壓力控制器的常見故障,、原因及排除方法如下:
1. 上、下殼體之間漏氣,,用洗衣粉水涂抹后有氣泡產(chǎn)生,。上、下殼體鑄件有缺陷,;上,、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動;閥門鼓膜老化,,使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。擦凈殼體表面,,用金屬修補(bǔ)劑修補(bǔ)缺陷,;更換密封圈或緊固螺栓;更換閥門鼓膜,。
2. 氣壓小于0.65 Mpa,,且不斷降低,但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出,。閥門鼓膜,、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞,密封失效,;放氣孔C堵塞,;放氣止回閥漏氣;放氣止回閥彈簧損失而失效,;皮碗老化而漏氣,。檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況,,如損壞則更換新件疏通放氣孔C,;更換放氣止回閥;更換放氣止回閥彈簧,;更換皮碗,。
3. 放氣時氣壓低于0.65 Mpa 調(diào)整螺釘過松、閥門鼓膜放氣壓力低,,放氣閥門老化而漏氣,。將調(diào)整螺釘擰入少許;更換放氣閥門,。
4. 氣壓正常,,但空氣不斷地從壓力控制器放氣孔D或D漏出。閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密,形成縫隙而漏氣,;鼓膜彈簧損壞,、失效,不能壓緊閥門鼓膜,。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況,,如損壞則更換新件;更換鼓膜彈簧,。
5. 空壓機(jī)停止泵氣后,,放氣孔D或C不放氣,但氣壓下降很快,。進(jìn)氣止回閥老化,、損壞、密封不嚴(yán)而漏氣,;進(jìn)氣止回閥彈簧損壞而失效,。檢查進(jìn)氣止回閥及其密封情況,如損壞則更換新件,;更換進(jìn)氣止回閥彈簧,。
6. 放氣時氣壓高于0.70 Mpa 調(diào)整螺釘過緊,鼓膜彈簧壓縮量過在,,閥門鼓膜放氣壓力過高,。將調(diào)整螺釘擰出少許,使鼓膜彈簧壓縮量減小,。
7. 氣壓高于0.70 Mpa,,且不斷升高,但空氣不從放氣孔D或C放出鼓膜彈簧被卡死,;放氣閥門上的氣孔被堵死,;放氣止回閥彈簧被卡死;閥桿被卡死,。更換鼓膜彈簧,;疏通放氣閥上的氣孔;更換放氣止回閥彈簧,;修磨或更換閥桿,。維護(hù)壓力控制器時,要注意保持壓力控制器的各個密封件,、接頭和進(jìn)出氣口的清潔,,防止污物、雜質(zhì)進(jìn)入而引起管路堵塞或密封不嚴(yán),。其內(nèi)部橡膠閥和橡膠材料代替,,以防橡膠件過早老化而影響安全,。維護(hù)后,應(yīng)對壓力控制器的工作性能進(jìn)行檢驗(yàn),,并用壓力表校正,,調(diào)整合格后方可使用。
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