熱電偶是一種zui簡單﹑zui普通的溫度傳感器,?？墒侨绻谑褂弥胁蛔⒁猓矔?huì)引起較大測量誤差,。針對當(dāng)前存在的問題,，詳細(xì)探討影響測量誤差的主要因素：熱電偶插入深度﹑響應(yīng)時(shí)間﹑熱輻射及熱阻抗等，指出熱電偶絲不均質(zhì)﹑鎧裝熱電偶分流誤差﹑K型熱電偶的選擇性氧化﹑K狀態(tài)﹑使用氣氛﹑絕緣電阻及熱電偶劣化等在使用中應(yīng)注意事項(xiàng),。對提高測量精度,，延長熱電偶壽命，有一定幫助,。
在現(xiàn)有的測溫系統(tǒng)中,，zui常用的溫度傳感器—熱電偶，因其結(jié)構(gòu)簡單,，往往被誤認(rèn)為“熱電偶兩根線,，接上就完事”，其實(shí)并非如此,。熱電偶的結(jié)構(gòu)雖然簡單,，但在使用中仍然會(huì)出現(xiàn)各種問題。例如：安裝或使用方法不當(dāng),，將會(huì)引起較大的測量誤差,，甚至檢定合格的熱電偶也會(huì)因操作不當(dāng)，在使用時(shí)不合格,，在滲碳等還原性氣氛中,，如果不注意，K型熱電偶也會(huì)因選擇性氧化而超差,。
為了提高測量精度,，減少測量誤差，延長熱電偶使用壽命,，要求使用者不僅應(yīng)具備儀表方面的操作技能,，而且還應(yīng)具有物理、化學(xué)及材料等多方面知識,。作者根據(jù)多年實(shí)踐,，并參閱有關(guān)資料較詳細(xì)地介紹熱電偶的測量誤差及其注意事項(xiàng)。
2．測量誤差的主要影響因素
2．1插入深度的影響
（1）測溫點(diǎn)的選擇
熱電偶的安裝位置,，即測溫點(diǎn)的選擇是zui重要的,。測溫點(diǎn)的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性,、代表性,，否則將失去測量與控制的意義。
（2）插入深度
熱電偶插入被測場所時(shí),，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流,。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差,?？傊蔁醾鲗?dǎo)而引起的誤差,，與插入深度有關(guān),。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好,，其插入深度應(yīng)該深一些（約為直徑的15—20倍）,，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些（約為直徑的10-15倍）,。對于工程測溫,，其插入深度還與測量對象是靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān)，如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測量,，將不受上述限制,，插入深度可以淺一些，具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定,。
2．2響應(yīng)時(shí)間的影響
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