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制冷系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)技巧（必學(xué)）來(lái)源www.goodice.cn

制冷有利用天然冷源制冷與人工制冷兩種,。工程技術(shù)上的人工制冷句是利用一定的裝置（制冷裝置）,，消耗一定的能源,，強(qiáng)制地使某一對(duì)象的溫度低于周邊環(huán)境介質(zhì)的溫度,，并維持這個(gè)低溫過(guò)程。
   人工制冷的方法有很多種,，而其中蒸氣壓縮制冷是目前應(yīng)用zui廣泛的一種制冷方式,。要使一制冷系統(tǒng)運(yùn)行于*狀態(tài)，不僅要設(shè)計(jì)方面科學(xué)合理,，安裝正確,，而且運(yùn)行中的及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)也是至關(guān)重要的。它是保證系統(tǒng)長(zhǎng)期正常運(yùn)行,，延長(zhǎng)使用壽命,，節(jié)省能耗的有效措施。制冷裝置是一個(gè)獨(dú)立的封閉的系統(tǒng),，系統(tǒng)中循環(huán)的工質(zhì)不允許有任何雜質(zhì)進(jìn)入,。雜質(zhì)進(jìn)入，特別是系統(tǒng)外雜質(zhì)的進(jìn)入,，就會(huì)使系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,，效率降低，增加能耗,。嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)事故,。制冷裝置中常見(jiàn)的幾種雜質(zhì)是空氣、水分,、潤(rùn)滑油和機(jī)械雜質(zhì),，下面就氟利昂制冷系統(tǒng)為例，談?wù)剮追N雜質(zhì)的危害及排除方法,；
   1系統(tǒng)中的不凝氣體
   系統(tǒng)中除了制冷劑外,，往往有部分混合氣體，而且在冷凝壓力和溫度下不凝結(jié),，統(tǒng)稱為不凝性氣體,，工程上簡(jiǎn)稱空氣。其成分主要是空氣，此外可能有制冷劑及潤(rùn)滑油等高分子的分解物,。這些氣體是影響設(shè)備運(yùn)行的一個(gè)重要因素,，這些氣體主要來(lái)源于：A、設(shè)備或管道在安裝或檢修時(shí)抽空不*,；B,、充注制冷劑或冷凍油時(shí)，因操作不慎使空氣進(jìn)入系統(tǒng),；C,、當(dāng)?shù)謮合到y(tǒng)內(nèi)工作壓力低于外界大氣壓時(shí)，空氣可能由閥門(mén),、軸封等處滲入,；D、制冷劑活潤(rùn)滑油等高分子分解,。系統(tǒng)中的空氣主要聚集在冷凝器極少量集于高壓貯液桶的上部,。
   當(dāng)系統(tǒng)中有空氣時(shí)，會(huì)使A,、系統(tǒng)冷凝壓力升高,，從而導(dǎo)致制冷循環(huán)的壓縮化增大，壓縮機(jī)的輸氣量減少,，耗功增加,；B、排氣溫度升高使壓縮機(jī)運(yùn)行條件惡化,，同時(shí)高溫的制冷劑蒸氣和空氣的混合氣體遇到游蒸氣或明火時(shí)有爆炸危險(xiǎn),；C、冷凝器的傳熱效率低,，是因?yàn)榭諝庠诶淠鲹Q熱表明的聚集增加了附加熱阻,；D、系統(tǒng)腐蝕性增加,，空氣中的水分與氧氣會(huì)加劇金屬材料的腐蝕,，加冷冷練機(jī)油等高分子的老化于氧化。
