結(jié)構(gòu)的鋁質(zhì)傳感器,;數(shù)字式儀表選擇的是可以很方便與中航電測(cè)數(shù)字模塊兼容的耀華研制的XK3190-DS7稱重儀表,可靠實(shí)用,,*可滿足該平臺(tái)秤的要求,;
根據(jù)對(duì)稱重系統(tǒng)的要求,我們對(duì)該儀表,、數(shù)字模塊等元器件逐個(gè)進(jìn)行了溫度性能試驗(yàn)和篩選,,以保證平臺(tái)秤的長(zhǎng)期穩(wěn)定性好。