(一)X射線發(fā)生器
我廠的超小型探傷機(jī)的X射線發(fā)生器XX/C型具有以下幾大特點(diǎn):
1,、采用殼式鐵心、臥式安裝,。這種結(jié)構(gòu)不但充分的利用了有效空間,,使體積比XX/A型號(hào)減小了20%-40%,而且縮短了磁路,、減少了漏磁,,提高了高壓變壓器的效率。由于鐵心截面積和放電距離與XX/A型產(chǎn)品相比并沒有改變,,因而體積的縮小是在保證耐用性和安全系數(shù)的前提下實(shí)現(xiàn)的,。
2、減小了高壓變壓器的銅損,。為了使該產(chǎn)品更耐用,,我們將高壓包次極銅線直徑由原來的0.08mm增加到0.10mm,高壓包的長(zhǎng)度也隨之由原來的130mm增大到168mm(高壓包外徑和XX/A型都是φ150 mm),。線徑的增加使銅線的電阻減小,從而使高壓變壓器的銅損減小,發(fā)熱量降低,耐壓增高,,使用壽命延長(zhǎng),。
3、減小了高壓變壓器的鐵損,。由于選用了日本進(jìn)口的硅鋼片,,并且使硅鋼片的厚度,由原來的0.35mm改為0.25mm,,因此減小了鐵心的渦流損耗,。因?yàn)椴捎昧藲な借F心,磁路比XX/A型的C式鐵心短1/3,,從而又減小了磁滯損耗,。鐵損的減小使發(fā)熱量降低,進(jìn)一步延長(zhǎng)了高壓包的使用壽命,。
4,、采取了更可靠的過溫保護(hù)措施。XX/A型產(chǎn)品的溫度繼電器是安裝在鐵心夾件上,,溫度需從高壓包內(nèi)部傳到鐵心,,再由鐵心傳到鐵心夾件,zui后由鐵心夾件傳給溫度繼電器,,而且高壓包的圓形紙桶與方形鐵心又是線接觸,,嚴(yán)重的影響了溫度的傳導(dǎo),常常是高壓包已燒損而溫度繼電器還沒有動(dòng)作,。該產(chǎn)品的溫度保護(hù)采取了新的措施:A,、選用了美國(guó)進(jìn)口的扁長(zhǎng)型溫度繼電器(8美元/支);B,、將這種溫度繼電器繞纏在高壓包內(nèi)zui熱的地方(高壓包內(nèi)離鐵心三分之一處),,這樣溫度繼電器可直接監(jiān)控高壓包的溫度,及時(shí)起到保護(hù)作用,。
5,、更好的散熱性。該產(chǎn)品由于采用殼式鐵心,、臥式安裝,,使鐵心裸露在管桶外面,鐵心本身可直接對(duì)外散熱,。另外鐵心與殼體的接觸面積比原來大了十幾倍,,殼體本身就是一個(gè)散熱器,加快了熱量的傳導(dǎo)和散熱,。
6,、更嚴(yán)的氣密性,。管殼材質(zhì)由原來的LF21,改為鋁,、錳,、鈦合金。鋁的焊接性能好,,材質(zhì)輕,,錳增加材質(zhì)強(qiáng)度,鈦增加材質(zhì)密度,,提高氣密性,。另外管桶體積縮小了20%-40%,更進(jìn)一步提高了氣密性,。
7,、XX/C型外殼取消了傳統(tǒng)亞孤焊焊加工藝。采用新的加工藝,,全部拉伸成型沒有焊縫,,增加了管桶強(qiáng)度和氣密性。使桶體更加美觀大方,。
一臺(tái)X射線發(fā)生器的損壞,,70%的原因來源于高壓包,由于X射線探傷機(jī)的特點(diǎn),,高壓包損壞的主要原因是由于工作溫度過高使漆包線的漆皮或?qū)娱g絕緣紙的絕緣程度降低,,造成匝間或?qū)娱g短路。所以保護(hù)高壓包的措施無(wú)非是減小發(fā)熱量,、加快散熱或是采取可靠的過溫保護(hù),。由上述可知,本產(chǎn)品已在故障的致命點(diǎn)上采取了有利的措施,,分別降低銅損和鐵損來減少發(fā)熱量,;采用殼式鐵心、臥式安裝結(jié)構(gòu)來加快散熱,;重新設(shè)計(jì)了更可靠的過溫保護(hù)措施,;改換管殼材質(zhì)采用拉伸工藝,管桶拉伸一次成型沒有焊縫提高氣密性,。實(shí)驗(yàn)證明,,該產(chǎn)品比老型產(chǎn)品的安全系數(shù)提高30%以上??梢?,本產(chǎn)品的體積雖然縮小了,但耐用性和安全系數(shù)卻提高了,。
