電阻爐加熱元件的損壞的處理

   怎樣處理電阻爐加熱元件的損壞：

   電阻爐zui常見的故障原因除去與砌爐有關外,，與加熱元件也有很大關系,。普通熱處理電阻爐非真空爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁和鎳鉻合金，真空爐主要是鉬質(zhì)加熱元件,。

   1.合金的正常損壞,，主要是氧化變細變脆、搭接短路,、過燒或被介質(zhì)侵蝕等現(xiàn)象,。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長，帶狀較絲狀為長,，連續(xù)工作比間斷工作為長,。鎳鉻合金塑性好，拉拔,、繞制容易,，經(jīng)高溫加熱也不易脆化，便于返修和焊接,。鐵鉻鋁合金電阻系數(shù)較大,，電阻溫度系數(shù)較小,，與鎳鉻合金相比可節(jié)約材料，且功率穩(wěn)定,，耐熱性能也較高,，具有較強的抗?jié)B碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的能力,，只是加工性能稍差,，拉拔、繞制比較困難,。

   安裝時在爐外調(diào)整合適,，必要的彎曲和壓縮應用氣焊烤校；熱膨脹系數(shù)較大,，高溫強度低和蠕變伸長大,，安裝要留有余地；焊接時要盡量縮短時間,，以縮短熱影響區(qū)的長度,。

   2.真空爐鉬質(zhì)加熱元件損壞時，更換鉬加熱帶局部損壞的部分,。將損壞部分截掉,，取一節(jié)和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住,，配打螺釘孔,，再用鉬螺釘擰緊。在日常檢查中發(fā)現(xiàn)鉬片有變形,、下墜,、倒伏等現(xiàn)象時，可用噴燈烘烤使其變軟,，用外力恢復其應有形狀及相關尺寸,，再用鉬絲吊起捆綁固定。