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1.干燥速度：

干燥應控制在一定速度下進行,。在干燥過程中，表面水分很快蒸發(fā)除去,，然后內(nèi)部的水份擴散到表面繼續(xù)蒸發(fā),。若干燥速度過快，溫度過高，則物料表面水分蒸發(fā)過快,，內(nèi)部水分來不及擴散到表面,，致使表面粉粒彼此粘結甚至熔化結膜，從而阻止內(nèi)部水分擴散與蒸發(fā),，使干燥不*,，造成外干內(nèi)濕的假干現(xiàn)象，使物料久貯變質(zhì),。

2.干燥面積：

由于水分的蒸發(fā)主要在被干燥物料的表面進行,，因此，干燥物料的干燥面積大小對干燥起著重要作用,。干燥效率與干燥面積大小成正比,。被干燥物料堆積越厚，干燥面積越小,，干燥越慢,，反之則快。

3.溫度：

溫度升高,，可加快蒸發(fā)速度,，加大蒸發(fā)量，有利于干燥進行,。但應視干燥物料的性質(zhì)適當選擇干燥溫度,，以防某些成分被破壞。

4.壓力：

壓力與蒸發(fā)量成反比,，因而減壓是改善蒸發(fā)條件,，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制備干浸膏時能減低干燥溫度加快蒸發(fā)速度,，使產(chǎn)品疏松易碎,；有效成分不易破壞，也可同時回收溶劑,。

5.濕度：

物料本身濕度大,，蒸發(fā)量也大，則干燥空間的相對濕度也大,，物料干燥時間延長,，干燥效率就低。為此烘房,、烘箱常采用鼓風裝置使干燥空間氣流更新,，以免干燥過程烘房內(nèi)相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。