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材料臨界溫度及連續(xù)冷卻曲線測試分析儀
點擊次數(shù)：924 發(fā)布時間：2015-3-24
一,、概述
材料相變分析儀采用膨脹法是用于測定金屬材料,、陶瓷、耐火材料以及其它固體材料,，特別是剛玉,、耐火材料、精鑄用型殼及型芯材料的熱膨脹系數(shù)，臨界溫度以及相變分析,。為工廠,、科研院校檢測金屬材料、陶瓷,、釉料及無機(jī)材料制品的性能及科研教學(xué)提供*的測試手段,。
二、技術(shù)參數(shù)
1,、zui高爐溫：1000℃,，冷卻曲線zui高溫度1000℃
2、升溫速度：zui高5℃/min, 升溫可自動/手動調(diào)節(jié)
3,、電源電壓：220V±10﹪,，50HZ
4、zui大功耗≤3.5KW
5,、膨脹值測量范圍及誤差：0--5㎜±0.1%
6,、膨脹值指示方式：數(shù)字顯示
7、膨脹值測量分辨率：1um
三,、儀器的組成及簡單原理
儀器由傳感器裝置,、電阻爐、小車,、基座,、電器控制箱五部份組成。電爐升溫后爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹,，頂在試樣端部的測試桿產(chǎn)生與之等量的膨脹量（如果不計系統(tǒng)的熱變形量的話）,，這一膨脹量由電感位移傳感器及儀表測量出來，并由儀表顯示（也可直接由千分表指示出來）,。為消除系統(tǒng)熱變形量對測試結(jié)果的影響,，在計算中需加上相應(yīng)的補償值才是試樣的真實膨脹值,。
1,、位移傳感裝置中的測試桿一端頂著試樣，一端連著位移傳感器的鐵芯,。試樣的另一端頂在固定的試樣架檔板上,。因而試樣在此端的自由度被限制了，所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移,。測試桿在導(dǎo)支套中移動,。
2、采用高溫電阻絲,、硅碳管,、鉬絲等為發(fā)熱元件的管式電阻爐。為保證爐管密封材料不致燒損，水冷端蓋中通有冷卻水,。的升,、降、前,、后轉(zhuǎn)動均為可調(diào)節(jié),。
3、試樣裝在試樣管中固定不動,，進(jìn)出爐膛靠移動爐膛來實現(xiàn),。這樣避免了試樣受到振動，爐膛裝在小車上,，小車在基座導(dǎo)軌上移動,。
4、電氣部分：電氣控制原理見附圖,，電爐采用電阻爐,。爐溫測定采用相應(yīng)熱電偶及溫控儀。
四,、使用與操作
儀器出廠時,，各部分已作好調(diào)整。使用時只需要按下列程序操作：
1,、將基座安放水平,，調(diào)整電阻爐的位置，使?fàn)t膛與試樣管相對運動自如,，要防止它們相互發(fā)生擦,、碰現(xiàn)象。調(diào)整,、移動電阻爐時一定要緩慢,，以防損壞爐膛和試樣管。調(diào)好后將止動螺釘緊固好,，將電阻爐固定在小車上,。再調(diào)整定位腳在導(dǎo)軌上的位置，使小車靠住定位腳時,，電阻爐端面至導(dǎo)支套端面距離為30㎜,，然后固緊定位腳。這樣就能保證測試時試樣處于爐膛均溫區(qū)之中,。
2,、導(dǎo)支套之間須注入適量的機(jī)油（用粘度盡量小的潤滑油，以盡可能減少磨擦阻力）,。注入測試桿端部兩小孔,，使測試桿具有良好的隨動性,。
3、當(dāng)測試桿和試樣接觸后,，膨脹值顯示可能不指示“零"位,，此時可調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕，使儀表指示在“零"位,。
4,、檢查各部分的連線，確認(rèn)各儀表性能正常,。
5,、電控箱：
（1）按電氣接線圖接好電源、電爐和電偶等連接線,。
（2）升溫控制可仔細(xì)閱讀配套AI810說明書,，利用該控溫儀可手動、自動升溫,，如要求速度較慢,，可將輸出功率限在30左右，可減少程序升溫的超差,，如速度跟蹤不上,，可適當(dāng)增大輸出功率。
