ATS Engineering Inc.
OWNER'S MANUAL
2010
ATS ENG INC.
機器技術(shù)參數(shù)
型號：2010
流量：5-10L/H
zui高使用壓力：2000bar
機器沖程數(shù)：140 次/Min
zui大產(chǎn)品粘度：2000 cP
zui高產(chǎn)品溫度：90 ℃
zui高蒸汽溫度：121 ℃
注意事項
1. 任何物料在進入均質(zhì)機進行均質(zhì)之前,，必須經(jīng)過60
—100 目的濾網(wǎng)過濾,，避免顆粒的雜質(zhì)（如鐵屑,、玻
璃碎片等）進入均質(zhì)機，磨損機器的進料閥座和均質(zhì)
閥.
2. 均質(zhì)機禁止在無物料的情況下長時間運行,。
3. 均質(zhì)機嚴(yán)禁在兩級均質(zhì)閥手柄旋緊的情況下開機,，
突然的過載負(fù)荷嚴(yán)重?fù)p害馬達(dá)。
4. 均質(zhì)機使用固體陶瓷柱塞,，與柱塞接觸的物料溫差
變化不得超過70℃,，否則可能造成柱塞斷裂。物料的
溫度增加或降低的幅度不得大于每分鐘5℃（特別在機
器滅菌操作時）,。
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1 均質(zhì)原理
1.1 何為均質(zhì)
均質(zhì)是由柱塞泵和均質(zhì)閥共同作用使物料在均質(zhì)閥區(qū)發(fā)生
細(xì)化和均勻混合的過程,。
1.2 均質(zhì)原理
物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可
調(diào)節(jié)的閥組中,，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后,，瞬
間失壓的物料以*的流速（1000 至1500 米/秒）噴出，
碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上,，產(chǎn)生了三種效應(yīng)：
? 空穴效應(yīng)
被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了*的能量,，通過限流縫隙時
瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆炸,，致使物料強烈粉
碎細(xì)化。
? 撞擊效應(yīng)
物料通過限流縫隙時以上述*的速度撞擊到特制的碰撞
環(huán)上,，造成物料粉碎,。
? 剪切效應(yīng)
高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時會產(chǎn)生強烈的剪切。
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1.3 柱塞泵工作原理圖
1.4 均質(zhì)閥工作原理圖
1.5 兩級均質(zhì)閥工作原理圖
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2 設(shè)備操作
2.1 開機前的檢查
A T S 高壓均質(zhì)機設(shè)計成可達(dá)到很高的壓力,，因此,，好的操
作習(xí)慣可以預(yù)防和避免人員傷害和設(shè)備本身傷害,。
為了正確和安全地使用設(shè)備，要求操作人員對設(shè)備進行定期
的必需的檢查,，確保設(shè)備是在理想的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并預(yù)防可能
發(fā)生
的問題,。
1． 保證機器的進料管的清潔，需要均質(zhì)的料液要確保不含
雜
質(zhì),。
注意：要確保待均質(zhì)或破碎的料液中無金屬顆粒,；在料
液中
有金屬顆粒存在，會嚴(yán)重?fù)p傷進料閥和均質(zhì)閥,，造成機器無
法使用,。
2． 確認(rèn)法蘭，各種連接和壓力塊上的螺栓*鎖緊,。
3． 將電源線接上插頭,，接通主電源。
4． 檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)動方向,。確保風(fēng)扇轉(zhuǎn)動與箭頭指示方向一
致,。
注意：如果馬達(dá)轉(zhuǎn)動方向與箭頭指示方向不同時，調(diào)整電源
插頭上的接線,。
5． 檢查閥組裝配正確,，閥組墊圈完好無損，重新裝配閥組,。
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6． 確定兩級均質(zhì)閥的手輪*松開,，但需注意不可過松。
7． 按下壓力表上的開關(guān),，確認(rèn)壓力表顯示的數(shù)值為零,。
8． 定期檢查密封圈和柱塞密封確保無泄漏。
2.1
1. 往進料斗中加入清水
2. 排出進料彎管中的空氣
3. 轉(zhuǎn)動開關(guān)至“1”,，設(shè)備即可開始運行,。出料均勻連續(xù)，
無
異常的噪音,。
4. 在壓力表顯示為零時,，方可進行關(guān)機操作。
注意：如果開機30 秒后,，出料口無料液排出,，說明壓力塊
內(nèi)有氣堵現(xiàn)象。應(yīng)該關(guān)閉設(shè)備,，打開進料閥,，把料液引入
壓力塊，然后重新安裝進料閥，再進行開機操作,。
2.2 壓力升高
1 調(diào)節(jié)一級均質(zhì)閥的壓力,，緩慢順時針轉(zhuǎn)動手輪，壓力緩慢
穩(wěn)
定升高至所需總壓力,。建議壓力升高幅度：100bar/10 秒,。
備注：當(dāng)壓力升高時，設(shè)備傳動聲也隨之升高,；壓力減小,，
傳動聲也隨之減小，此為正?，F(xiàn)象,。
2 排放壓力：
排放均質(zhì)閥壓力：緩慢逆時針轉(zhuǎn)動手輪，壓力緩慢地穩(wěn)
定地降低至零,。停止轉(zhuǎn)動手輪,。
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注意：手輪轉(zhuǎn)動到壓力為零即可停止。不可轉(zhuǎn)動到過松的位
置,。
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2.3 操作步驟：
1. 料斗中加入清水,，開機。
2. 調(diào)節(jié)均質(zhì)壓力到所需工作壓力,。
3. 當(dāng)清水流到料斗底部時,，往料斗中加入物料。
4. 在機器均質(zhì)過程中,，操作人員要隨時關(guān)注料斗中的存料
量,，及時補料、循環(huán)或準(zhǔn)備降壓停機,。
5. 完成均質(zhì)后,，排放設(shè)備內(nèi)部的物料，在料斗中的物料將
盡時加入清水,。
6. 調(diào)節(jié)壓力為零,，根據(jù)需要進行清洗。
7. 將開關(guān)轉(zhuǎn)動到“0”位置,，關(guān)機,。
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