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詳細(xì)介紹
一、水熱反應(yīng)釜儀器安裝
雙層玻璃反應(yīng)釜有框架部分,，玻璃部分,，固定卡件部分，攪拌部分四大部分組成,，安裝方便,。具體程序如下：
將不銹鋼框架按照標(biāo)準(zhǔn)框架組裝，此時(shí)不要卡緊任何內(nèi)六棱不銹鋼螺絲,。
調(diào)整不銹鋼框架的高低位置,，以實(shí)際地面平整為標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定后卡緊全部?jī)?nèi)六棱螺絲。
鎖緊框架底部滑輪,，加裝反應(yīng)釜體,，此動(dòng)作需要兩個(gè)人同時(shí)協(xié)調(diào)完成，調(diào)整反應(yīng)釜體水平垂直位置,。
加裝攪拌電機(jī)部分,，此時(shí)不要卡緊內(nèi)六棱螺絲。
取出攪拌密封塞和攪拌桿,，旋出四氟卡帽,，固定攪拌密封塞于釜蓋法蘭攪拌口。
加裝固定釜蓋卡件,，提升攪拌桿深入電機(jī)攪拌萬向節(jié)內(nèi),，采用小號(hào)六棱不銹鋼工具卡緊內(nèi)六棱不銹鋼螺絲。
整體螺絲和卡件全部固定緊,，加裝冷凝器和恒壓漏斗不銹鋼支撐桿,。
在釜蓋上安裝冷凝回流彎管卡件，加裝回流管,，加裝冷凝器,。在釜蓋上加裝恒壓漏斗，加裝溫度計(jì)套管,，加裝玻璃放氣閥門,。
安裝數(shù)顯變頻器位置，此時(shí)安裝完畢,。
二,、使用方法
1、檢查電源電壓與機(jī)器銘牌上所提供的規(guī)格是否*,。
2,、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關(guān),，用調(diào)速旋鈕來選擇適合的轉(zhuǎn)速（同時(shí)會(huì)在顯示窗口顯示出轉(zhuǎn)速）,。
3,、物料的流動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振,，請(qǐng)適當(dāng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振,。
4,、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下,，注意同心度（垂直度）是否好,，如同心度（垂直度）不好應(yīng)松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調(diào)整,。
5,、利用攪拌棒調(diào)節(jié)扳手，可按需要使攪拌棒上下移動(dòng),，zui大移動(dòng)距離是50mm,。
6、如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)密封性能下降,，請(qǐng)檢查攪拌棒與反應(yīng)器蓋子之間的四氟密封塞,。
7、反應(yīng)器玻璃件全部采用GG3.3低膨脹系數(shù)且耐高溫優(yōu)質(zhì)硼硅玻璃制造,， 玻璃材質(zhì)可承受的zui高溫度：280℃,， 承受的zui低溫度：-80℃。
8,、玻璃反應(yīng)器上的夾層進(jìn)口和出口,，通上熱油可做加熱反應(yīng)，通上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng),，如果利用蒸氣加熱,，不可超過0.5K-1K。（注：盡量不要利用壓力蒸氣加熱）,。
9,、 在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，底部的放料閥門會(huì)結(jié)霜,，使用此閥門時(shí)一定先局部解凍后再使用,，以防絞碎玻璃。
10,、反應(yīng)器的物料如有顆粒,，放料時(shí)有可能殘留在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時(shí)氣密性則會(huì)有影響,。務(wù)必每次放料后先清洗干凈,，再使用。
12,、反應(yīng)器加熱應(yīng)采用高溫循環(huán)器進(jìn)行加熱作業(yè),，制冷應(yīng)采用低溫循環(huán)器進(jìn)行制冷作業(yè)。
13,、反應(yīng)器使用前先加入反應(yīng)物料,，再進(jìn)行加熱或者制冷。切忌反應(yīng)器內(nèi)沒有物料,，夾層內(nèi)進(jìn)行加熱或制冷,。
14、反應(yīng)器需要加熱或降溫，應(yīng)該采用高溫循環(huán)器或者低溫循環(huán)器進(jìn)行循環(huán)加熱或者循環(huán)降溫,，切忌先加熱再循環(huán)或者先制冷再循環(huán),。
15、反應(yīng)器在高溫狀態(tài)下需要降溫,，首先關(guān)閉高溫循環(huán)器加熱開關(guān)（循環(huán)開關(guān)保持打開）,，加入水或者油，中和循環(huán)器內(nèi)溫度進(jìn)行逐步降溫,。切忌抽干反應(yīng)器夾層內(nèi)加熱物質(zhì),，循環(huán)新物質(zhì)直接降溫。
三,、安全注意事項(xiàng)
1,、所有玻璃件安裝前要清洗干凈。
2,、每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)口,，球磨口和密封面要涂少量真空硅脂，增加氣密性,。
3,、請(qǐng)?jiān)诎惭b，使用,，保養(yǎng),，檢查之前，務(wù)必熟讀本說明書的全部?jī)?nèi)容,，做到正確使用,。
4、電源電壓必須與本儀器所規(guī)定的*,。