（3）隨著爐溫的升高,，將試樣膨脹變形值,，通過電感位移傳感器將其變化數(shù)值在儀表上指示，或直接在千分表上指示,。量程在出廠前已調(diào)好,，用戶一般不要調(diào)整。
（4）儀器使用完畢,，將各開關(guān)撥至原位,，以免下次開機(jī)時造成誤動作而損壞儀器。
6,、膨脹系數(shù)計算方法：
試樣升溫達(dá)到測試溫度后,，根據(jù)記錄結(jié)果，按下式計算出試樣加熱至t℃時的線膨脹百分率和平均線膨脹系數(shù)：
△Lt－Kt
線膨脹百分率計算公式：δ=———————×100﹪
L
△Lt－Kt
平均線膨脹系數(shù)計算公式：α=——————
L（t－to）
兩公式中：L為試樣室溫時的長度（㎜）,；
△Lt為試樣加熱至t℃時測得的線變量值（mm）（儀表示值）,， △Lt數(shù)值正負(fù)表示試樣的膨脹與負(fù)膨脹（收縮）；
Kt為測試系統(tǒng)t℃時補償值（mm）,；
t為試樣加熱量溫度（℃）；
t0為試樣加熱前的室溫（℃）,。
儀器的補償值Kt需要用戶自己預(yù)先測定和計算,。求補償值Kt方法是：1000℃以下用石英標(biāo)樣,；1000℃以上用高純剛玉標(biāo)樣作試樣，進(jìn)行升溫測試,，儀表中數(shù)值包含了標(biāo)樣,、試樣管及測試桿的綜合膨脹值。而補償值Kt應(yīng)只是試樣管及測試桿在相應(yīng)溫度下的綜合膨脹值,，所以應(yīng)將標(biāo)樣在相應(yīng)溫度下的膨脹值,，從膨脹量中扣除后，剩下的膨脹量即為儀器在相應(yīng)溫度下的補償Kt,。而標(biāo)樣的膨脹系數(shù)為已知的話,，則Kt可用下列公式求出。即已知α標(biāo),、Lt標(biāo),、L標(biāo)、t,、t0則：
Kt=△Lt標(biāo)-α標(biāo)×L標(biāo)×（t-t0）
石英標(biāo)樣的膨脹系數(shù)取樣平均值0.55×10-6/℃,；剛玉標(biāo)樣的膨脹系數(shù)可在附錄表中查到。
例如：求1400℃時儀器補償值K1400,，用剛玉標(biāo)樣作試樣進(jìn)行升溫測試,，升溫前量得標(biāo)樣長度L標(biāo)=50.1mm，室溫t0=20℃升溫至1400℃時,記錄△L1400標(biāo)=0.11㎜,，在表一中查的1400℃時剛玉標(biāo)樣的平均線膨脹系數(shù)α標(biāo)=8.623×10-6/℃將上述數(shù)值代入公式中
K1400=△L1400標(biāo)-α標(biāo)×L標(biāo)（1400－20）
=0.11-8.623×10-6× 50.1×（1400－20）=－0.408（㎜）
五,、調(diào)整與校正
1、膨脹值數(shù)字顯示方式的調(diào)整與校正
①零點：膨脹值采用智能數(shù)字式儀表進(jìn)行顯示,，應(yīng)將AI501顯示儀表按其說明調(diào)整好所需參數(shù)和量程,。開啟儀表電源，并接好各線,，所顯示不在“0"位,，可通過調(diào)零旋鈕使其回到零點。
②量程校正：
2,、升溫過程參數(shù)調(diào)整：
出廠時已對升溫過程各參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，并已鎖定。用戶若要改變,，可以參閱AI810P儀表調(diào)校方法說明書,。智能儀表相當(dāng)于一程序給定器，調(diào)節(jié)參數(shù)可任意進(jìn)行,，用戶在使用中可以定期對參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定,。
六、試樣規(guī)范及制備
1,、試樣尺寸
圓柱體Φ（6～10）×50（mm）
方形體（6～10）×（6～10）×50（mm）
2,、試樣制備
