管道X120-UV便攜式光固化修復(fù)整體內(nèi)襯修復(fù)

產(chǎn)品概述：

X120-UV便攜式光固化修復(fù)系統(tǒng)由移動式控制系統(tǒng),、傳輸電纜、紫外光燈架,、高清鏡頭及輔助工具等組成,。主要適用于市政管網(wǎng)非開挖修復(fù)工程,，修復(fù)管徑DN200-DN1600,。體積小、重量輕,、外接發(fā)電機(jī)即可工作,，可裝載于藍(lán)牌車輛,，不受限行限制,；同時又可與車輛分離，在狹小街道作業(yè),。

產(chǎn)品主要技術(shù)特點(diǎn)：

1. 便攜：體化設(shè)計，集成度高,，僅需發(fā)電機(jī)供電；

2. 高效：固化時間短,，速度快,；

3. 節(jié)能：采用LED固化,，能耗低，無污染,；

4. 穩(wěn)定：數(shù)字傳輸，實(shí)時監(jiān)控修復(fù)狀態(tài),，自動穩(wěn)壓,；

管道修復(fù)前進(jìn)行清淤封堵

1）利用堵水氣囊、磚墻封堵,、沙包等輔助措施對污水管進(jìn)行分段封堵抽水降低水位,；

2）利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道；

3）利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對管道內(nèi)的淤積進(jìn)行清除,；

4）清淤檢測結(jié)束后拆除封堵措施以及清運(yùn)淤泥和垃圾,，并恢復(fù)場地清潔；

[紫外光固化管道修復(fù)步驟]

內(nèi)襯軟管拉入（特別注意要在管道無水的情況下進(jìn)行鋪設(shè)）

1）在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口,、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪,，滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護(hù)墊膜,。

2）軟管與卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在軟管下料口的對面井,，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)可靠規(guī)定，同時上電測試正常,；

卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應(yīng)該選用萬向掛鉤，保證卷揚(yáng)機(jī)牽引過程中,，軟管可平整進(jìn)入管道內(nèi)；

通過底膜插入時插入的拉繩,，牽引鋼絲繩穿過管道,，與軟管連接,。

3） 軟管下料前預(yù)處理

先將端頭長約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對折1/3，再縱向?qū)φ?，并在對折線底部放置吊裝帶（該吊裝帶與卷揚(yáng)機(jī)掛鉤連接）；

對折部分的用2根綁帶打緊然后外部用底膜纏繞保護(hù)

[紫外光固化管道修復(fù)步驟]

扎頭綁扎,、內(nèi)襯軟管進(jìn)行充氣

1) 軟管兩端應(yīng)先外套相應(yīng)規(guī)格的扎頭布,，以保護(hù)軟管外露部分在充氣時不至于過度膨脹,；

2) 綁扎頭時應(yīng)該注意扎頭類型，有進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在結(jié)束井,，無進(jìn)風(fēng)口的扎頭安裝在開始井。

3) 扎頭在安裝前應(yīng)提前在外纏繞好保鮮膜,，防止充氣時,，樹脂流到扎頭上,，影響后面使用；

4) 通過大力鉗工具把扎頭完插入軟管,，插入后需要檢查保證預(yù)置繩沒有被扎頭壓倒,，然后用兩根綁帶打緊,，兩根綁帶應(yīng)從兩個不同的方向拉緊,，同時兩根綁帶對應(yīng)的位置應(yīng)該在扎頭的兩個不同的擋圈部位，兩個綁帶打緊后拉手部分應(yīng)該錯開,；

5) 開始井扎頭安裝時應(yīng)該在從扎頭中間穿根耐高溫細(xì)繩,，并與預(yù)置繩相連,；

6) 結(jié)束井扎頭安裝時預(yù)置繩應(yīng)充扎頭中間引出，并系在扎頭外面的把手上,；

7) 扎頭安裝完成后,，應(yīng)該在軟管上開設(shè)2-3個均布的縱向氣孔,，氣孔長度3-5cm，氣孔深度開到玻纖層為止,；

8) 氣孔開設(shè)完成后,，整平扎頭布，應(yīng)保證扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的深度至少為20-25cm,；

9) 在結(jié)束井的扎頭上連接充氣管和回流測壓管,。

10) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員；

11) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,，當(dāng)壓力達(dá)到0.2-0.3bar時,，持續(xù)保壓20-40min，保證軟管充分漲開,；

12) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出,，置換為耐高溫的細(xì)繩，用于拉燈架,；

13) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié),，并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。

[紫外光固化管道修復(fù)步驟]

后用紫外光固化設(shè)備對管道內(nèi)部進(jìn)行固化

1) 在控制臺上設(shè)置好修復(fù)參數(shù),，修復(fù)管徑,、修復(fù)材料壁厚,、紫外燈燈節(jié)數(shù)量,；

2) 參數(shù)設(shè)置完成后,，開啟紫外光源，開始起始井端的原地固化,，原地顧化時間根據(jù)管徑不同而有所不同,，請參見修復(fù)參數(shù)表,；

3) 原地固化完成后，點(diǎn)擊收線開關(guān),，開始勻速收線,，固化速度見修復(fù)參數(shù)表；

4) 固化過程中應(yīng)實(shí)時觀察修復(fù)溫度,，溫度為80-130℃為宜,，如果溫度達(dá)不到80℃可適當(dāng)降低固化收線速度。

5) 固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程,，并留意電纜標(biāo)記,，當(dāng)燈架到達(dá)終點(diǎn)時，應(yīng)及時關(guān)閉電纜盤收線開關(guān),，然后進(jìn)行結(jié)束井端的原地固化,，固化完成后關(guān)閉紫外燈光

管道X120-UV便攜式光固化修復(fù)整體內(nèi)襯修復(fù)

6) 燈光關(guān)閉后，調(diào)整風(fēng)量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后,，關(guān)閉風(fēng)機(jī),，然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。