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RPP-9000B全自動紫外熒光定硫儀是根據紫外熒光原理與全自動垂直進樣方式,，結合計算機技術相結合研發(fā)的新一代精密實驗儀器。樣品中的總硫含量是通過紫外熒光的方法被快速測定,。
采用高精度貼片式集成電路采集,、控制、處理數據,，實時監(jiān)測和預警各點數據,；采用質量流量計控制氣體流量和壓力，氣流量無波動,、平穩(wěn)精確,。
采用垂直進樣方式，19位或156位轉盤自動進樣系統,，自動檢測樣品,。樣品在檢測過程中，用戶可以根據需求隨時添加新樣品,，擴展進樣器的檢測位數,。
可及時提示操作者排除故障，具有靈敏度高,、噪音低,、線性范圍寬、抗干擾能力強,、小含量樣品分析精度高,、操作簡便、結果穩(wěn)定可靠等優(yōu)點,。儀器散熱風扇自動開關,，省去做完樣品后等待關機的煩惱。
儀器可廣泛應用于石油,、化工,、電力、煤炭,、食品,、環(huán)境保護及其它領域，測定原油,、烴及發(fā)動機燃料,、石油氣及石油化工產品中的總硫含量。
二,、基本原理
當樣品被引入高溫裂解爐后,，經氧化裂解，其中的硫化物定量地轉化為二氧化硫（SO2）,，反應氣由載氣攜帶經膜式干燥器脫水后,，進入反應室。在反應室中,，二氧化硫受到特定波長的紫外光照射后,，轉化為激發(fā)態(tài)的二氧化硫（S02*）,當S02*躍遷到基態(tài)時發(fā)射出光子，光電子信號由光電倍增管接收,，再經放大器放大,，計算機數據處理，即可以轉換為與光強度成正比的電信號.
在一定條件下,，反應中產生的熒光強度與二氧化硫的生成量成正比,，二氧化硫的量又與樣品中的總硫含量成正比，故可以通過測定熒光強度來測定樣品中的總硫含量,。分析樣品前先用與樣品相接近的標樣,，制作標樣校正曲線，在相同條件下再分析樣品,，程序自動依據標樣校正曲線計算出樣品的硫含量,。
三、技術參數
序號 | 項目 | 儀器技術指標 |
1 | 檢測方法 | 紫外熒光法,，紫外燈采用脈沖閃爍氙燈作為激發(fā)光源,。 |
2 | 適用方法 | SH/T 0689、GB/T 34100,、GB/T 11141,、GB/T 11060.8、ASTM D5453,、ASTM D6667,、SH/T 1820等 |
3 | 分析樣品 | 用于測定原油,、餾分油、石油氣,、煤,、石腦油原料及預加氫原料等石油化工產品中的總硫含量分析 |
4 | 可測樣品狀態(tài) | 液體、氣體 |
5 | 進樣量 | 液體：2～50ul 氣體：2～20ml |
6 | 測量范圍 | 0.01mg/L～10000mg/L～百分含量 |
7 | 最小檢出濃度 | 0.01mg/L |
8 | 控溫范圍及精度： | 0℃～1300℃,，±1℃ |
9 | 測量精度 (連續(xù)做樣6次) | 0.1mg/L標樣：RSD ≤12% ,； 0.2mg/L 標樣：RSD≤10%； 1mg/L 標樣：RSD≤8%,； 5mg/L 標樣：RSD≤6%,； 10mg/L 標樣：RSD≤4%。 |
10 | 負高壓 | DC400V～1200V 可以根據測量濃度的高低,，設置所需值 |
11 | 基線漂移 | 不大于5mv/min |
12 | 氣源要求 | 氧氣純度99.75%,，輸出壓力≤0.2MPa； 氬氣純度99.998%,，輸出壓力≤0.2MPa,； |
13 | 分析時間 | 2～4min |
14 | 數據通訊接口 | RS232，可LIMIS系統間傳輸數據 |
15 | 重量,，kg | 60 |
16 | 尺寸,，mm | 儀器主機：長×寬×高：600×500×520（mm） 自動進樣器：長×寬×高：360×340×460（mm） |
四、性能特點
序號 | 項目 | 性能特點 |
1 | 關鍵部件 | 閃爍氙燈,、電源,、光電倍增管、單色器,、膜式干燥器,、微量進樣器等關鍵部件均為進口器件，確保儀器檢測精度和使用壽命,。 |
2 | 盲套式石英管 | 盲套式石英管,，通過往返燃燒的方式保證樣品燃燒充分，無需采用三氧化鎢作為催化劑,，同樣可使樣品轉化效率提高,，避免積碳。 |
