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等離子鍍膜設(shè)備鍍層厚度分布均勻的重要性

閱讀：2061 發(fā)布時(shí)間：2016-7-19

　　等離子鍍膜設(shè)備電沉積時(shí)總希望等離子鍍膜設(shè)備鍍層厚度在工件上的分布越均勻越好。當(dāng)工件上沉積的總金屬量相同時(shí),，若厚度分布不均勻,，則會(huì)帶來(lái)很多壞處：
　　(1)對(duì)于陽(yáng)極性鍍層，等離子鍍膜設(shè)備鍍層薄處經(jīng)不起犧牲腐蝕會(huì)先使基體產(chǎn)生銹蝕,。而一個(gè)制件部分銹蝕后則已不合格，造成了鍍層過(guò)厚處金屬的浪費(fèi),。若為保證zui薄處不生銹,，只能加大平均厚度，導(dǎo)致電鍍成本增大,。
　　(2)對(duì)于陰極性鍍層,，等離子鍍膜設(shè)備薄處鍍層孔隙率高，很易產(chǎn)生點(diǎn)狀銹蝕，繼而銹點(diǎn)加大,，形成連片銹蝕,。與陽(yáng)極性鍍層相比，陰極性鍍層薄處銹蝕更快,。對(duì)于局部防滲氮,、滲碳鍍層，薄處易形成孔眼,，失去保護(hù)作用,。若厚度均勻則各部分孔隙率差別不大，總體防蝕性提高,。例如,，對(duì)電池鋼殼滾鍍亮鎳，殼內(nèi)(特別是靠底部的地方)鍍層很薄,，甚至在清洗烘干時(shí)即已起小銹點(diǎn),、泛黃，為此要“出白”處理,，迅速用水溶性封閉劑封閉后干燥,。
　　(3)對(duì)于光亮性電鍍，等離子鍍膜設(shè)備鍍層薄處因陰極電流密度小,，故光亮整平性差,，影響整體外觀。
　　(4)合金電沉積時(shí),，不同厚度處的合金組分不相同,，或外觀不均(如仿金鍍)，又或抗蝕性不一致(如鋅鎳合金),。
　　(5)不同厚度處鍍層的物理,、機(jī)械性能(如脆性、內(nèi)應(yīng)力等)不一樣,。若鍍后還要作沖壓成型等機(jī)加工處理,，鍍層過(guò)厚處往往機(jī)加工性能不良(起皮、開(kāi)裂,、粉狀脫落等),。
　　無(wú)論從防蝕性，還是外觀,、機(jī)加工性能等方面講,，都希望提高等離子鍍膜設(shè)備鍍層厚度的均勻性。對(duì)于尺寸鍍硬鉻,，若用戶要求鍍后不作磨削處理,，則很難辦到,；有時(shí)為了保證zui薄處達(dá)到zui終尺寸要求,，厚度均勻性差時(shí),，不得不大大加大平均厚度，這在生產(chǎn)中并不少見(jiàn),。為使制件上鍍層各部分厚度盡量接近,，必須了解影響厚度分布均勻性的因素。

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等離子鍍膜設(shè)備鍍層厚度分布均勻的重要性

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