在電力、化工,、石油等多個(gè)行業(yè)大量使用,，對(duì)KRACHT齒輪泵密封的密封性和可靠性要求更高、更嚴(yán),。泵的密封對(duì)整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)說(shuō)起著重要的作用,，泵的密封系統(tǒng)泄漏將會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。尤其是高溫高壓泵的發(fā)展,，更使得要對(duì)泵的密封更加嚴(yán)格,。

 

KRACHT齒輪泵的密封種類繁多,，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：

軸套與軸間的密封
動(dòng)環(huán)與軸套間的密封
動(dòng),、靜環(huán)間密封
對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封
密封端蓋與泵體間的密封

現(xiàn)象：操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）
可能的原因：密封液在密封界面汽化,；加強(qiáng)密封面的冷卻
解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒(méi)有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開(kāi)孔。

現(xiàn)象：密封連續(xù)滴漏
可能的原因：表面不平,；石墨密封面起泡,；密封面產(chǎn)生熱變形
解決方法：在安裝過(guò)程中，輔助密封被劃傷O形圈老化,，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘,。

現(xiàn)象：彈簧失效
可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞,，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被腐蝕
解決方法：檢查不正確的安裝尺寸,，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過(guò)大導(dǎo)致壓蓋變形,，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適,，檢查密封面間有無(wú)其他固體顆粒，如需要時(shí)對(duì)密封面重新拋光,。檢查密封面處的裂紋,，更換主、配合密封環(huán),。

現(xiàn)象：操作過(guò)程中,，密封發(fā)出尖嘯聲
可能的原因：密封處的潤(rùn)滑液量不足
解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒(méi)有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開(kāi)孔。