3 | 氣體流量控制 | 采用質量流量計,，計算機控制氣體流量,，氣流量無波動、平穩(wěn)精確,。儀器重復性更好,，小含量樣品測量精度更高。同時質量流量計檢測到載氣或助燃氣流量異常,，工作站暫停注入油樣,，防止因樣品缺氧裂解而積碳,，污染氣路及檢測器。 |
4 | 氣體穩(wěn)壓系統 | 發(fā)明：樣品裂解穩(wěn)壓裝置 201210257581.8 氣路加裝穩(wěn)壓系統避免了氣體流量,、壓力波動對測定的干擾,。 |
5 | 溫度控制系統 | 裂解爐風扇自動控制裝置,，散熱風扇自動開關,，無須人員等待關機。 具備運行中錯誤警示功能和因出錯而禁止進樣的功能,，具備超溫自動斷電保護功能,。 |
6 | 檢測室 | 采用國外最新工藝和技術，確保各個部件的密閉性,，無漏氣,、無漏光和受外界干擾小。 采用進口涂層材料和先進噴涂工藝,，確保檢測室背景噪音更低,，提高儀器的靈敏度和檢測下限。 |
7 | 干燥系統 | 采用進口膜式干燥器進行脫水,，無需經常更換,，性能穩(wěn)定。 |
8 | 裂解爐 | 采用進口電爐絲,，提高裂解爐使用壽命,。 |
進樣系統 | ||
1 | 全自動進樣系統 | 采用19位或156位全自動進樣系統進樣，計算機控制,，直接進樣,，試驗過程全自動控制，自動置換樣品,、自動清洗,、體積差法自動消除氣泡產生的誤差、自動繪制標準曲線,。進樣速度恒定,，可根據樣品調節(jié)進樣速度。 進樣器在電腦端進行設置,，無需用戶單獨對進樣器進行設置,。用戶啟動檢測，即可進入無人值守運行,，減輕了操作人員的強度和人為進樣誤差而帶來的系統檢測誤差,，提高了工作效率以及檢測精度。 檢測過程中,，可隨時對檢測樣品的檢測次數,、進樣量,、分析時間等參數進行修改，具有樣品添加,、替換,、優(yōu)先檢測等功能。 |
2 | 垂直進樣 | 全自動進樣采用垂直燃燒分析模式,；保證硫的轉化,，燃燒后產生的SO2直接進入紫外熒光硫檢測器進行檢測。 |
3 | 氣路吹掃 | 用載氣及樣品氣沖洗管路,，消除不同樣品間切換檢測的干擾,。 |
4 | 進樣針 | 采用可換針頭式進樣針，針頭長≥7cm保證樣品在最佳燃燒位置充分燃燒,，避免積碳,。 |
5 | 硅膠墊 | 采用進口硅膠墊，單個硅膠墊進樣次數≥300針,，降低硅膠墊更換頻率,，提高儀器的檢測效率。 |
工作站系統 | ||
1 | 標準曲線 | 可分段標準曲線,，分段標準曲線集成一條標準曲線中（如0.2-0.5-1.0-5-10-50-100-…mg/L）,，儀器根據樣品含量大小自動調取合適的標準曲線做樣，無需人員手動操作,。 工作站具有識別標準曲線工作狀態(tài)和參數功能,，及時修正因紫外激發(fā)光源衰減及檢測器性能的降低帶來的偏差。 |
2 | 曲線校正 | 單點校正和多點校正結合,，自動生成校正曲線,。 工作站為用戶提供了多點的高次曲線擬合方法，降低了低含量樣品檢測結果因擬合曲線線性相關度而帶來的偏差,，使得結果更加逼近真實值,。 |
3 | 自動修正 | 樣品檢測過程中，工作站可根據標樣檢測結果自動修正系統曲線偏差,。 |
4 | 監(jiān)測系統 | 工作站實時監(jiān)測儀器狀態(tài),，氣體流速、爐溫,、基線等狀態(tài), 出現異常時儀器自動降溫進入保護狀態(tài),，保證實驗室安全。 |
5 | 休眠喚醒功能 | 休眠功能可設定燃燒爐溫度,、氣體流速等,，在完成分析后儀器自動進入休眠狀態(tài)，在低功耗狀態(tài)下運行。 喚醒功能可在任意設定時間喚醒,，使得操作人員不到現場的情況下儀器完成自檢并進入工作狀態(tài),。 |
6 | 數據處理 | 分析過程和數據處理過程由計算機控制，操作便捷,，帶數據處理系統,，具有濃度、含量,、單位轉換,、RSD等自動計算功能。 具備自檢功能,，如有某處數據異常,，工作站發(fā)出報警并屏幕文字提示 |
7 | 數據顯示 | 屏幕顯示參數,、測量峰形及試驗結果,。 可查詢、存儲,、打印譜圖及試驗結果,，能夠使用EXCEL編輯。 數據輸出提供XML數據格式文件,，能滿足LIMS系統兼容性要求,。 |
8 | 操作平臺 | Windows操作平臺，具有人機對話功能,，分析過程和數據處理過程由計算機控制,，操作便捷。 |
9 | 結果打印 | 可打印測試數據和最終分析報告,， |
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