產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
2XZ型旋片式真空泵-用途及使用范圍
1,、2XZ型旋片式真空泵是用來(lái)對(duì)密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一。它可單獨(dú)作用,,也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵,、分子泵等的前級(jí)泵,,維持泵,鈦泵的預(yù)抽泵用,??捎糜陔娬婵掌骷圃臁⒈仄恐圃?、真空焊接,、印刷、吸塑,、制冷設(shè)備修理以及儀器儀表配套等,。因?yàn)樗哂畜w積小、質(zhì)量輕,、操聲低等優(yōu)點(diǎn),,所以更適宜于實(shí)驗(yàn)室里使用。
2,、在環(huán)境溫度540范圍內(nèi),,進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1.3X103帕的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),被抽氣體相對(duì)濕度大于90%時(shí),,應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥,。
3,、進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)一分種。
4,、不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕的,,對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的,含有顆粒塵埃的氣體,,以及含氧過(guò)高的,,有爆炸性的,有毒的氣體,。
2XZ型旋片式真空泵-操作須知
1、查看油位,,以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜,。過(guò)低對(duì)排氣閥不能起油封作用,,影響真空度。過(guò)高,,可能會(huì)引起通大氣起動(dòng)時(shí)噴油,。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位有所升高,,屬正常現(xiàn)象,。油采
用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空泵油,從加油孔加入,。加油畢后,,應(yīng)旋一上螺塞,。油宜經(jīng)過(guò)濾,以免雜物進(jìn)入,,堵塞油孔,。
2、2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng),。泵口如裝接電磁閥,,應(yīng)與泵同時(shí)動(dòng)作,。
3,、環(huán)境溫度過(guò)高時(shí),油的溫度升高,,粘度下降,,飽和蒸汽壓會(huì)增大,會(huì)引起極限真空有所下降,,特別是用熱偶計(jì)測(cè)得的全壓強(qiáng),。如加強(qiáng)通風(fēng)散熱,或改善泵油性能,,極限真空可得到改善,。
4、檢查2XZ型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計(jì)為準(zhǔn),,如計(jì)經(jīng)充分預(yù)抽校驗(yàn),,泵溫達(dá)到穩(wěn)定,,泵口與計(jì)直接接通,運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi),,將達(dá)到極限真空,。總壓強(qiáng)計(jì)測(cè)得之值與泵油和真空計(jì),、規(guī)管誤差有關(guān),有時(shí)誤差甚至可很大,,只能作參考。
5,、如相對(duì)濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,,接通被抽容器后,,宜打開氣鎮(zhèn)閥,,運(yùn)轉(zhuǎn)20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前,,可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘,,以延長(zhǎng)泵油壽命,。
6,、2XZ型旋片式真空泵用油選擇:泵油的粘度影響起動(dòng)功率和泵的極限真空,,粘度高時(shí)對(duì)真空度有利,起動(dòng)功率則大一些,。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會(huì)影響泵的極限總壓強(qiáng),越低越好,。
高速真空泵油和3#擴(kuò)散泵油的粘度較1號(hào)真空泵油大,,飽和蒸汽壓較1號(hào)真空泵油低,但3#擴(kuò)散泵油價(jià)格較高,。具體選什么油,,可根據(jù)上述介紹結(jié)合具體使用要求來(lái)選擇,。
1、一般情況下,,凡希望總壓強(qiáng)在6X10-2帕以上的應(yīng)用上海產(chǎn)的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號(hào)真空油泵代,,8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴(kuò)散泵油代,。
2,、如果對(duì)真空度要求不高,且油的污染更換頻繁,,真空泵油供應(yīng)困難,可采用50號(hào)機(jī)械油代替,。
3,、如果環(huán)境溫度低,,起動(dòng)困難,,極限真空要求不高,,可采用粘度較上略低的真宅泵油或機(jī)械油
型號(hào) | 2XZ-0.25 | 2XZ-0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | 2XZ-8 | |
形式 | 直聯(lián)雙級(jí)串聯(lián)旋片式 | ||||||
抽氣速率 升/秒 | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | |
