ATOS液壓閥的設(shè)計要求：
1. 可靠性高,，確保孔道間不竄油,；
2. 結(jié)構(gòu)緊湊,，占用空間小,；
3. 油路簡單,，壓力損失小,；
4. 易于加工,，輔助工藝孔少；
5. 便于布管,；
6. 各控制閥調(diào)節(jié)操作方便,。

ATOS液壓閥設(shè)計步驟：
1. 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對位置,，并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格；
2. 根據(jù)閥組工作原理,、系統(tǒng)布局,、各閥本身特性和維護(hù)性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置；
3. 設(shè)計并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道,，使各流道依據(jù)所設(shè)計的原理實現(xiàn)正確,、合理的溝通。

ATOS液壓閥的設(shè)計要點(diǎn)：
1. 設(shè)計閥塊時應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向,，同時應(yīng)考慮扳手操作空間,；對于位置相近且易接錯的油口，應(yīng)盡量設(shè)計或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分,。
2. 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標(biāo)注注油口標(biāo)識（例如：P,、A、T,、B,、A1、A2,、B1,、B2、M1,、M2）,，其中，板式閥安裝面的油口標(biāo)識僅在圖紙上體現(xiàn),，而用于與膠（鋼）管相連接的外接油口和測壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印,，為保證安裝管接頭（或法蘭）后不將標(biāo)識覆蓋，鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm（可在技術(shù)要求中注明）,。
3.  閥塊上的外接油口、測壓口應(yīng)根據(jù)管接頭連接尺寸設(shè)計,，沉孔外徑,、深度和螺紋深度均應(yīng)留有合適的余量，避免安裝時干涉,。
4. 合理選擇各控制閥的結(jié)構(gòu)形式,，同時應(yīng)避免閥塊集成度過高，尤其應(yīng)避免在同一閥塊上集成過多的螺紋插裝閥,，否則會使閥塊工藝孔成倍增加,，油路曲折，壓力損失高,，同時造成加工,、檢驗和排故困難,；但是對于功能相關(guān)，油路并聯(lián)的板式閥組應(yīng)盡量集成,，以便簡化系統(tǒng)管路,。
5. 閥塊上采用的板式液壓控制閥安裝面應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計，其表面加工質(zhì)量可參考標(biāo)準(zhǔn)“ISO 4401 Hydraulic fluid power - Four-port directional control valves - Mounting surfaces”或“GB/T 2514液壓傳動 四油口方向控制閥安裝面”的相關(guān)規(guī)定,。
6. 閥塊上采用的螺紋插裝閥安裝孔應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計,，盡量選用和其他品牌型號通用性強(qiáng)和有現(xiàn)有加工刀具的插件。
7. 設(shè)計閥塊體的孔道時應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便,。一般工作管路推薦流速為8m/s,，回油管路推薦流速為4m/s。