在整個PLC控制體系中,，容易發(fā)生毛病的地址在現(xiàn)場,，現(xiàn)場容易在以下幾個方面出毛病。
1,、類毛病點也是毛病多的地址)在繼電器,、接觸器。 如某出產(chǎn)線PLC控制體系的日常保護中,，電氣備件消耗量大的為各類繼電器或空氣開關(guān),。除了產(chǎn)品自身質(zhì)量原因之外，主要是因為現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣,。例如,，露出于出產(chǎn)環(huán)境中的接觸器觸點 易打火或氧化，逐步發(fā)熱變形,，直至不能運用,。該出產(chǎn)線一切現(xiàn)場的控制箱都是選用密閉性較好的盤柜，其內(nèi)部元器件較其他采用敞開式盤柜內(nèi)元器件的運用壽命明顯要長,。所以避免此類毛病 應(yīng)盡量選用高性能繼電器,，并改進元器件運用環(huán)境，就可以削減更換的頻率,，下降對體系運轉(zhuǎn)的影響,。
2、第二類毛病多發(fā)點在閥門或閘板這一類的設(shè)備上,。 因為這類設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)相對位移較大,；或許傳動結(jié)構(gòu)雜亂，機械,、電氣,、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會發(fā)生誤差或毛病,。在長時間的運轉(zhuǎn)狀況下,，假如缺少運轉(zhuǎn)保護,，易形成閥體部件的卡， 堵,，漏等現(xiàn)象,。因此在體系運轉(zhuǎn)時要加強對此類設(shè)備的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。我廠對此類設(shè)備建立了嚴格的點檢制度,，定時檢查閥門是否變形，執(zhí)行機構(gòu)是否靈敏可用,，控制器是否有效 等,，很好地保證了整個控制體系的有效性。
3,、第三類毛病點或許發(fā)生在開關(guān),、極限位置、安全保護和現(xiàn)場操作上的一些元件或設(shè)備上,。 其原因或許是因為長時間磨損,，也或許是長時間不必而銹蝕老化。如該出產(chǎn)線窯尾料球儲庫上的布料行走車來回移動頻頻,，并且現(xiàn)場粉塵較大,，所以挨近開關(guān)觸點出現(xiàn)變形、氧化,、粉塵阻塞等從而 導致觸點接觸欠好或機構(gòu)動作不靈敏,。關(guān)于這類設(shè)備毛病的處理主要體現(xiàn)在定時保護，使設(shè)備時間處于無缺狀況,。關(guān)于限位開關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)除了定時檢修外,，還要在規(guī)劃的過 程中參加多重的保護措施。
4,、第四類毛病點或許發(fā)生在PLC體系中的子設(shè)備,。 這類設(shè)備如接線盒、線端子,、螺栓螺母等處,。這類毛病發(fā)生的原因除了設(shè)備自身的制作工藝原因外還和裝置工藝有關(guān)，如有人以為電線和螺釘銜接是壓的越緊越好,，但在二次修理時很容易導致 拆卸困難,，大力拆卸時容易形成銜接件及其鄰近部件的損害。長時間的打火,、銹蝕等也是形成毛病的原因,。依據(jù)工程經(jīng)歷,，這類毛病一般是很難發(fā)現(xiàn)和修理的。所以在設(shè)備的裝置和修理中一定要 按照裝置要求的裝置工藝進行,，不留設(shè)備隱患,。
 

PLC產(chǎn)品本身的可靠性能夠確保，但在使用中一些不正確的操作會造成一定的影響,。

1,、PLC自身毛病判斷：一般來說，PLC是極其可靠的設(shè)備,，出毛病率很低,。PLC的CPU等硬件損壞或軟件運行犯錯的概率簡直為零；PLC輸入點如不是強電侵略所致,，簡直也不會損壞,；PLC輸出繼電器的常開點，若不是外圍負載短路或規(guī)劃不合理,，負載電流超出額外范圍,，觸點的壽數(shù)也很長。因而,，咱們查找電氣毛病點,，要點要放在PLC的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題,，這對快速維修好毛病設(shè)備,、快速恢復(fù)生產(chǎn)是十分重要的，因而筆者所談的PLC操控回路的電氣毛病檢修,，要點不在PLC本身,，而是PLC所操控回路中的外圍電氣元件。

2,、輸入輸出（I/O）模塊的選取輸出模塊分為晶體管,、雙向可控硅、接點型,。晶體管型的開關(guān)速度快（一般0.2ms）,，但負載才能小，約0.2~0.3A,、24VDC,，適用于快速開關(guān)、 信號聯(lián)系的設(shè)備,，一般與變頻,、直流裝置等信號銜接，應(yīng)注意晶體管漏電流對負載的影響。可控硅型長處是無觸點,、具有溝通負載特性,，負載才能不大。繼電器輸出具有交直流負載特色,，負載才能大,。慣例操控中一般宜首先選用繼電器觸點型輸出，缺陷是開關(guān)速度慢,，一般在10ms左右,，不適于高頻開關(guān)使用,。