(二)控制器
第五代控制器是我單位自行設(shè)計(jì)自行制造的并獲得國(guó)家(號(hào)ZL.01.2.48927.1)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,。第五代控制和第三代新式結(jié)構(gòu)發(fā)生器共同配套使用為XX-C型產(chǎn)品,,其主要特點(diǎn)如下:
1、超寬的使用電壓范圍
傳統(tǒng)的(即市場(chǎng)上流行的和日本理學(xué)機(jī))使用電壓范圍是在198-242V之間,,也就是說施工現(xiàn)場(chǎng)的使用電壓如果超出了zui低198Vzui高242V范圍機(jī)器將無(wú)法使用,,這就給現(xiàn)場(chǎng)拍片帶來困難(尤其是野外施工,,有時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)電壓往往超出198-242V之間),。我廠的第五代控制器突破了傳統(tǒng)的供電概念,將使用電壓拓寬到160-255V之間,,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)的電壓使用范圍,。
2、該控制器適用于野外發(fā)電機(jī)供電使用,,由于野外施工(如:西氣東輸工種等)都是在沒有電源的情況下拍片,,其他設(shè)備就不能用發(fā)電機(jī)供電使用,只有我廠的第五代控制器用發(fā)電機(jī)供電工作特別穩(wěn)定,,十分適用于野外無(wú)電源的環(huán)境中使用,。
3、體積?。?span lang="EN-US">330×240×160mm),,重量輕11kg。減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,,有利于高空作業(yè)和野外施工,,深受探傷工的歡迎。
4,、由于采用了微機(jī)控制,,大部分都選用進(jìn)口元件,集成化高,。元件平均使用壽命長(zhǎng),。使用的元器件比市場(chǎng)上其它控制器減少二分之一。每減少一個(gè)元器件就減少一個(gè)故障點(diǎn),。因此故障率大大降低,,使用壽命延長(zhǎng)。
5,、采用了*的隔離電路,。這是其他控制器所不具備的,設(shè)置的八點(diǎn)隔離電路使控制器工作更加穩(wěn)定可靠,,抗*力*,,進(jìn)一步降低了故障率和提高使用壽命。
6,,自動(dòng)化程度高,,使用簡(jiǎn)單,。由于采用了單片機(jī)、鋰電池,、時(shí)鐘芯片,、RAM存儲(chǔ)器等高科技元件,再加上強(qiáng)大的軟件系統(tǒng),,使第五代控制器具備高壓延時(shí),、自動(dòng)訓(xùn)練、時(shí)鐘功能,、智能1:1工作,、累計(jì)曝光時(shí)間和次數(shù)記憶、故障顯示及報(bào)警功能,。
7,、易于修理調(diào)試。與第四代控制器相比調(diào)試用的電位器由原來的十四支減少為二支,。因此降低了修理調(diào)試難度和故障率,。
8、控制器殼體全部采用沖壓和一次拉伸成形提高了機(jī)械強(qiáng)度,,外形美觀大方,。