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液相銹蝕測(cè)定儀的安裝及實(shí)驗(yàn)方法
閱讀：2859發(fā)布時(shí)間：2021-10-9
儀器概述
液相銹蝕測(cè)定儀TP633是按照GB/T11143-2008《加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗(yàn)法》設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,。用于評(píng)定加抑制劑的礦物油，特別是汽輪機(jī)油在同水混合時(shí)對(duì)鐵部件的防銹能力,。液相銹蝕測(cè)定儀由控制箱和控溫浴缸及相關(guān)配件組成,?？販貓?zhí)行元件采用SSR，可以實(shí)現(xiàn)高精度控溫,。操作界面具有自動(dòng)倒計(jì)時(shí)功能,，使用液相銹蝕測(cè)定儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，操作簡(jiǎn)便,，計(jì)時(shí)和控溫精確,，有利于提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
液相銹蝕測(cè)定儀是按照GB/T11143-2008《加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗(yàn)法》設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,。
工作原理
液相銹蝕測(cè)定儀在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11143-2008規(guī)定的條件下,，將300mL試樣和30mL蒸餾水或合成海水混合，把圓柱型的試驗(yàn)鋼棒全部浸在其中,，在60℃下進(jìn)行攪拌,。通常試驗(yàn)周期為24h,但是根據(jù)合同雙方的要求，亦可長(zhǎng)可短,。試驗(yàn)周期結(jié)束后觀察試驗(yàn)鋼棒銹蝕的痕跡和銹蝕的程度,，試驗(yàn)結(jié)束。
儀器安裝
位置要求
1.液相銹蝕測(cè)定儀應(yīng)放置在平坦,、干凈,、無(wú)灰塵的臺(tái)面上。
2.液相銹蝕測(cè)定儀的安放位置應(yīng)無(wú)大的振動(dòng),。
3.放置液相銹蝕測(cè)定儀的位置應(yīng)遠(yuǎn)離有害氣體或有液體滴落的地方,。
4.確保電源線所經(jīng)過(guò)的位置接觸不到高溫的或有摩擦的物體。
儀器安裝
1.打開(kāi)液相銹蝕測(cè)定儀包裝,，檢查儀器的外殼有無(wú)破損,。
2.按裝箱單核對(duì)液相銹蝕測(cè)定儀型號(hào)及配件并檢查儀器的工作狀態(tài)，使其符合說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件,。
3.檢查液相銹蝕測(cè)定儀無(wú)誤后方可進(jìn)行儀器的調(diào)試,。
4.將液相銹蝕測(cè)定儀平穩(wěn)的放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)面上，將電源線插入AC220V儀器三芯插座,，儀器必須處于良好的接地狀態(tài),。
5.待一切準(zhǔn)備就緒后，打開(kāi)儀器后面的電源開(kāi)關(guān),，即可開(kāi)機(jī),。
試驗(yàn)方法
試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
1.在使用液相銹蝕測(cè)定儀前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
2.仔細(xì)閱讀中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗(yàn)法》,了解并熟悉標(biāo)準(zhǔn)所闡述的試驗(yàn)方法,、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求,。
