KRACHT齒輪泵在使用中,，有時(shí)水泵性能不符合生產(chǎn)需要，就要調(diào)節(jié)水泵性能,，使之能夠滿足實(shí)際需要,。例如冬季枯水、夏天汛期,，進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化,，即實(shí)際地形揚(yáng)水高度改變了，原來所決定的揚(yáng)程和流量已經(jīng)不適應(yīng),，效率降低,，水泵運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。所以,，若要水泵既能滿足新要求,，又能在較高的效率下工作，這就需要對(duì)齒輪油泵性能進(jìn)行調(diào)節(jié),。 輪胎及橡膠的生產(chǎn)使用KRACHT齒輪泵 ,，目前的使用率占比高達(dá)50%,。

  KRACHTC齒輪泵需要的話可以提供帶安全閥（型號(hào)DBD）的泵,，安全閥可以直接裝在泵上，也可以和其他專門的閥組合成閥塊裝在泵上替代泵端蓋,。克拉克高壓齒輪泵是嚙合齒輪泵,，是一種密封軸承泵。所又必要的零部件,，比如齒輪,、密封軸承等，同事安裝在兩端由安裝法蘭蓋和端蓋封閉的高強(qiáng)度壓鑄鋁合金殼體內(nèi),。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪由碳鋼制成,，經(jīng)過表面滲碳淬火硬化齒輪的表面,。齒輪齒側(cè)經(jīng)過磨削和磨片確保加工的高精度，齒輪軸頸通過超光滾壓達(dá)到高精度和增加強(qiáng)度,。克拉克高壓齒輪泵采用大模數(shù)齒輪和擁有特殊技術(shù)的齒輪齒形,，有效的減少了泵的容積誤差和齒輪泵所不可避免的壓力波動(dòng)。避免了由于困油現(xiàn)象所產(chǎn)生的巨大噪音,。位于齒輪兩側(cè)的密封軸承支撐著齒輪軸,，同事在軸承密封圈范圍內(nèi)的壓力反饋到重載多元合金平面軸承成套上補(bǔ)償軸向間隙。

輪胎及橡膠的生產(chǎn)使用KRACHT齒輪泵

使用KRACHT齒輪泵主要事項(xiàng)：

 （l）泵傳動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié),，其同軸度偏差應(yīng)小于 0.1mm,，采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的同軸度偏差應(yīng)小于0.05mm。

（2） 傳動(dòng)裝置應(yīng)保證泵的主動(dòng)軸受力在允許的范圍內(nèi),。

（3） 泵的吸油高度不得大于 0.5m,。

（4） 在泵的吸油口常安裝網(wǎng)式過濾器，其過濾器精度應(yīng)小于40μm,。設(shè)置在系統(tǒng)回油路上的過濾器,， 其精度小于等于20μm。

（5） 工作油液應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用,，工作溫度范圍為 –20～ 80 ℃ ,。

（6） 泵的旋轉(zhuǎn)方向不能搞錯(cuò)，即泵的進(jìn),、出油口位置不能錯(cuò),。拆卸和裝配泵時(shí)，必須嚴(yán)格地按出廠使用說明書進(jìn)行,。

（7） 要擰緊泵進(jìn),、出油口管接頭的螺釘，密封裝置要可靠,，以免引起吸空和漏油,，影響泵的工作性能；應(yīng)避免泵帶負(fù)載啟動(dòng)和有負(fù)載情況下停車,。

（8） 啟動(dòng)前,，必須檢查系統(tǒng)中的溢流閥（安全閥）是否在調(diào)定的許可壓力上。

（9） 對(duì)于新泵或檢修后的液壓泵,，工作前應(yīng)進(jìn)行空負(fù)載運(yùn)行和短時(shí)間的超負(fù)載運(yùn)行,。然后檢查泵的工作狀況，不允許有滲漏 ,、 沖擊聲 ,、過度發(fā)熱和噪聲等。

（l0） 泵如長(zhǎng)時(shí)間不用 ,，應(yīng)將泵與原動(dòng)機(jī)分離,。 再使用時(shí),，不得立即使用zui大負(fù)載，應(yīng)有不少于 lO min 的空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn),。

KRACHT齒輪泵使用是發(fā)生故障排除：

（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料 故障原因：a,、旋轉(zhuǎn)方向相反；b,、吸入或排出閥關(guān)閉,； c、入口無料或壓力過低,； d,、粘度過高，泵無法咬料

對(duì)策： a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,； c,、檢查閥門和壓力表； d,、檢查液體粘度,，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,，則流入不足,、

（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉,； b,、入口壓力低； c,、出口管線堵塞,； d、填料箱泄漏,；e,、轉(zhuǎn)速過低

對(duì)策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,；b,、檢查閥門是否打開；c,、確認(rèn)排出量是否正常； d,、緊固,；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查,； e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；

（3）故障現(xiàn)象：聲音異常

故障原因：a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b,、電動(dòng)機(jī)故障； c,、減速機(jī)異常,； d、軸封處安裝不良,； e,、軸變形或磨損

對(duì)策：a、找正或充填潤(rùn)滑脂,； b,、檢查電動(dòng)機(jī)； c,、檢查軸承和齒輪,； d、檢查軸封,； e,、停車解體檢查

（4）故障現(xiàn)象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高,； b,、熔體粘度過大；c,、軸封裝配不良,； d、軸或軸承磨損,； e,、電動(dòng)機(jī)故障

對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線,；b,、檢驗(yàn)粘度； c,、檢查軸封,，適當(dāng)調(diào)整； d,、停車后檢查,，用手盤車是否過重,； e、檢查電動(dòng)機(jī)

（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止

故障原因：a,、停電,； b、電機(jī)過載保護(hù),； c,、聯(lián)軸器損壞；d,、出口壓力過高,，聯(lián)鎖反應(yīng)；e,、泵內(nèi)咬入異常,； f、軸與軸承粘著卡死

對(duì)策：a,、檢查電源,；b、檢查電動(dòng)機(jī),；c,、打開安全罩，盤車檢查,；d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e,、停車后,，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)； f,、盤車確認(rèn)

輪胎及橡膠的生產(chǎn)使用KRACHT齒輪泵