   鑒于空氣對(duì)系統(tǒng)的多種危害,，所以要盡量防止空氣侵入系統(tǒng),。當(dāng)系統(tǒng)中有空氣時(shí)可能出現(xiàn)的現(xiàn)象有：A、排氣溫度升高,；B,、冷凝器內(nèi)壓力高于該冷凝溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力，或者說(shuō),，冷凝溫度低于愛(ài)冷凝器內(nèi)壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度,；C,、排氣壓力表抖動(dòng)劇烈。由于系統(tǒng)中的空氣對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行危害大,，且不可避免的滲入,，故制冷系統(tǒng)應(yīng)有放空氣操作。但對(duì)氟利昂制冷系統(tǒng)而言,，因?yàn)榭諝獾谋戎匦∮诜?，所以中小型氟利昂制冷系統(tǒng)一般不采用的空氣分離器，而采用簡(jiǎn)單的手動(dòng)操作：A,、關(guān)閉冷凝器出液閥（若有高壓貯液桶,，則只需關(guān)閉高壓貯液桶出液閥）；B,、啟動(dòng)壓縮機(jī),，將低壓系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑抽至冷凝器或高壓貯液桶；C,、當(dāng)?shù)蛪翰糠殖橹练€(wěn)定的真空狀態(tài)時(shí),，停機(jī)并關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥,。但排氣閥不關(guān)閉,，且開(kāi)足冷卻水量，使高壓氣態(tài)制冷劑充分液化,；D,、十分鐘左右后，擰松壓縮機(jī)排氣閥多通道螺栓,，或打開(kāi)冷凝器頂部的放空氣閥排出空氣,；E、用手感受氣流溫度,，當(dāng)沒(méi)有涼快感或感覺(jué)比較熱時(shí),，說(shuō)明排出的大部分為空氣，否則說(shuō)明排出的是氟利昂氣體,，這時(shí)應(yīng)暫停放空氣操作,，這時(shí)應(yīng)檢查高壓系統(tǒng)的壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度與冷凝器出液溫度的溫差，若溫差較大,，說(shuō),，明還有較多的空氣，應(yīng)待混合氣體充分冷卻后再間歇放出,；F,、放空氣結(jié)束時(shí)，應(yīng)擰緊壓縮即排氣閥的多用通道或關(guān)好冷凝器上的方能空氣閥,，停止冷凝器供水,。對(duì)大型的氟利昂制冷系統(tǒng)，當(dāng)然應(yīng)當(dāng)設(shè)置放空氣器，影響空氣排放效果的因素也很多,，特別是當(dāng)制冷系統(tǒng)中有多臺(tái)冷凝器和貯液器時(shí),，但zui終就是依據(jù)具體制冷系統(tǒng)管路的設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)的環(huán)境溫度，合理確定空氣排放位置,，在冷凝器中,、貯液器中，空氣總是聚集在溫度zui低,、氣速zui低的管路系統(tǒng),，再就是要確定工質(zhì)與空氣的比重。及時(shí)的空氣排放是保證制冷系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),。
   2,、系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油
   在壓縮式制冷系統(tǒng)中，壓縮機(jī)都要對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件進(jìn)行潤(rùn)滑,，機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油在不斷地被工質(zhì)輸送過(guò)程中或多或少隨氣流運(yùn)動(dòng),，進(jìn)入系統(tǒng)地其他設(shè)備，這些潤(rùn)滑油進(jìn)入,，冷凝器和蒸發(fā)器后,，將對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生危害，要使系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行,，得對(duì)其采取相應(yīng)的措施,。潤(rùn)滑油能進(jìn)入系統(tǒng)的原因主要有兩個(gè)：一是壓縮機(jī)的排氣速度，根據(jù)動(dòng)星定律,，速度越大,，能攜帶的油滴就越大越多；二是壓縮機(jī)的排氣溫度,，溫度的升高使油的蒸發(fā)加快,。