3.按GB/T11143-2008標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的各種試驗(yàn)器具、材料等,。
4.試驗(yàn)器具應(yīng)用石油醚清洗干凈,。
5.用蒸餾水清洗燒杯并放入烘箱中干燥，用相同的方法清洗玻璃燒杯蓋和攪拌子,。先用異辛烷或石油醚清洗攪拌子和PMMA蓋,，再用熱水充分沖洗，最后用蒸餾水洗,，并放在溫度不超過(guò)65℃的烘箱中烘干,。
6.初磨：如果試驗(yàn)鋼棒以前使用過(guò)，且沒(méi)有銹蝕或其他不平整,，初磨則可省去,，只需按第7條所述進(jìn)行最后拋光。如果是新的試驗(yàn)鋼棒或者試驗(yàn)鋼棒表面的任一處有銹蝕或凹凸不平,，則先用石油醚或異辛烷進(jìn)行清洗,，再用150號(hào)氧化鋁砂布研磨，以除去肉眼能看見(jiàn)的全部凹凸不平整,、坑點(diǎn)及傷痕。
把試驗(yàn)鋼棒固定在研磨或拋光設(shè)備的夾頭上,，并以1700～1800r/min速度旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)鋼棒,，用舊的150號(hào)氧化鋁砂布研磨，以除去銹蝕或表面較大的凹凸不平之處,。再用150號(hào)氧化鋁新砂布完整磨光,，然后用240號(hào)氧化鋁砂布進(jìn)行最后拋光或從夾頭上取下試驗(yàn)鋼棒，在使用前應(yīng)貯放在異辛烷中,。
當(dāng)使用過(guò)的試驗(yàn)鋼棒直徑減小到9.5mm時(shí),，就不可再用了。
7.最后拋光：臨試驗(yàn)前,，必須用240號(hào)氧化鋁砂布對(duì)試驗(yàn)鋼棒進(jìn)行最后拋光,。如果試驗(yàn)鋼棒已初磨完畢，則停止運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)鋼棒的馬達(dá),，對(duì)于從異辛烷中取出的試驗(yàn)鋼棒用一塊干凈的布把試驗(yàn)鋼棒擦干,，然后裝在夾頭上，再進(jìn)行最后拋光
拋光步驟如下：用一塊240號(hào)氧化鋁砂布縱向地打磨靜止的試驗(yàn)鋼棒,，使整個(gè)表面出現(xiàn)可見(jiàn)的痕跡,。再以1700～1800r/min速度旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)鋼棒，用240號(hào)氧化鋁砂布條緊圍試驗(yàn)鋼棒半周,，以平整而適當(dāng)?shù)牧∩安妓蓜?dòng)的一端,，持續(xù)1～2min進(jìn)行拋光，使之產(chǎn)生沒(méi)有縱向劃痕的均勻精細(xì)的磨光表面，用新砂布完成拋光的最后階段,。從夾頭上取下試驗(yàn)鋼棒不要用手指接觸,，用一塊干凈且干燥的無(wú)絨棉布或絲毛織物輕輕手揩試，然后裝到塑料手柄上,，立即浸入試樣中,。試驗(yàn)鋼棒可以直接放入熱的試樣中，也可以先放入裝有試樣的干凈試管中,，然后將試驗(yàn)鋼棒從試管中取出,，稍滴干，再放入熱試樣中,。
試驗(yàn)結(jié)果
（1）如在試驗(yàn)周期結(jié)束時(shí),，兩根試驗(yàn)鋼棒均無(wú)銹蝕，那么試驗(yàn)為“合格",。
（2）如兩根試驗(yàn)鋼棒均銹蝕,，則應(yīng)再取兩根試驗(yàn)鋼棒進(jìn)行試驗(yàn)。如果重做的兩根鋼棒都銹蝕,，則試驗(yàn)為不合格,，如果重做的兩根試驗(yàn)鋼棒都沒(méi)有銹蝕，則試驗(yàn)結(jié)果為合格,。
注：當(dāng)需指出銹蝕的程度時(shí),，為統(tǒng)一起見(jiàn)，建議按下述的銹蝕程度分級(jí),。
（1）輕微銹蝕：限于銹點(diǎn)不超過(guò)6個(gè),，每個(gè)銹點(diǎn)直徑不大于1mm。
（2）中等銹蝕：銹點(diǎn)超過(guò)6個(gè),，但小于試驗(yàn)鋼棒表面積的5%,。
（3）嚴(yán)重銹蝕：銹蝕面積超過(guò)試驗(yàn)鋼棒表面積的5%。
相關(guān)儀器：
液相銹蝕測(cè)定儀TP633
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