對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的,，這主要取決于工藝流體,，如果傳送的是油類，KRACHT齒輪泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng),，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),，這種限制就會(huì)大幅度降低。推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸齒輪泵,。入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,，如果這一空間沒(méi)有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素,，而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制,，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量),。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到*,。KRACHT高壓齒輪泵在機(jī)床儀表制造使用,，幾乎各行業(yè)都有滲透。

    KRACHT高壓齒輪泵在機(jī)床儀表制造使用,，KRACHT齒輪泵采用通體淬硬工藝,，可獲得更長(zhǎng)的工作壽命。“D”型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)理,，使聚合物經(jīng)軸承表面,，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤(rùn)滑,。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性,。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心,，以防齒輪磨損,。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面,，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封,。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽,，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口,。為便于安裝，制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面,，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合,，這使得筒形法蘭的制造更容易。PEP-II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件,，可供用戶選配,，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同,，這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上,，與整個(gè)泵無(wú)關(guān)。KRACHT齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng),，可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以內(nèi),。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵,，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間,，降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量,。

關(guān)于KARCHT齒輪泵的安裝注意事項(xiàng);

1,、對(duì)各零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),。

2,、齒輪兩端面與軸中心線的垂直度、齒輪兩端面的平行度均應(yīng)合格,；齒輪嚙合情況良好,。

3、軸徑應(yīng)符合技術(shù)要求,，軸套或軸承與軸徑的同軸度合格,。

4、齒輪端面間隙要調(diào)整適當(dāng),。

5,、緊固端面螺栓時(shí)，用力要對(duì)稱均勻,；邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,。若遇到卡澀，應(yīng)松掉螺栓重新緊,。

6,、加填料緊壓蓋時(shí)，需邊緊邊盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,，不可緊得過(guò)死,。

關(guān)于KRACHT齒輪泵的維護(hù)：

 1、起動(dòng)：

（1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,，接頭的密封性,。

（2）盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，無(wú)摩擦及碰撞聲音,。

（3）*啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,。

（4）啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén)，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng),。

（5）驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,，啟動(dòng)電機(jī)。

2,、停車：

（1）關(guān)閉電動(dòng)機(jī),。

（2）關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門(mén),。

   KRACHT高壓齒輪泵在機(jī)床儀表制造使用,，除此發(fā)動(dòng)機(jī)制造、機(jī)器制造,、金屬軸承生產(chǎn),、橡膠輪胎生產(chǎn),、潤(rùn)滑制造工廠都有大量的需求。