ATOS壓力繼電器使用方法首先用于安全保護時,，將壓力繼電器設置在夾緊液壓缸的一端，液壓泵啟動后,，首先將工件夾緊,，此時夾緊液壓缸的右腔壓力升高，當升高到壓力繼電器的調定值時，壓力繼電器動作,，發(fā)出電信號使2YA通電,，于是切削液壓缸進刀切削。阿托斯MAP型ATOS壓力繼電器,；在加工期間,，壓力繼電器微動開關的常開觸點始終閉合。若工件沒有夾緊,，壓力繼電器2斷開,，于是2YA斷電，切削液壓缸立即停止進刀,，從而避免工件未夾緊被切削而出事故,。
其實用于控制執(zhí)行元件的順序動作時，液壓泵啟動后,，首先2YA通電,，液壓缸左腔進油，推動活塞方向右移,。當碰到限位器(或死擋鐵)后,，系統(tǒng)壓力升高,，壓力繼電器發(fā)出電信號,，使1YA通電，高壓油進入液壓缸的左腔,，推動活塞右移,。這時若3YA也通電，液壓缸的活塞快速右移;若3YA斷電,，則液壓缸的活塞慢速右移,，其慢速運動速度由節(jié)流閥調節(jié)。
再次用于液壓泵卸荷時,，壓力繼電器不是控制液壓泵停止轉動,，而是控制二位二通電磁閥，將液壓泵5輸出的壓力油流回油箱,，使其卸荷,。zui后用于液壓泵的啟閉時，有兩個液壓泵,，高壓小流量泵,，低壓大流量泵。當活塞快速下降時,，兩泵同時輸出壓力油,。當液壓缸活塞桿抵住工件開始加壓時，壓力繼電器在壓力油作用下發(fā)出動作，觸動微動開關,，將常閉觸點斷開,，使液壓泵停轉。在加工過程中減慢液壓缸的速度,，同時減少動力消耗,。
   ATOS阿托斯壓力繼電器可以感知系統(tǒng)的壓力，并且發(fā)出開關信號,。壓力到了,，常開觸點閉合，常 閉觸點打開,。我們便可以在程序上加以利用,。但是在實際使用的時候，我們會碰到一些問題,。在液壓加載系統(tǒng)中的應用一個溫度傳感器組成,。這種把多個液壓元件集成在一個模塊中的方案，在滿足加載性能的同時,，提高了抗污染能力,，減少振動造成的工作故障，使檢測安裝過程得到很好的簡化,。液壓加載系統(tǒng)工作原理圖液壓加載系統(tǒng)是通過計算機發(fā)出控制信號,，經(jīng)過模擬量輸出模塊輸出伺服控制，放大板把控制信號轉化為電信號,，控制模擬加載閥塊來調節(jié)電液比例溢流閥閥芯的開口,。作試驗臺的工作狀態(tài)良好，斗桿液壓缸在實際工作中也能正常工作,，只能說明使用電液比例溢流閥過程中出現(xiàn)問題,，對故障進行以下分析：
（1）電液比例溢流閥的背壓問題，根據(jù)壓力傳感器P2顯示回油壓力很高,，說明液壓試驗臺回油有背壓,。在裝配或使用中,，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞,，或者安裝螺釘,、管接頭的松動，都可能造成不應有的外泄漏,。如果錐閥或主閥芯磨損過大,，或者密封面接觸不良,，還將造成內泄漏過大，甚至影響正常工作,。電磁溢流閥常見的故障有先導電磁閥工作失靈,、主閥調壓失靈和卸荷時的沖擊噪聲等。后者可通過調節(jié)加置的緩沖器來減少或消除,。如不帶緩沖器，則可在主閥溢流口加一背壓閥,。（壓力一般調至5kgf/cm2左右，即0.5MPa）

1)調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度,。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性：它是指流量g為定值時,，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性,。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好,。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化,。
(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性,。當流量g發(fā)生變化時,，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,，它隨輸出流量的變化波動就越小,。
可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水,。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域,、礦井及其他場合,，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆账畨汉土髁俊ｈb于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用,，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。
減壓閥的構造類型很多,，以往常見的有薄膜式,、內彈簧活塞式等。阿托斯MAP型ATOS壓力繼電器,；減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,。