1凈化器：流量計(jì)指示應(yīng)在 0.8~~1.2 之間,。若氣密性下降，重點(diǎn)應(yīng)檢查以下部件：氣泵,、流量計(jì),、玻璃管、橡膠管和氣路連接,。
(1). 流量計(jì)：其進(jìn),、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路,，而使氣流量不穩(wěn),，或調(diào)不到規(guī)定流量;其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入粉塵和潮氣結(jié)合，將給小浮子造成很大阻力,，也造成流量不穩(wěn)或無(wú)法調(diào)節(jié);其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴(yán),，針形閥也造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。
(2) 玻璃管：其下兩端應(yīng)填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔,，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi),，阻塞氣路。其本身如有小裂紋,，可用膠密封,，硅膠一旦全部變色，要及時(shí)更換,。
(3) 氣泵：其原理是內(nèi)部由電磁作用帶動(dòng)兩個(gè)皮碗作往復(fù)運(yùn)動(dòng),，產(chǎn)生空氣動(dòng)力。其發(fā)生故障一般都是兩個(gè)皮碗破裂所致,。皮碗破裂,，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計(jì)浮子一直往下掉,，流量不穩(wěn)，與 1 ,、 2 表現(xiàn)一樣,。
(4) 橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)漏氣,，流量不穩(wěn),。
以上故障的表現(xiàn)都一樣，每次試驗(yàn)都要進(jìn)行的檢漏工作都是針對(duì)它們的(當(dāng)然另外也包括電解池)反映到做樣結(jié)果上,，都是使測(cè)定結(jié)果不穩(wěn)定,，忽高忽低。
2.電解池：
(1) 電解池的上蓋要旋緊,，密封圈老化,，各個(gè)進(jìn)出孔處 開膠，都是造成漏氣的原因,。
(2) 電解池內(nèi)四個(gè)極片,，兩個(gè)小的一組，為指示電極 兩個(gè)大的一組,，為電解電極,。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病,，都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行,。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂,。
若指示電極極片與其引線斷開(如封膠開裂時(shí))將造成電解電極持續(xù)電解,，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計(jì)數(shù)(即使不放煤樣),，其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若電解電極極片與其引線斷開,，將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白，但屏幕始終不計(jì)數(shù),，即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài),。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時(shí)電解才突然開通,，測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定,。
處理辦法：對(duì)表面粘污的，可做清潔處理,。對(duì)開膠導(dǎo)致斷開的,，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管,，清洗其內(nèi)壁,，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接,，封膠,，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液,，引線已被腐蝕,，與極片不導(dǎo)通。
(3) 電解池的引出線插頭及機(jī)器上插座,，日久氧化,，松動(dòng)所造成 的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫,，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性,，也可將引線直接接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。
3攪拌器：其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng),，帶動(dòng)電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn),。若攪拌器磁場(chǎng)減弱或其電機(jī)轉(zhuǎn)速減慢，則相應(yīng)地造成攪拌速度減慢,。攪拌棒的磁力消退,，是造成攪拌失步現(xiàn)象的常見原因，可更換之或?qū)ζ涑浯?。攪拌速度越快,，越有利?SO2 水合物的均勻滴定，攪拌速度過(guò)低也測(cè)定結(jié)果不理想的一個(gè)原因,，實(shí)驗(yàn)中攪拌器若停轉(zhuǎn),，則即發(fā)生過(guò)電解現(xiàn)象,。
4燃燒爐：
(1) 熱電偶的正確安裝很重要，向下插到碰到硅碳管后回退2mm. 離的越遠(yuǎn),，則儀器顯示值低于實(shí)際爐溫遲遲升不到設(shè)定溫度(實(shí)際爐溫早已達(dá)到)或者升到設(shè)定℃后,，控制精度不好，在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百度的波動(dòng)：如果熱電偶碰在硅碳管上,，則當(dāng)升到高溫時(shí),，會(huì)有漏電流由硅碳管竄入機(jī)內(nèi)，使顯示溫度大幅度波動(dòng),，直線下掉甚至出現(xiàn)負(fù)溫度(要與熱電偶接返造成的溫度下降出現(xiàn)負(fù)溫度區(qū)分開),，嚴(yán)重的擊壞儀器溫度部分電路?？販禺惓?，爐溫過(guò)高(遠(yuǎn)高于 1050 ℃)的現(xiàn)象是：向爐膛內(nèi)看，已不是正常的紅光,，而是已經(jīng)發(fā)白,，往往造成石英舟與異徑管粘連，嚴(yán)重的有異徑管燒彎,，異徑管與硅碳管粘連現(xiàn)象,，如果送入煤樣，退出時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上,，無(wú)法刮掉，可視實(shí)際情況調(diào)整熱電偶位置或調(diào)整設(shè)定溫度,。如果熱電偶未接好或其內(nèi)部斷路,，則儀器顯示 1 ，表示超量程：如果熱電偶短路,，則儀器始終顯示室溫,。
(2) 異徑管是試樣的密閉燃燒室，保證燃燒產(chǎn)生的 SO2 氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池,。如其有裂紋或斷裂,，將會(huì)造成含硫氣體外逸，使測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定,，異徑管處于高溫下,，又隱蔽于爐體內(nèi)，故斷裂處較隱蔽,，感覺(jué)異常時(shí)可松開爐口的緊固螺絲,，將其抽出檢查。
(3) 硅碳管調(diào)試時(shí)以 10 Ω為*值,。其阻值過(guò)大或過(guò)小,，都將造成zui大加熱電流變小,，其自然老化后，阻值將會(huì)變大,。表現(xiàn)為升溫時(shí)間變長(zhǎng)或升不到設(shè)定溫度：此時(shí)爐流模擬顯示燈不能達(dá)到 9 或 10 燈亮位置,。處理辦法一般以更換為好，判定時(shí)可量其阻值情況,。
5.定硫儀溫度控制部分
1 ,、 A .溫度一直顯示 1999 ℃，表示熱電偶電路未通或其內(nèi)部斷路,。
B .溫度一直不增加,，但有加熱電流，則表示熱電偶接反,。
C .溫度一直顯示室溫,，則表示熱電偶連線短路。
2 ,、溫度值小于設(shè)定爐溫,，應(yīng)有加熱爐流。若爐流顯示為 0.0A ,，表示保險(xiǎn)管壞,，硅碳管本身內(nèi)部斷路或連線未接通。
3 ,、恒溫波動(dòng)太大,，一般為硅碳管的原因。電阻值應(yīng)為 7~~8 Ω,，推薦選購(gòu)本公司原廠配件,。
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