①型殼材料試樣：用模具壓制蠟?zāi)?，按型殼工藝涂掛試樣?/SPAN> 脫蠟后在350～400℃燒烤保溫一小時，去除殘余模料,，隨爐冷卻,。試樣如果需要進(jìn)行焙燒，可免去烘烤,。
②陶芯材料試樣：用模具壓制陶芯,，按陶芯制工藝燒制試樣（300℃保溫2小時，500℃保溫1小時,，900℃保溫1小時,，zui后升溫至1150℃保溫2小時，然后隨爐冷卻,。）
③用戶可根據(jù)自己的工藝要求制作試樣,。
七、安裝,、保養(yǎng)
1,、儀器應(yīng)安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，周圍無震動源,，機(jī)械主機(jī)的工作臺高度應(yīng)低于800㎜,。
2、儀器使用過程中,，須用氬氣瓶,、冷卻水，因而要考慮裝置的擺放和連接,?？蛻粲嗁彽臏y溫在1000℃以下的儀器及儀器不需要氬氣保護(hù)。
3,、試驗完畢后,，應(yīng)及時清潔儀器。
八,、產(chǎn)品成套一覽表
規(guī)格 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
主 機(jī) | 機(jī)械主機(jī) |
| 臺 | 1 | 1000℃以上另配剛玉標(biāo)樣壹只.用戶可按實際情況將橡皮管剪成六段 |
電 控 箱 |
| 臺 | 1 | ||
附
件 | 石英標(biāo)樣 | Ф8×50 | 件 | 1 | |
試樣檔板 |
| 片 | 2 | ||
試樣墊板 |
| 件 | 2 | ||
技術(shù)文件 | 產(chǎn)品說明書 |
| 份 | 1 | |
控溫表說明書 | AI810P | 份 | 1 | ||
產(chǎn)品合格證書 |
| 份 | 1 |
九,、高純剛玉標(biāo)樣線膨脹系數(shù)
溫度（℃） | 線膨脹系數(shù)（1/℃） | 溫度（℃） | 線膨脹系數(shù)（1/℃） |
室溫20 | 9.12×10-6 | 900 | 6.546×10-6 |
100 | 9.18×10-6 | 1000 | 6.508×10-6 |
200 | 7.28×10-6 | 1100 | 7.28×10-6 |
300 | 7.92×10-6 | 1200 | 7.352×10-6 |
400 | 7.88×10-6 | 1300 | 7.537×10-6 |
500 | 7.042×10-6 | 1400 | 7.607×10-6 |
600 | 6.742×10-6 | 1500 | 7.828×10-6 |
700 | 6.72×10-6 | 1600 | 8.253×10-6 |
800 | 6.64×10-6 | 1700 | 8.325×10-6 |
一、前期準(zhǔn)備：
測試主機(jī)一臺,、隨機(jī)配套測試軟件一套,、測試儀器一臺
二、測試軟件的安裝：
1,、將裝有測試軟件的安裝光盤放入光驅(qū)中,，打開光盤并雙擊運行.EXE程序文件。
2,、在出現(xiàn)在安裝窗口中,，按照軟件提示操作,，依次完成軟件的完裝,。
3,、軟件安裝完成后，軟件會自動在桌面創(chuàng)建其對應(yīng)的快捷方式,，同時用戶也可以自行創(chuàng)建快捷方式圖標(biāo)到桌面,。當(dāng)要啟動本測試軟件時用戶只須雙擊桌面圖標(biāo)即可啟動，同時用戶也可以通過在“開始"菜單中的程序中找到相應(yīng)的應(yīng)用程序名稱啟動程序,。
三,、測試軟件主要功能
用戶進(jìn)入系統(tǒng)后，可以完成以下操作（界面如圖1）：
1,、 系統(tǒng)補償值測試,。
2、 材料熱膨脹系數(shù)測試,，可測材料室溫到1200度,，不同溫度下的膨脹系數(shù)，軟化點（臨界溫度）,。
3,、 膨脹法測試材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線
4、 儀表控溫參數(shù)及升降溫曲線設(shè)置.
