液壓泵工作時存在兩種損失，一是容積損失,，二是機械損失,。

1、造成容積損失的主要原因

①.容積式液壓泵的吸油腔和排油腔在泵內(nèi)雖然被隔開,，但相對運動同總是存在著一定的間隙,，因此泵內(nèi)高壓區(qū)內(nèi)的油液通過間隙必然要泄漏到低壓區(qū)。液壓油的黏度愈低,、壓力愈高時,，泄漏就愈大。

②.液壓泵在吸油過程中,，由于吸油阻力太大,、油液太粘或泵軸轉(zhuǎn)速太高等原因都會造成泵的吸空現(xiàn)象，使密封的工作容積不能充滿油液,，也就是說液壓泵的工作腔沒有被充分利用,。
由于上述原因，使液壓泵有容積損失,。但是,，只要泵的設(shè)計正確，使用合理，其中的第二種原因造成的損失是可以克服的,，即可以減少泵的容積損失,。然而，液壓泵工作時因泄漏所造成的容積損失是不可避免的,，也就是泵的容積損失可以近似地看作全部由泄漏造成,，使液壓泵的實際流量總小于理論流量。實際流量與理淪流量的比值稱為容積效率,，它表示液壓泵容積損失大小的程度,。液壓泵的容積效率表示液壓泵容積損失大小的程度。

2,、造成機械損失的主要原因

①.液壓泵工作時,，各相對運動件，如軸承與軸之間,、軸與密封件之間,、葉片與泵體內(nèi)壁之間有機械摩擦，從而產(chǎn)生摩擦阻力損失,。這種損失與液壓泵的輸出壓力有關(guān),，輸出壓力愈高，則摩擦阻力損失愈大,。

②.油液在泵內(nèi)流動時,，由于液體的黏性而產(chǎn)生黏滯阻力，也會造成機械損失,。這種損失與油液的黏度,、泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)，油液越黏,、泵的轉(zhuǎn)速越高,，則機械損失越大。

由于上述原因,，使泵的實際輸人功率大于理論上需要的功率,。液壓泵的理論輸入功率與實際輸入功率的比值稱為機械效率，它表明功率損失的程度,。液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值稱為液壓泵的總效率,。