實(shí)際上，油對(duì)制冷系統(tǒng)中熱交換設(shè)備的影響是與制冷劑與油的互溶度有關(guān)的,，氟利昂制冷劑同油的溶解關(guān)系是隨氟利昂的種類及溫度而變的,。氟利昂中所含氟原子愈多，則在潤(rùn)滑雨中的溶解度越小,。常用制冷劑R11與R12與油*溶解,，可人為與溫度無(wú)關(guān)，而R22則與溫度有關(guān),，在冷凝中一般可以*溶解,，而在蒸發(fā)器中則為部分溶解，分成富油層（浮在液體制冷劑上面）和貧油層（在制冷劑中）,。在工質(zhì)中,，當(dāng)兩種互溶度增加時(shí)相對(duì)來(lái)說(shuō),，就對(duì)系統(tǒng)的影響較小，反之,，則較大,。
    氟利昂制冷系統(tǒng)中工質(zhì)易溶解于潤(rùn)滑油的特性，使得系統(tǒng)潤(rùn)滑油必須采取回流循環(huán),。系統(tǒng)運(yùn)行期間保證潤(rùn)滑油的正常循環(huán)和壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)保持穩(wěn)定的油面,，是系統(tǒng)正常和安全運(yùn)行的必要條件。這就需要系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油循環(huán)平衡,，即排氣帶出的油量每一時(shí)刻都應(yīng)于回流如壓縮機(jī)曲軸箱的油量相等,。潤(rùn)滑油的回流一是通過(guò)油分離器后頂事返回壓縮機(jī)；二是在回氣管道上沒(méi)有確?；亓鞯募夹g(shù)措施,。對(duì)于供液方式為上進(jìn)下出的蒸發(fā)排管、冷風(fēng)機(jī)等,，當(dāng)采用熱力膨脹閥直接供液時(shí),，利用較高的回氣速度，可將油帶回,。在氟利昂制冷系統(tǒng)中的管道設(shè)計(jì),，要根據(jù)具體情況，計(jì)算回氣管*管徑,，并設(shè)計(jì)成相應(yīng)的形式,。對(duì)于某些上進(jìn)下出的蒸發(fā)排管，殼管式蒸發(fā)器等,，設(shè)備內(nèi)存與較多制冷劑，借回氣速度無(wú)法回油,，這時(shí)必須"抽液",。
   同空氣滲入系統(tǒng)相似，油的進(jìn)入也會(huì)使冷擰壓力升高,，系統(tǒng)功耗增加,，所以系統(tǒng)應(yīng)盡可能設(shè)置油分離器及可靠的回油管路，保 證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,。
   3,、系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)
制冷系統(tǒng)中產(chǎn)生的機(jī)械雜質(zhì)的原因很多，如出長(zhǎng)時(shí)的清潔沒(méi)做好,，零件油漆的脫落,，零部件的磨擦等。所以要保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,，必須遵守設(shè)備的操作規(guī)程,，且定期對(duì)系統(tǒng)中的過(guò)濾器進(jìn)行清洗或更換,。一般機(jī)械雜質(zhì)會(huì)沉積在設(shè)備的下部，通過(guò)在相應(yīng)部位設(shè)置合理的機(jī)械雜質(zhì)清除結(jié)構(gòu)可方便操作,。
   4,、系統(tǒng)中的水分
   制冷系統(tǒng)中的水的來(lái)源也很多，如制冷劑中,，冷凍油中,，空氣中等，水在氟利昂中的溶解度很小,，所以水在氟利昂系統(tǒng)中可認(rèn)為以純水存在,。當(dāng)溫度降到0℃以下時(shí)，水會(huì)嚴(yán)重影響系統(tǒng),，致使制冷無(wú)法進(jìn)行,，當(dāng)系統(tǒng)中有水分時(shí)，會(huì)產(chǎn)生弱酸,，促使金屬腐蝕,，金屬的腐蝕會(huì)嚴(yán)重影響系統(tǒng)的壽命和正常運(yùn)行，甚至?xí)a(chǎn)生嚴(yán)重的事故,。