5,、 實驗分析報告
圖1
四,、測試軟件具體操作（以下各步均以儀器準(zhǔn)備就緒為前提）：
圖2
1、系統(tǒng)補償值測試（界面如圖2）：
此功能主要用于對儀器誤差的校正,，因為儀器在實驗升溫的過程中,，試樣架、位移頂桿本身在溫度作用下也會產(chǎn)生一定的位移,，造成實驗過程中的位移誤差,，本軟件該功能的實現(xiàn)就是用于解決此問題。
具體操作如下：
1) 啟動測試軟件,，進(jìn)入測試主界面,，單擊“系統(tǒng)標(biāo)樣補償值標(biāo)定實驗"按鈕，進(jìn)入系統(tǒng)補償值測試界面,。
2) 在系統(tǒng)補償值測試界面中,，將標(biāo)樣的實際長度數(shù)據(jù)填入“試樣長度"對應(yīng)的文本框（標(biāo)樣為50MM），單擊“開始實驗"按鈕,，系統(tǒng)便開始進(jìn)行系統(tǒng)補償值測試,。
3) 當(dāng)測試界面中“試樣溫度"所對應(yīng)文本框顯示的溫度為1000℃或1600℃時（具體溫度得看量程、標(biāo)樣選擇）,，此時用戶便可以單擊“試驗結(jié)束"按鈕,，停止儀器工作,，完成系統(tǒng)補償值測試。
4) 此時用戶可以通過單擊“查看補償值"按鈕來查看儀器在每個溫度點的補償值,。如果用戶不打算做任何操作,，則可以通過單擊界面中的“返回"按鈕，返回測試主界面,，并單擊“退出實驗"退出測試軟件,。
儀器在出廠前已做過了補償值測試，用戶以后可根據(jù)實際情況來確定是否要進(jìn)行補償值測試,。
圖3
2,、膨脹法測材料臨界溫度測定實驗（界面如圖3）：
此功能為軟件進(jìn)行實驗測試模塊，用戶可以通過運行本模塊實現(xiàn)對樣品熱膨脹系數(shù)的測試,。具體操作如下：
1) 啟動測試軟件,，進(jìn)入測試主界面，單擊“材料臨界溫度測定實驗（膨脹法）"按鈕,，進(jìn)入材料臨界溫度測定實驗界面,。
2) 在材料臨界溫度測定實驗界面中，將試樣的實際長度數(shù)據(jù)填入“試樣長度"對應(yīng)的文本框,，單擊“實驗開始"按鈕,，系統(tǒng)便開始進(jìn)行材料臨界溫度測定實驗。
3) 當(dāng)測試軟件顯示當(dāng)前溫度達(dá)到試樣實驗終止溫度,，此時用戶便可以單擊“試驗結(jié)束"按鈕,，此時儀器停止工作，測試主機(jī)與儀器通訊終止,。
4) 此時用戶可以通過單擊“數(shù)據(jù)結(jié)果輸出"按鈕來查看打印試樣的測試結(jié)果,，或者單擊“數(shù)據(jù)處理"按鈕查看整個測試過程中試樣位移與溫度的變化曲線。用戶在完成操作后,，可以通過單擊“退出實驗"按鈕,，返回測試主界面（退出前單擊“保存數(shù)據(jù)"保存測試結(jié)果）。
圖4
3,、膨脹法測試材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（界面如圖4）：
此功能為軟件進(jìn)行實驗測試模塊,，用戶可以通過運行本模塊實現(xiàn)對樣品轉(zhuǎn)變溫度的測試。具體操作如下：
1) 啟動測試軟件,，進(jìn)入測試主界面,，單擊“連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測定實驗（膨脹法）"按鈕，進(jìn)入材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測定實驗界面,。
