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鹽霧腐蝕試驗箱概述 鹽霧腐蝕試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類,，一類為天然
環(huán)境暴露試驗,，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗,。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比,，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,，使腐蝕速度大大提高,，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短,。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗,，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗,，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果,。
?。?） 中性鹽霧試驗是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液,。試驗溫度均取35℃,，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm?.h之間。
?。?） 醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性,，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性,。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
?。?） 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,，強烈誘發(fā)腐蝕,。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
?。?） 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品,，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透,，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生,。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換,，后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。
鹽霧腐蝕試驗箱點
天然環(huán)境暴露試驗,，
人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗;人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱,，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能進(jìn)行老化,。它與天然環(huán)境相比,，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,，使腐蝕速度大大提高,，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短,。
產(chǎn)品符合:CNS,、ASTM、JIS,、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料,、電鍍、陽極處理,、銹油等腐蝕 處理后,，測試其制品之耐蝕性,。
采用智能溫控儀表。該儀表智能化程度高,，多組PID運算及模糊控制,，快速整定，達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度,。
采
用自動定時裝置,，試驗實驗室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動噴霧,，到達(dá)定時器設(shè)置的時間自動停止,。
試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況,。
噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴,，無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置,。
結(jié) 構(gòu) 與 點
1,、 本設(shè)備工作室的內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕,、耐腐蝕,、強度高、無滲漏,、表面平整,、光滑易清洗等點。
2,、 水密封形式使鹽霧不致外溢,，夾套風(fēng)道加熱，使工作室升溫快,，溫度分布均勻,。
3、 鹽霧箱頂蓋設(shè)計成110~112℃頂角,，不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上,。
4、 噴霧方式為塔式噴霧,，噴霧塔放置于工作室的底面中部,。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細(xì)小,，鹽霧呈自然沉降分布均勻,。
5、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方,，用戶操作方便,，面板上設(shè)置有電源開關(guān)、排霧開關(guān),、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān),、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運轉(zhuǎn)時間定時器和間隙噴霧定時器,，在箱體的線路板上還設(shè)超溫保護(hù)器,。
鹽霧腐蝕試驗箱測試原理
腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內(nèi)包圍測試樣品,。
測試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的,。
各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好,。
鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)數(shù)據(jù)
| 450L | 1000L | 2000L | |
| 尺寸 （厘米） | 160×80×151 | 210×135×167 | 295×135×167 |
| 內(nèi)部尺寸（厘米） | 101×64×115 | 130×98×136 | 216×98×136 |
| 凈重（千克） | 400 | 600 | 700 |
| 儲存樣品數(shù)量 | 192 | 368 | 736 |
| 溫度范圍 | 室溫-50 攝氏度 | 室溫-50 攝氏度 | 室溫-50 攝氏度 |
| 鹽溶液箱體積（升） | 100 | 100 | 100 |
| 電 源 | 400V/3 50/60 Hz | 400V/3 50/60 Hz | 400V/3 50/60 Hz |
| 功 率 | 5700 VA | 6700 VA | 10000 VA |
| 壓縮空氣壓強 | 4 - 6 bar | 4 - 6 bar | 4 - 6 bar |
| 壓縮空氣消耗量 | 6方/H | 6方/H | 6方/H |
| 水 壓 | 0.5 - 5 bar | 0.5 - 5 bar | 0.5 - 5 bar |
鹽霧腐蝕試驗箱操作規(guī)程
1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源,，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,，直至面板上的低水位燈滅為止,，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成,，如前頁所示,，指標(biāo)向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,，以免鹽霧泄漏,。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a.鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純,、分析純）和蒸餾水或去離子水配制,，其濃度為（5%±0.1）﹪（百分比）。霧化后的收集液,，除擋板擋回部分外,，不得重復(fù)使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間,。配制鹽溶液時,，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定,。
B.金屬覆蓋層,，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L,。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無水氯化銅）,。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi),。用酸度計測量溶液的pH值,，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整,。
d.為避免噴嘴堵塞,，溶液在使用之前必須過濾。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶,，即自動充填鹽水進(jìn)入實驗室內(nèi)噴霧塔,，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水,，濕球溫度計覆蓋著紗布,，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度,、30度斜置。
9.設(shè)定試驗溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“▲”為增加,，按鍵“▼”為減少）
a.NSS,、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）,。
b.CASS試驗：試驗室溫度50℃,；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
10.設(shè)定試驗時間：0～999Hr（H：時,；按鍵“＋”為增加,；按鍵“－”為減少）
11.按下電源，操作按鍵,，先行預(yù)溫,，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損,。
12.按下噴霧按鍵：
a,、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力,；
b,、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時針增加,，逆時針減少）,。
13.按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時,?！?/p>
14.試驗完畢,，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗中如有異?，F(xiàn)象,，請參照功能異常判斷表處理。
試驗前的準(zhǔn)備
1,、 工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,，以加熱時對箱體干裂老化,。
2,、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿,，切勿太少,，以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳,。
3,、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥,，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門,，同時關(guān)閉飽和器加水閥,。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗,，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補水,，止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件,。
4,、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi),。
5,、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落,、出口處是否通至下水道,；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放,。
6,、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集,。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落,，止氣體外溢或供氣不足的弊端,。
8、 開啟箱蓋,，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%）,，樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%,，再關(guān)上箱蓋,。
驗收及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
本產(chǎn)品可滿足GB9789-88《金屬和其他非金屬有機覆蓋層通常凝露條件下的腐蝕試驗》試驗要求。
氣壓的調(diào)節(jié)
a: 進(jìn)氣壓力由*級調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié),，一般控制在2~4kg/cm2
b: 噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.5~1.7kg/cm2,上敘調(diào)節(jié)已在出廠前調(diào)整好,用戶一般不須再調(diào)節(jié).
