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光纜接續(xù)時應(yīng)該注意什么?

時間:2010-11-8閱讀:1808
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光纜接續(xù)時應(yīng)該注意什么,?


發(fā)布日期:[2010-9-30] 共閱[29]次

1 端面的制備
光纖端面的制備包括剝覆,、清潔和切割這幾個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件,,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量,。
1.1 光纖涂面層的剝除
掌握平、穩(wěn),、快三字剝纖法,。"平",即持纖要平,。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,,所露長度以5cm為它,,余纖在無名指、小拇指之間自然打彎,,以增加力度,,防止打滑。"穩(wěn)",,即剝纖鉗要握得穩(wěn),。"快",即剝纖要快,,剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直,,上方向內(nèi)傾斜一定角度,,然后用鉗口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,,順光纖軸向平推出去,,整個過程要自然流暢,一氣呵成,。
1.2 裸纖的清潔
裸纖的清潔應(yīng)按下面的兩步操作,。
1)觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留應(yīng)重剝,。如有極少量不易剝除的涂覆層,,可用棉球沾適量酒精,邊浸漬,,邊逐步擦除,。
2)將棉花撕成層面平整的扇形小塊,沾少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜),,折成"V"形,,夾住已剝覆的光纖,順光纖軸向擦拭,,力爭一次成功,,一塊棉花使用2~3次后要及時更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,,這樣既可提高棉花利用率,,又防止了探纖的兩次污染。
1.3 裸纖的切割
切割是光纖端面制備中zui為關(guān)鍵的部分,,精密,、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ),嚴(yán)格,、科學(xué)的操作規(guī)范是保證,。
1)切刀的選擇
切刀有手動(如日本CT-07切刀)和電動(如愛立信FSU-925切刀)兩種。前者操作簡單,,性能可靠,,隨操作者水平的提高,切割效率和質(zhì)量可大幅度提高,,且要求裸纖較短,,但該切刀對環(huán)境溫差要求較高。后者切割質(zhì)量較高,,適宜在野外寒冷條件下作業(yè),,但操作較復(fù)雜,工作速度恒定,,要求裸纖較長,。
熟練的操作者在常溫下進(jìn)行快速光纜接續(xù)或搶險,,采用手動切刀為宜;反之,,初學(xué)者或在野外較寒冷條件下作業(yè)時,,直用電動切刀。
2)操作規(guī)范
操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練掌握動作要領(lǐng)和操作規(guī)范,。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置,,切刀的擺放要平穩(wěn),切割時,,動作要自然,、平穩(wěn),勿重,、勿急,,避免斷纖、斜角,、毛刺,、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。另外,,學(xué)?quot;彈鋼琴",,合理分配和使用自己的右手手指,使之與切刀的具體部件相對應(yīng),、協(xié)調(diào),,提高切割速度和質(zhì)量。
3)謹(jǐn)防端面污染
熱縮套管應(yīng)在剝覆前穿入,,嚴(yán)禁在端面制備后穿入,。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應(yīng)緊密銜接,,不可間隔過長,,特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放,,防止與其它物件擦碰,。在接續(xù)中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境,,對切刀"V"形槽、壓板,、刀刃進(jìn)行清潔,,謹(jǐn)防端面污染。
2光纖熔接
光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié),,因此高性能熔接機(jī)和熔接過程中科學(xué)操作十分必要,。
2.1 熔接機(jī)的選擇
應(yīng)根據(jù)光纜工程要求配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備,。依筆者經(jīng)驗,日本FSM-30S電弧熔接機(jī)性能優(yōu)良,、運行穩(wěn)定,、熔接質(zhì)量高,且配有防塵防風(fēng)罩,、大容量蓄電池,,適宜于各種大中型光纜工程。而西門子X-76熔接機(jī)體積較小,、操作簡單,、備有簡易切刀,蓄電池和主機(jī)會二為一,,攜帶方便,,精度比前者稍差,電池容量較小,,適宜于中小型光纜工程,。
2.2熔接程序