2) 在材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測試界面中,，將試樣的實際長度數(shù)據(jù)填入“試樣長度"對應(yīng)的文本框，單擊“實驗開始"按鈕，系統(tǒng)便開始進(jìn)行材料臨界溫度測定實驗,。
3) 當(dāng)測試軟件顯示當(dāng)前溫度達(dá)到試樣實驗終止溫度,，此時用戶便可以單擊“試驗結(jié)束"按鈕，此時儀器停止工作,，測試主機(jī)與儀器通訊終止,。
4) 此時用戶可以通過單擊“數(shù)據(jù)結(jié)果輸出"按鈕來查看打印試樣的測試結(jié)果，或者單擊“數(shù)據(jù)曲線"按鈕查看整個測試過程中試樣位移與溫度的變化曲線（其界面如圖5所示）,。
5) 用戶也可以單擊“數(shù)據(jù)查詢"按鈕查看整個實驗過程中的詳細(xì)數(shù)據(jù),，同時還可以單擊“輸出實驗報告（CCT圖）"按鈕,，以實現(xiàn)CCT圖報告的輸出（其界面如圖6所示）,，用戶在完成操作后，可以通過單擊“退出實驗"按鈕,，返回測試主界面（退出前單擊“保存數(shù)據(jù)"保存測試結(jié)果）,。
圖5
圖6
圖7
4、儀表參數(shù)設(shè)置（界面如圖7）：
此功能主要用于實現(xiàn)軟件對儀器儀表內(nèi)部參數(shù)的修改,，儀表內(nèi)部參數(shù)的設(shè)置修改將直接影響到儀表在整個實驗過程中的控溫品質(zhì),，同時也將間接影響到樣品的測試環(huán)境，情況嚴(yán)重的可能造成儀器損壞,。此功能應(yīng)小心使用,，實驗操作者應(yīng)在詳細(xì)閱讀儀表使用手冊，并了解學(xué)會各參數(shù)設(shè)置后方可進(jìn)行修改（此參數(shù)在儀器出廠前已修改好）,。強(qiáng)烈建議：未了解前請勿用此項功能,。
圖8
5、試驗結(jié)果分析（界面如圖8）：
在各測試界面中單擊“實驗結(jié)果輸出",，可進(jìn)入結(jié)果分析界面,。（在材料臨界溫度測定實驗界面中單擊“實驗結(jié)果輸出"進(jìn)入結(jié)果分析界面，此時窗體是顯示的是當(dāng)前實驗的測試結(jié)果,；如果當(dāng)前做了實驗,，則顯示的是當(dāng)前實驗結(jié)果，如果未做實驗,，則顯示的是上一次實驗的測試結(jié)果,。）
此功能用于用戶查詢實驗測試結(jié)果，能將測試結(jié)果以表格,、曲線的形式直觀的表示出來,，在本界面中用戶除了可以查詢打印當(dāng)前測試結(jié)果外，同時也可以查詢以前的測試結(jié)果（前提：以前的測試結(jié)果必須已備份）,。
用戶可通過單擊窗口中的“歷史查詢"按鈕來查詢以前的測試結(jié)果,。單擊窗口中的“打印"按鈕，就可實現(xiàn)測試結(jié)果的打印，在打印當(dāng)前測試結(jié)果前,，請確認(rèn)已填寫好“送檢單位",、“編號"、“型號",、“材料名稱",、“實驗員"這些可變數(shù)據(jù)。
用戶如果覺得曲線畫得不好,，可以通過修改窗口左下方“溫度間隔"對應(yīng)文本框中的數(shù)據(jù)（此數(shù)據(jù)一般設(shè)定得比默認(rèn)值大一些為好）,，然后“回車"，待“刷新"按鈕呈可用狀態(tài)時,，單擊該按鈕,，即可對曲線圖進(jìn)行重新構(gòu)圖。
在打印完測試結(jié)果后用戶可通過單擊“返回"按鈕,，返回上一級窗體,。在單擊“返回"按鈕后，系統(tǒng)會提示保存測試結(jié)果,，如果尚未保存測試結(jié)果,，請單擊“確定"保存測試結(jié)果，如果已保存,，則可單擊“取消"按鈕,。