極限真空 Pa | 6×10-1 | 6×10-2 | |||||
轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 | 1400 | ||||||
進(jìn)氣口直經(jīng) mm | Φ10 | Φ13 | Φ13 | Φ19 | Φ19 | Φ32 | |
用油量 MI | 0.3 | 0.42 | 0.4 | 0.48 | 0.55 | 0.7 | |
泵油溫升 ℃ | 40 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 | |
電機(jī)功率 kW | 0.12 | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | |
外型尺寸 毫米 | 長(zhǎng) | 400 | 445 | 445 | 478 | 518 | 510 |
寬 | 125 | 125 | 125 | 148 | 148 | 165 | |
高 | 224 | 256 | 256 | 227 | 227 | 282 | |
重量 Kg | 15 | 18 | 19 | 27 | 30 | 35 | |
噪音 分貝 | 64 | 64 | 66 | 68 | 70 | 74 |
一,、注意事項(xiàng):
1.保證2XZ型旋片式真空泵的清潔,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),。
2.保持2XZ型旋片式真空泵油位,。
3.存放下當(dāng)水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí),可開氣鎮(zhèn)閥凈化之,,觀察極限真空回升情況,數(shù)小時(shí)無(wú)效,,應(yīng)更換泵油,必要時(shí)可再次更換,。換油方法:泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),使油變稀,,停泵從放油孔放油,再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10~20秒鐘,,此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油,,以更換泵腔內(nèi)存油。如出來(lái)的油很臟,,后者可重復(fù)進(jìn)行。
4.2XZ型旋片式真空泵不可混入柴油,、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類,,以免降低極限真空,。拆洗泵內(nèi)零件時(shí),一般用紗布擦拭即可以,。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí),,可用汽油等擦洗,干燥后方可裝配,,切忌用汽油浸泡。
5.倘若因泵需拆開清洗或檢修,,必須注意拆裝步驟,,以免損壞機(jī)件,。
二、2XZ型旋片式真空泵拆裝步驟簡(jiǎn)述如下:
(一),、拆卸:
1.放油
2.松開進(jìn)氣咀法蘭螺釘,,拔出進(jìn)氣咀,松開氣鎮(zhèn)法蘭螺釘,,拔出氣鎮(zhèn)閥,。
3.拆下油箱。
4.拆除止回閥開口銷,,拆下止回閥葉輪。
5.拆除支座與泵的連接螺釘,,拆下泵部裝件,電機(jī)拆否視方便而定,。
6.松開泵蓋螺釘,,拆下泵蓋,拉出二轉(zhuǎn)子及旋片,。拆下低級(jí)轉(zhuǎn)子時(shí),,麻先拆下開口銷(二)、2XZ型旋片式真空泵裝配:
1.用紗布擦凈零件,,防止回絲堵塞油孔,,用清洗液和刷子清洗。
2.把旋片裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后,,把高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入定子即泉身內(nèi),,裝L高級(jí)泵蓋,、銷,、螺釘、鍵,、聯(lián)軸節(jié),,用手旋轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)泄阻和明顯輕重,,裝時(shí)應(yīng)使定子頂面朝下,以借助重力使轉(zhuǎn)子貼近定子圓弧面,,此間隙在0.0lmm,。
3.低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配方法同上。
4.裝上止回閥葉輪等止回零件,,應(yīng)使止回閥頭平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀油孔,按工作時(shí)的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子并用手輕輕反向擋住葉輪,油孔應(yīng)時(shí)開時(shí)閉,,調(diào)整閥頭平面zui大開啟高度為O.8~1.2毫米,具體可移動(dòng)止回閥座,、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來(lái)實(shí)現(xiàn),。簡(jiǎn)便查法:面對(duì)葉輪,使Φ3mm傳動(dòng)銷處于右手水平位置,,順時(shí)針方向撥動(dòng)葉輪,,此時(shí)止回閥頭平面的開啟高度近于zui大,應(yīng)為0.8~1.2mm,。轉(zhuǎn)子停止在任何位置,,手從葉輪上松開后,止回閥頭應(yīng)自動(dòng)落下關(guān)閉油孔,。
5.裝上2XZ型旋片式真空泵部的排氣閥,、擋油板等零件。
6.把泵部,、鍵,、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)裝在支座上,。
7.裝油箱,。
8.插入進(jìn)氣咀,氣鎮(zhèn)閥,,裝上法蘭固緊,。
注意:
裝配時(shí)磨擦面涂上清潔真空泵油。
記住零件原裝配位置,,可減少跑合時(shí)間,。
緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。