5,、空載不宜高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6,、電氣箱的壽命與周圍溫度,，濕度的影響很大。請(qǐng)保持調(diào)速器和電機(jī)的干燥,。
7,、先安裝反應(yīng)器的設(shè)備再由專業(yè)的操作人員操作使用設(shè)備。
8,、 切斷電源5分鐘內(nèi),，請(qǐng)不要觸摸電器件,，由于變頻器或電容放電仍有可能會(huì)觸電,。
9、 操作時(shí)注意身上的硬物（手表，戒指,，皮帶扣等）對(duì)玻璃的碰擊損害,。
10、 連接真空管水管之時(shí)一定要小心,，以免過分用力弄碎玻璃對(duì)人體的傷害,。
11、 需要用高溫循環(huán)油浴鍋時(shí),，注意高溫對(duì)人體的傷害,，我公司建議用對(duì)人體傷害小的導(dǎo)熱油（二甲基硅油，粘度為100或者50）作溶媒,。尤其要注意高溫循環(huán)的時(shí)候,，應(yīng)該先開循環(huán)泵，讓導(dǎo)熱溶媒進(jìn)行循環(huán)的情況下,，逐步升溫,。
12、安裝完成要鎖緊支架的輪子,，避免移動(dòng),。
13、在玻璃旋塞或加料管等可轉(zhuǎn)動(dòng)部件上使用真空潤滑脂時(shí),，請(qǐng)選用柔滑粘稠的材料,。
14、請(qǐng)將柔潤的真空潤滑脂均勻地薄薄地涂抹于閥芯上,，使磨口充分配合,。
15、涂抹過真空潤滑脂的磨口部位,，經(jīng)過長時(shí)間的使用,，潤滑脂會(huì)氧化或硬化，導(dǎo)致磨口部位的轉(zhuǎn)動(dòng)困難或粘死,。因此,，在潤滑脂變硬之前，請(qǐng)定期卸下部件用紙巾將上面的潤滑脂擦掉,，再使用甲苯及二甲苯等溶劑細(xì)心擦拭干凈,。待溶劑*揮發(fā)后，再重新涂沫新的真空潤滑脂,。
16,、如果磨口已經(jīng)緊固或粘死，這時(shí)強(qiáng)行用力拆卸會(huì)造成玻璃破碎,，非常危險(xiǎn),。磨口處發(fā)生粘死現(xiàn)象時(shí),，請(qǐng)用加熱的方法（熱水，噴燈）使固化的真空潤滑脂軟化后再行拆卸,。
（如果粘固情況非常嚴(yán)重,，強(qiáng)行拆卸非常危險(xiǎn)。遇到這種情況時(shí),，請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部門聯(lián)絡(luò),。）
關(guān)于電機(jī)溫升：
本儀器電機(jī)采用E級(jí)絕緣，繞組采用聚脂高強(qiáng)度漆包線,，使用環(huán)境,，海拔不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40℃連續(xù)使用電機(jī)表面溫升（電機(jī)表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過90℃屬正?？煞判氖褂茫?。溫度超過90℃要檢查有關(guān)傳動(dòng)潤滑系統(tǒng)，如果環(huán)境溫度很高,，用戶可使用風(fēng)扇冷卻,。
必須嚴(yán)格遵守注意事項(xiàng)，否則可能造成人員傷害或損壞機(jī)器,。
四,、保養(yǎng)須知
1、用前仔細(xì)檢查儀器,，玻璃瓶是否有破損,，各接口是否吻合，注意輕拿輕放,。
2,、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌冢缓笸磕ㄉ僭S真空脂,。（真空脂用后一定要蓋好,，防止灰砂進(jìn)入。）
3,、各接口不可擰得太緊,，要定期松動(dòng)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死,。
4,、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn),，停機(jī)時(shí)要等機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)后,，再關(guān)開關(guān)。
5,、各處的聚四氟開關(guān)不能太過用力擰緊,，容易損壞玻璃,。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡,，污漬,，溶劑剩留,，保持清潔,。
7、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān),，長期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形,。
8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔,，方法是：取下密封圈,，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈,，然后涂少許真空脂,，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤,。
9,、電氣部分不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮,。
10,、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對(duì)機(jī)器會(huì)造成損害,。
11,、對(duì)機(jī)器做任何修理或檢查時(shí)，一定要先切斷電源,，水源,。
注明，玻璃件屬于易碎產(chǎn)品,，請(qǐng)使用者在使用時(shí)小心輕放,，易碎品的損壞不在我公司的保修范圍之內(nèi)，如果客戶需要,，我公司需收取相應(yīng)的成本費(fèi)用,。