影響鋼絲拉力機斷鉗口的原因很多種：
鋼絲在拉力試驗中產(chǎn)生鉗口斷裂的現(xiàn)象,，一般是由于鉗口挫齒對鋼絲的咬合而形成的小缺口，即形成了一個斷裂源,，其影響大小與下列因素有關。
1.根據(jù)各種鋼絲材料防止鋼絲拉力試驗時斷裂鉗口在位置，我們公司采取鉗口齒紋對照各個鋼絲材質(zhì),。
2.斷鉗口和夾具的材料有直接的影響：用一般的鋼材，鐵材做出來的夾具肯定是夾不住鋼絲的,，還有一點重要的是夾具里面的那個牙塊的材料,。
3.缺口形狀的影響
由于拉力試驗機鉗口不同，造成缺口不同,、一般缺口呈銳角時,，這種影響較大；而缺口呈鈍角時影響較小,。
4.鋼絲直徑大小的影響
大直徑鋼絲（大于2mm）,，由于它所需拉斷力值較大，并且試樣與鉗口接觸面積大,，其咬合速度快,，不易造成試樣打滑或表面缺口等原因而形成鉗口斷裂，所以大直徑鋼絲對缺口并不敏感,。
小直徑鋼絲與鉗口接觸面積小,，不易咬合,，且易造成鉗口處的缺口，小直徑鋼絲對缺口敏感程度大大增加,。因此,，可見鋼絲直徑的大小采用不同形狀的鉗口。
5. 鋼絲強度的影響
強度較高的鋼絲比強度較低的鋼絲對缺口的敏感程度要大,。一般說高強度鋼絲韌性較差,，脆性較大，微小的缺口就會導致它的斷裂,；而韌性較好的低強度鋼絲則不易形成斷裂,。