如氟利昂制冷系統(tǒng)中的"鍍銅"現(xiàn)象句是因?yàn)?純水"而產(chǎn)生的,。在氟利昂系統(tǒng)中通常用干燥過(guò)濾器來(lái)吸收系統(tǒng)中多余的水分。常用的干燥劑有無(wú)水氯化鈣,、硅膠和分子篩,。當(dāng)系統(tǒng)中水分較多時(shí)，可選用無(wú)水氯化鈣,，它吸水率較大,，但吸水后易被帶往系統(tǒng)中影響系統(tǒng)運(yùn)行，因此一般做臨時(shí)使用,；當(dāng)工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),，可選用變色硅膠，可長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)使用,；分子篩是一重白色球狀或條狀吸附劑,。它對(duì)含水低、流速高的液體和氣體都有*的干燥能力,，而且壽命長(zhǎng),，主要用于小型制冷系統(tǒng)。
     毛細(xì)管的故障
     空調(diào)機(jī)的毛細(xì)管故障主要是堵塞,，而zui容易發(fā)生的是冰堵和臟堵,。
        冰堵：一般發(fā)生在毛細(xì)管出口處，主要是因?yàn)楦稍镞^(guò)濾器中的分子篩失效,，水分在毛細(xì)管出口處逐漸結(jié)冰而造成,。冰堵時(shí),，制冷劑通路阻斷，空調(diào)機(jī)不制冷,。停機(jī)一段時(shí)間開(kāi)機(jī)又可以制冷,，時(shí)間不長(zhǎng)又在次發(fā)生堵塞。對(duì)于冰堵的空調(diào)機(jī)應(yīng)更換干燥過(guò)濾器和制冷劑,。
        臟堵：可發(fā)生在毛細(xì)管的任何部位,，產(chǎn)生原因是制冷系統(tǒng)內(nèi)部不清潔、制冷劑和冷凍油雜質(zhì)過(guò)多或干燥劑的粉末進(jìn)入制冷系統(tǒng)等,。在制冷運(yùn)行時(shí),，毛細(xì)管zui冷的部位即為臟堵處。如果是全堵,，它與冰堵不同之處是空調(diào)機(jī)不管停機(jī)多長(zhǎng)時(shí)間在啟動(dòng)也不制冷,。
     熱力膨脹閥的故障
     空調(diào)機(jī)熱力膨脹閥的故障主要有感溫劑泄漏、進(jìn)口處過(guò)濾網(wǎng)堵塞和冰堵,。
     感溫劑泄漏：感溫劑主要由毛細(xì)管或感溫包破損引起,。感溫劑泄漏后，熱力膨脹閥調(diào)節(jié)失靈,，這時(shí)膨脹閥的開(kāi)啟度達(dá)不到正常的制冷工況,。應(yīng)更換新的熱力膨脹閥。
     過(guò)濾網(wǎng)堵塞：常發(fā)生在熱烈膨脹閥進(jìn)口處,，主要由制冷系統(tǒng)內(nèi)發(fā)雜質(zhì)過(guò)多引起,。檢查時(shí)，如加熱膨脹閥閥體仍無(wú)法排除堵塞,，則可確定為臟堵,。清理前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)制冷劑收回過(guò)儲(chǔ)藏在冷凝器內(nèi)，拆下膨脹閥,，用汽油清洗干凈,，干燥后裝回原處。同時(shí)更換制冷系統(tǒng)的干燥劑,。
     冰堵：一般發(fā)生在熱力膨脹閥內(nèi)部節(jié)流孔中，主要由制冷劑中的水分引發(fā),。檢查時(shí),，加熱閥體，如聽(tīng)到明顯的氣流聲既可確定為冰堵,。另一種情況是膨脹閥的出口處的溫度會(huì)低于平時(shí),。解決方法是多次更換干燥劑。
      干燥過(guò)濾器的故障
      干燥過(guò)濾器的故障主要體現(xiàn)在泄漏和堵塞,。
          如果是泄漏的話在過(guò)濾器的泄漏部位會(huì)有油跡,。
          堵塞主要是干燥劑吸收了冷凍油或水分膨脹造成的,。
          堵塞也由可能是由過(guò)濾網(wǎng)的堵塞造成。
          觀察干燥過(guò)濾器的外表,，如果發(fā)現(xiàn)有冷凝水則表明過(guò)濾器堵塞,。
          解決方法是更換過(guò)濾器或干燥劑。