熔接前根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好*預(yù)熔主熔電流和時間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù),。熔接過程中還應(yīng)及時清潔熔接?quot;V"形槽,、電極、物鏡,、熔接室等,,隨時觀察熔接中有無氣泡、過細(xì),、過粗,、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,,注意OTDR跟蹤監(jiān)測結(jié)果,,及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施,。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象,,應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配,,切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染,,并檢查電極氧化狀況,若均無問題,,則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流,。
3.盤纖
盤纖是一門技術(shù),也是一門藝術(shù)??茖W(xué)的盤纖方法,,可使光纖布局合理、附加損耗小,、經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境的考驗,,可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。
3.1盤纖規(guī)則
1)沿松套管或光纜分枝方向為單位進(jìn)行盤纖,,前者適用于所有的接續(xù)工程,;后者僅適用于主干光纜末端,且為一進(jìn)多出,。分支多為小對數(shù)光纜,。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個或幾個松套管內(nèi)的光纖、或一個分技方向光纜內(nèi)的光纖后,,盤纖一次,。優(yōu)點:避免了光纖松套管間或不同分枝光纜間光纖的混亂,使之布局合理,,易盤,、易拆,更便于日后維護(hù),。
2)以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖,,此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進(jìn)行盤纖。例如GLE型桶式接頭盒,,在實際操作中每6芯為一盤,,極為方便。優(yōu)點:避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊,、難以盤纖和固定,,甚至出現(xiàn)急彎、小圈等現(xiàn)象,。
3)特殊情況,,如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器、上/下路尾纖,、尾纜等特殊器件時,,要先熔接、熱縮,、盤繞普通光纖,,再依次處理上述情況,為安全常另盤操作,,以防止擠壓引起附加損耗的增加,。
3.2 盤纖的方法
1)先中間后兩邊,,即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中,然后再處理兩側(cè)余纖,。優(yōu)點:有利于保護(hù)光纖接點,避免盤纖可能造成的損害,。在光纖預(yù)留盤空間小,,光纖不易盤繞和固定時,常用此種方法,。
2)以一端開始盤纖,,即從一側(cè)的光纖盤起,固定熱縮管,,然后再處理另一側(cè)余纖,。優(yōu)點:可根據(jù)一側(cè)余纖長度靈活選擇效銅管安放位置,方便,、快捷,,可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象,。
3)特殊情況的處理,,如個別光纖過長或過短時,可將其放在zui后單獨盤繞,;帶有特殊光器件時,,可將其另盤處理,若與普通光纖共盤時,,應(yīng)將其輕置于普通光纖之上,,兩者之間加緩沖襯墊,以防擠壓造成斷纖,,且特殊光器件尾纖不可太長,。
4)根據(jù)實際情況,采用多種圖形盤纖,。按余纖的長度和預(yù)留盤空間大小,,順勢自然盤繞,切勿生拉硬拽,,應(yīng)靈活地采用圓,、橢圓、"CC",、"~"多種圖形盤纖(注意R≥4cm),,盡可能zui大限度利用預(yù)留盤空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。
4光纜接續(xù)質(zhì)量的確保
加強OTDR的監(jiān)測,,對確保光纖的熔接質(zhì)量,,減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害,,具有十分重要的意義。在整個接續(xù)工作中,,必須嚴(yán)格執(zhí)行OTDR四道監(jiān)測程序:1)熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實時跟蹤監(jiān)測,,檢查每一個熔接點的質(zhì)量;2)每次盤纖后,,對所盤光纖進(jìn)行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗,;3)封接續(xù)盒前,對所有光纖進(jìn)行統(tǒng)測,,以查明有無漏測和光纖預(yù)留盤間對光纖及接頭有無擠壓,;4)封盒后,對所有光纖進(jìn)行zui后檢測,,以檢查封盒是否對光纖有損害,。
5結(jié)論
光纜連續(xù)是一項細(xì)致的工作,特別在端面制備,、熔接,、盤纖等環(huán)節(jié),要求操作者仔細(xì)觀察,,周密考慮,,操作規(guī)范??傊?,在工作中,要培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng),,勤于總結(jié)和思考,,才能提高實踐操作技能,降低接續(xù)損耗,,全面提高光纜接續(xù)質(zhì)量

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