6、查詢實驗資料：
在材料連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線測定實驗界面中單擊“數(shù)據(jù)查詢",，可進(jìn)入數(shù)據(jù)查詢界面,，在本窗口中，用戶可以查詢整個試驗過程中的升溫,、降溫詳細(xì)數(shù)據(jù),。
7、實驗數(shù)據(jù)備份：
此功能主要用于實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)備份,，以供以后查詢時使用,。實現(xiàn)：當(dāng)用戶每完成一個實驗測試，在對應(yīng)的測試界面中,，我們都可以找到一個“試驗數(shù)據(jù)保存"按鈕,，單擊該按鋸，用戶可將當(dāng)次測試的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行存盤備份,。
注：用戶在每次做完試驗后,，盡量做好數(shù)據(jù)備份，用戶可到軟件安裝的目錄下將擴(kuò)展名為.MDB的數(shù)據(jù)庫文件拷貝一份移到其他盤,，做為數(shù)據(jù)備份,，zui后請按正常順序退出本軟件（即通過操作選擇界面中的“退出實驗"退出本軟件）,。
五、儀器操作
1,、 儀器上電
在儀器外部各線纜接好確認(rèn)無誤后,，合上電源開關(guān)總閘，旋動儀器上的“電源開關(guān)",，此時儀器上電源指示燈點亮（紅色指示燈）,，各儀表上電自檢。儀表自檢完成后溫度控制表PV區(qū)會顯示室溫,，SV區(qū)會顯示設(shè)定值,；而位移表PV區(qū)則會顯示當(dāng)前位移量，當(dāng)試樣架上沒有放試樣時,，PV區(qū)可能會顯示跳動的“ORAL"字樣,。
2、升溫曲線程序編排設(shè)置
在溫度控制表上,，用手按下面板上的PAR鍵和 鍵保持3秒鐘（先按下PAR鍵不松開,，再按下 鍵保持3秒鐘），就進(jìn)入了儀表升溫曲線程序編排菜單,儀表的PV區(qū)顯示的是參數(shù)名,，SV顯示的是對應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值，此時通過按面板上的 （增加）或 （減少）可對當(dāng)前參數(shù)的值進(jìn)行修改,。在修改完一個參數(shù)的參數(shù)值后,，再按面板上的PAR鍵就可以跳到下一個參數(shù)。各參數(shù)出現(xiàn)順序及對應(yīng)參數(shù)設(shè)置舉例見表5.1至 5.4所示：
1) 此處我以從室溫升溫至300℃,，然后恒溫10分鐘,，再升溫至400℃后停止為例對儀表升溫曲線進(jìn)行程序編排設(shè)置如表5.2所示：
表5.2
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
LC | 1 |
r1 | 5 |
L1 | 300 |
d1 | 10 |
r2 | 5 |
L2 | 400 |
d2 | 0 |
r3 | End |
當(dāng)用戶覺得在實驗升溫過程中不需要恒溫時，我們只需將上例恒溫程序段去掉即可,，具體設(shè)置如下：
表5.3(只用一段升溫)
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
Lc | 1 |
r1 | 5 |
L1 | 400 |
d1 | 0 |
r2 | End |
