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等離子鍍膜設(shè)備鍍層厚度分布均勻的重要性

閱讀：2118 發(fā)布時(shí)間：2016-7-19
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　　等離子鍍膜設(shè)備電沉積時(shí)總希望等離子鍍膜設(shè)備鍍層厚度在工件上的分布越均勻越好,。當(dāng)工件上沉積的總金屬量相同時(shí)，若厚度分布不均勻,，則會(huì)帶來很多壞處：
　　(1)對于陽極性鍍層,，等離子鍍膜設(shè)備鍍層薄處經(jīng)不起犧牲腐蝕會(huì)先使基體產(chǎn)生銹蝕。而一個(gè)制件部分銹蝕后則已不合格,，造成了鍍層過厚處金屬的浪費(fèi),。若為保證zui薄處不生銹，只能加大平均厚度,，導(dǎo)致電鍍成本增大,。
　　(2)對于陰極性鍍層，等離子鍍膜設(shè)備薄處鍍層孔隙率高,，很易產(chǎn)生點(diǎn)狀銹蝕,，繼而銹點(diǎn)加大，形成連片銹蝕,。與陽極性鍍層相比,，陰極性鍍層薄處銹蝕更快。對于局部防滲氮,、滲碳鍍層,，薄處易形成孔眼，失去保護(hù)作用,。若厚度均勻則各部分孔隙率差別不大,，總體防蝕性提高。例如,，對電池鋼殼滾鍍亮鎳,，殼內(nèi)(特別是靠底部的地方)鍍層很薄，甚至在清洗烘干時(shí)即已起小銹點(diǎn),、泛黃,，為此要“出白”處理，迅速用水溶性封閉劑封閉后干燥,。
　　(3)對于光亮性電鍍,，等離子鍍膜設(shè)備鍍層薄處因陰極電流密度小，故光亮整平性差,，影響整體外觀,。
　　(4)合金電沉積時(shí),，不同厚度處的合金組分不相同，或外觀不均(如仿金鍍),，又或抗蝕性不一致(如鋅鎳合金),。
　　(5)不同厚度處鍍層的物理、機(jī)械性能(如脆性,、內(nèi)應(yīng)力等)不一樣,。若鍍后還要作沖壓成型等機(jī)加工處理，鍍層過厚處往往機(jī)加工性能不良(起皮,、開裂,、粉狀脫落等)。
　　無論從防蝕性,，還是外觀,、機(jī)加工性能等方面講，都希望提高等離子鍍膜設(shè)備鍍層厚度的均勻性,。對于尺寸鍍硬鉻,，若用戶要求鍍后不作磨削處理，則很難辦到,；有時(shí)為了保證zui薄處達(dá)到zui終尺寸要求,，厚度均勻性差時(shí)，不得不大大加大平均厚度,，這在生產(chǎn)中并不少見,。為使制件上鍍層各部分厚度盡量接近，必須了解影響厚度分布均勻性的因素,。

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