鋰離子電池的漿料是非牛頓型高粘度流體，而生產(chǎn)過程中對漿料涂布的加工精度(如厚度和密度分布的一致性)要求非常高,。在傳統(tǒng)陶瓷漿料工藝中漿料粘度低時,，具有較好的流動性以便澆注時填充模具以及排除氣泡，但粘度過低則漿料的穩(wěn)定性變差,，在澆注與固結(jié)過程中顆粒下沉而出現(xiàn)分層現(xiàn)象,，最終導(dǎo)致成型后的坯體密度不均。而在鋰離子電池中需要添加各種導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑以形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),，然而顆粒的聚集在漿料中產(chǎn)生了不均勻性,。這種不均勻性會在復(fù)合電極中產(chǎn)生裂紋和空隙，使電子通路出現(xiàn)中斷,，進(jìn)而影響電池性能,。因此，制作分散均勻的,、穩(wěn)定的漿料成為最為重要的條件,。但是鋰離子電池漿料基本都呈現(xiàn)黑色不透明粘性流體或膠體狀態(tài)，無法用裸眼看到分散均勻程度,，而不同分散狀態(tài)的漿料有著不同的粘度趨勢,。因此，流變特性是分析鋰離子電池漿料分散狀態(tài)的重要手段,。
上海保圣RH-30流變儀可在接近真實加工條件下,，對樣品在力、熱作用下的行為進(jìn)行研究,，如樣品的流動特性,、加工過程中的結(jié)構(gòu)變化、降解及混合質(zhì)量等性質(zhì),。而鋰離子電池的漿料流動特性與漿料的固含量,、攪拌工藝和加料順序等都有很大的關(guān)系。經(jīng)過流變儀測試可知,，在體系相同的情況下,，漿料的表觀粘度基本與漿料的分散情況相關(guān)，漿料的分散程度越好,，漿料的表觀粘度越低,。同時,，動態(tài)粘彈性測試的結(jié)果中，儲能模量的增大有助于提高漿料的穩(wěn)定性,，然而儲能模量過大則影響漿料的流動性和涂布性能,。制作分散均勻而穩(wěn)定的漿料已成為提高鋰離子電池性能的重要手段。
一,、流變特性解析
1,、粘度的定義
2、流體的分類（牛頓流體和非牛頓流體）
其中,，我們最注重的幾類分別為假塑性流體,、賓漢流體及觸變性流體。
3.測試儀器：RH-30流變儀
二,、測試方法
電池漿料除單點粘度外,，常用如下的測試方法：
1.剪切率變化（剪切率掃描，轉(zhuǎn)速變化）測試（0-260 1/S）,，不同情況下使用的測試條件會有不同,。
目的：電池漿料的涂布過程是高剪切速率過程，在高剪切速率范圍下電池漿料的剪切粘度不能太高,。因此,，我們需要了解漿料在高剪切下是否能夠達(dá)到理想的粘度狀態(tài)（便于涂布，一般涂布印刷的噴嘴很小,，粘度高容易堵住噴嘴）,，即便從噴嘴噴出，粘度高也不便于涂布,。
2.觸變性測試（0-260-0 1/S）
目的：在涂布后,，漿料會在集流體上的重力和表面張力的作用下流平，在低剪切速率范圍,，希望粘度逐漸恢復(fù)到涂布之前的高粘度,。在還沒有*恢復(fù)到高粘度之前，漿料的粘度還比較小,，容易流平,，涂層表面光滑厚度均勻?；謴?fù)的時間不能太長,，也不能太短?；謴?fù)時間太長,，漿料流平過程中粘度太小，容易出現(xiàn)拖尾或者下邊緣的厚度比上面的涂層厚度高的現(xiàn)象,；如果時間太短,，則漿料又沒有時間進(jìn)行流平,。
觸變性結(jié)果（我們可以通過多次測試，得出一個理想的結(jié)果范圍）,。
3.“零"剪切測試
目的：由于漿料多數(shù)是金屬分散體系（現(xiàn)在最為常見的就是銀漿）,，確認(rèn)漿料在靜置（即儲存條件下）情況下的粘度。
三,、結(jié)論與分析
粘度是影響電池漿料品質(zhì)的重要因素：
1,、影響漿料的絲網(wǎng)印刷過程中的成膜及涂布性能；
2,、影響漿料儲存運輸,，持久穩(wěn)定等性能。
上海保圣RH-30流變儀在電池漿料行業(yè)有著重要的應(yīng)用：
1,、測試電池漿料粘度特性，確認(rèn)電池漿料的流動性能,；
2,、通過“零"剪切粘度測試來評價電池漿料的儲存及運輸穩(wěn)定性（還可以配合穩(wěn)定儀一同表征樣品的穩(wěn)定性）；
3,、測試電池漿料高剪切速率下粘度,，評價其涂布性能及混合生產(chǎn)時的性能；
4,、測試電池漿料觸變性來評價其流平性能等,。
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