表5.4(采用多段升溫)
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
LC | 1 |
r1 | 5 |
L1 | 300 |
d1 | 0 |
r2 | 5 |
L2 | 400 |
d2 | 0 |
r3 | End |
3,、儀表內(nèi)部參數(shù)設(shè)置（見儀表使用說明書-慎用）
4、裝填試樣
實驗開始前,，儀器上電自檢后,，用戶應(yīng)將實驗用圓柱體形試樣裝填好，作系統(tǒng)補償值測試時,，裝填的是隨機(jī)附帶的標(biāo)樣,。具體裝填步驟如下：
1) 推開爐膛，露出試樣架,；
2) 將準(zhǔn)備好的長約50MM,、直徑約6-8MM的圓柱體試樣放入試樣架，并使頂桿與試樣橫截面良好接觸,。如下圖5.1所示
試樣架 |
試樣 |
頂桿 |
圖5.1
3) 試樣裝好后,，此時觀察位移表，若顯示數(shù)據(jù)在2000左右則可以，如若相差較大,，則需旋動試樣架套管并將其取下,，此時我們在試樣架支架根部看到一個小旋鈕（調(diào)零按鈕），用平口螺絲刀旋動該旋鈕,，直到位移表讀數(shù)穩(wěn)定后,，顯示數(shù)據(jù)已達(dá)到2000左右即可。調(diào)好后,，請?zhí)缀迷嚇蛹芴坠懿⑵湫o,。如下圖5.2所示
調(diào)零旋鈕 |
試樣架 |
試樣架套管 |
圖5.2
4) 推動爐膛，讓試樣架進(jìn)入爐膛,，當(dāng)確定試樣所處位置到達(dá)爐膛中心后停止推動爐膛,，完成試樣裝填。
5,、循環(huán)水與氬氣保護(hù)的安裝
當(dāng)用戶確定實驗升溫將會超過1000℃時（做系統(tǒng)補償值測試時升溫會到1600℃）,，用戶需為儀器加循環(huán)水與氬氣保護(hù)，具體接法如圖5.3所示
六,、儀器準(zhǔn)備就緒
儀器準(zhǔn)備就緒是指：儀器各儀表參數(shù)已設(shè)定好且讀數(shù)顯示正常穩(wěn)定,、試樣已裝填好、爐膛已就位,、儀器面板上的工作指示燈呈點亮狀態(tài)（綠色指示燈）,，同時儀器與測試主機(jī)的通訊線纜接觸良好。
七,、實驗常見問題及注意事項
1,、實驗前將試樣準(zhǔn)備好,并符合實驗標(biāo)準(zhǔn) ：
圓柱體 Φ(6-8)mm × 50mm / 方形體 (6-8)mm × (6-8)mm × 50mm
2、實驗開始時注意儀器已經(jīng)準(zhǔn)備就緒(爐膛到位,試樣已經(jīng)放好,通信電纜準(zhǔn)確連接,啟動開關(guān)打開),在確認(rèn)爐膛溫度將會超過1400℃時必須接好循環(huán)冷卻水.
3,、啟動軟件時,若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)提示“端口已打開"則可能是上次實驗后軟件沒有按正常順序退出,這時可使用任務(wù)管理器將其對應(yīng)的進(jìn)程終止并重新運行程序.
4,、實驗結(jié)束時爐膛不要立即推開,防止試樣架因驟冷受到損壞，只有當(dāng)試樣溫度低于100℃時方可推開爐膛,。假如已推開則不要再推入,！
5、裝樣時注意輕拿輕放,，防止傳感器精度下降,，同時推動爐膛時要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛中央，在推動時應(yīng)緩緩?fù)苿?，以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞,。