1、電熱真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計讀數(shù)為什么產(chǎn)生差異,？
一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面,、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下,，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁,。傳感器可以同時接受對流、傳導(dǎo),、和輻射熱,。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達到1,，相當(dāng)一部分輻射熱被折射了,，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講,，200℃工況時儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的,。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小,，但不可能消除,，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異,，可以采用控溫儀表的顯示修正功能解決,。
2、電熱真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
電熱真空干燥箱正確的使用方法：先抽真空再升溫加熱,，待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下,。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。具體原因如下：
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分,。如果先加熱工件,，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂,。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,，就可以避免這種危險,。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,，熱量必然會被帶到真空泵上去,，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降,。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差,。
3、電熱真空干燥箱為什么不設(shè)溫度均勻度參數(shù)
一般的電熱(鼓風(fēng))干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%,。惟獨電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么,？真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了,。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來,。在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標(biāo)也是沒有意義的,。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體,，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4,。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時,，曬到太陽的一面很暖和,，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理,。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(園球面)輻射熱的均勻一致，同時也缺乏的評估方法,，這有可能是電熱真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因,。
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