安徽天康集團簡介高溫調(diào)節(jié)閥如何選型

高溫調(diào)節(jié)與控制是自控執(zhí)行中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大,。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題,。因此，高溫和超高溫控制一直是包括安徽天康集團在內(nèi)國內(nèi)外廠家及設(shè)計院關(guān)注的重點,。

一,、從設(shè)計、選型和使用的角度看,，安徽天康集團表示安徽天康集團隔膜閥知識簡介

隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,，出現(xiàn)于20世紀20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開,，故稱隔膜閥。隔膜閥的特點如下：

zui突出特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,，使位于隔膜上方的閥桿,、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu),，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏,。采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好,。由于隔膜為易損件,，應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。受隔膜材料限制,，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合,。

隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式,、截止式,、直通式、閘板式和直角式六種,；連接形式通常為法蘭連接,；按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種,，其中氣動驅(qū)動又分為常開式,、常閉式和往復(fù)式三種。應(yīng)注意以下幾個問題：

(1)閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題,。用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥,，在設(shè)計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機械強度的影響,，如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,，常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適用的(例如O形圈,、四氟材料、彈性材料和標準墊片等),。因此,，必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的zui高溫度為500℃左右,。對于高于538℃的場合,，閥體通常采用鉻-鉬鋼。對于zui高溫度達1035℃左右的場合,，通常選用SUS310S型不銹鋼,，而且材料含碳量必須控制在0.04～0.08%之間,。對于更高的溫度,，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強度合金(如發(fā)動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于1000℃高溫場合),。

(2)熱膨脹,，冷收縮的影響。高溫閥與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異,，如導(dǎo)向間隙,、閥板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式等,。除了從設(shè)計,、制造方面控制外，從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹,、冷收縮的影響的方式更為可取,。實踐證明擋板式蝶閥是一種非常好的高溫閥，擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3～6 mm,，可*解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題,，并可達到較高的切斷性能(5×10-4)。 對于介質(zhì)溫度高于400℃的場合普通的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是不可靠的,。此時應(yīng)采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證閥板的定位與支撐,，這樣可以避免內(nèi)部高溫對導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的影響。華林公司發(fā)明的“日”字型定位系統(tǒng),，該系統(tǒng)可起到非常好的定位,、支撐和保護作用，能保證閥板在縱向的準確定位,，避免閥板因重力而下垂造成的堵卡,。同時，由于定位系統(tǒng)承受了閥板,、閥桿的重力,，從而減輕了執(zhí)行機構(gòu)負載，減輕了外部軸承負載，避免了常規(guī)蝶閥水平安裝使用時易出現(xiàn)的單邊卡阻現(xiàn)象,，可垂直安裝,。

(3)填料的耐溫性能。標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到*溫度的影響,。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象,。因此,，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異(可達600℃)的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度,。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥+粗閥桿”的方式提高閥整體強度,，從而較好地解決這一問題。

(4)密封方式的選擇,。在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的,，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的(如O形圈、四氟材料,、彈性金屬材料等),。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式,。典型的產(chǎn)品有華林的軟密封高溫O型切斷球閥,、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調(diào)節(jié)閥等。在500℃以上的條件下,，只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結(jié)構(gòu)),。為防止因高溫中材料膨脹，而產(chǎn)生的卡阻的問題,，密封間隙通常留得較大,。從而導(dǎo)致泄漏率較大。為解決這一問題,，華林公司開發(fā)了高溫擋板式蝶閥,，它采用平面檔板(閥板)落于閥體凸臺(一體化)之上的工藝，形成圓線密封面,，達到很好的密封效果,，泄漏率僅為10-3~10-4。同時在密封面上堆焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性,，使用壽命也得以延長

安徽天康集團簡介高溫調(diào)節(jié)閥如何選型

高溫調(diào)節(jié)與控制是自控執(zhí)行中的難題,，高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題,。因此,，高溫和超高溫控制一直是包括安徽天康集團在內(nèi)國內(nèi)外廠家及設(shè)計院關(guān)注的重點,。

一、從設(shè)計,、選型和使用的角度看,，安徽天康集團表示安徽天康集團隔膜閥知識簡介

隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，出現(xiàn)于20世紀20年代,。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開，故稱隔膜閥,。隔膜閥的特點如下：

zui突出特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕,，省去了填料密封結(jié)構(gòu),，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜,，密封性較好,。由于隔膜為易損件,，應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換,。受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合,。

隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式,、直流式、截止式,、直通式,、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接,；按驅(qū)動方式可分為手動,、電動和氣動三種，其中氣動驅(qū)動又分為常開式,、常閉式和往復(fù)式三種,。應(yīng)注意以下幾個問題：

(1)閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題。用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥,，在設(shè)計和選用時必須考慮溫度,、壓力條件對材料機械強度的影響，如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,，常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適用的(例如O形圈,、四氟材料、彈性材料和標準墊片等),。因此,，必須選用更加耐用的材料,。一般材料可使用的zui高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合,，閥體通常采用鉻-鉬鋼,。對于zui高溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼,，而且材料含碳量必須控制在0.04～0.08%之間,。對于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強度合金(如發(fā)動機燃燒室用耐高溫高強度合金,，可直接用于1000℃高溫場合),。

(2)熱膨脹，冷收縮的影響,。高溫閥與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異,，如導(dǎo)向間隙、閥板轉(zhuǎn)動間隙,、軸承方式等,。除了從設(shè)計、制造方面控制外,，從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹,、冷收縮的影響的方式更為可取。實踐證明擋板式蝶閥是一種非常好的高溫閥,，擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3～6 mm,，可*解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題，并可達到較高的切斷性能(5×10-4),。 對于介質(zhì)溫度高于400℃的場合普通的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是不可靠的,。此時應(yīng)采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證閥板的定位與支撐，這樣可以避免內(nèi)部高溫對導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的影響,。華林公司發(fā)明的“日”字型定位系統(tǒng),，該系統(tǒng)可起到非常好的定位、支撐和保護作用,，能保證閥板在縱向的準確定位,，避免閥板因重力而下垂造成的堵卡。同時,，由于定位系統(tǒng)承受了閥板,、閥桿的重力，從而減輕了執(zhí)行機構(gòu)負載,，減輕了外部軸承負載,，避免了常規(guī)蝶閥水平安裝使用時易出現(xiàn)的單邊卡阻現(xiàn)象，可垂直安裝,。

(3)填料的耐溫性能,。標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差,，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象,。因此，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異(可達600℃)的柔性石墨填料,，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度,。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥+粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題,。

(4)密封方式的選擇,。在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的(如O形圈,、四氟材料,、彈性金屬材料等)。在500℃以內(nèi),，可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式,。典型的產(chǎn)品有華林的軟密封高溫O型切斷球閥、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調(diào)節(jié)閥等,。在500℃以上的條件下,，只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結(jié)構(gòu))。為防止因高溫中材料膨脹,，而產(chǎn)生的卡阻的問題,，密封間隙通常留得較大,。從而導(dǎo)致泄漏率較大,。為解決這一問題，華林公司開發(fā)了高溫擋板式蝶閥,，它采用平面檔板(閥板)落于閥體凸臺(一體化)之上的工藝,，形成圓線密封面，達到很好的密封效果,，泄漏率僅為10-3~10-4,。同時在密封面上堆焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性，使用壽命也得以延長