在電氣絕緣材料領(lǐng)域，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展以及行業(yè)需求的動(dòng)態(tài)變化,，標(biāo)準(zhǔn)的更新?lián)Q代成為必然趨勢(shì),。在此背景下，國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)聯(lián)合頒布了修訂后的 GB/T6553 - 2024/IEC60587:2022 標(biāo)準(zhǔn),，該標(biāo)準(zhǔn)全面替代了 GB/T6553 - 2014 標(biāo)準(zhǔn),，標(biāo)志著電氣絕緣材料測(cè)試方法實(shí)現(xiàn)了重大跨越,，尤其是在高壓漏電起痕試驗(yàn)儀和絕緣子傘套蝕損試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用層面取得了顯著進(jìn)展。

新標(biāo)準(zhǔn) GB/T6553 - 2024/IEC60587:2022《嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評(píng)定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法》,，詳細(xì)闡述了在工頻條件下,，借助液體污染物和斜面試樣，評(píng)定電氣絕緣材料耐電痕化和抗蝕損能力的兩種關(guān)鍵方法,，即恒定電壓法和逐級(jí)升壓法,。這些方法旨在高度還原電氣絕緣材料在嚴(yán)酷環(huán)境中的實(shí)際性能表現(xiàn)，從根本上保障材料在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中的可靠性與安全性,。

在整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)修訂過(guò)程中,，北京冠測(cè)精電儀器設(shè)備有限公司憑借深厚的專業(yè)積淀與強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，深度參與其中,，發(fā)揮了至關(guān)重要的作用,。該公司所生產(chǎn)的高壓漏電起痕試驗(yàn)儀，作為評(píng)估電氣絕緣材料耐漏電起痕和耐電蝕損性能的核心設(shè)備,，其設(shè)計(jì)與制造嚴(yán)格契合新標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)嚴(yán)苛要求,。此試驗(yàn)儀能夠在工頻狀態(tài)下，精準(zhǔn)模擬液體污染以及傾斜試樣的復(fù)雜條件,，通過(guò)對(duì)耐電痕化和蝕損情況的精確測(cè)量,，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料耐電痕化和蝕損等級(jí)的科學(xué)評(píng)定。該設(shè)備采用西門(mén)子 PLC 作為主控制系統(tǒng),，搭配高精度電壓,、電流傳感器、高壓真空斷路開(kāi)關(guān)以及高壓交直流變壓器元件等,，從硬件層面確保了測(cè)試過(guò)程的精確性與穩(wěn)定性,。在實(shí)際操作中，試驗(yàn)人員需將試樣安裝于特定角度的斜面上,，利用滴液管將污染液均勻滴落在試樣表面,。當(dāng)污染液以規(guī)定流速持續(xù)流下時(shí)，合上開(kāi)關(guān)并逐步升高電壓至選定數(shù)值,，維持該電壓一段時(shí)間,，在此期間密切觀察并詳實(shí)記錄試樣表面的電痕化現(xiàn)象。一旦高壓回路中通過(guò)的電流達(dá)到或超過(guò)設(shè)定值（如 60mA）,，即刻判定為試驗(yàn)終點(diǎn),，此時(shí)過(guò)電流裝置會(huì)迅速切斷電路，以此有效評(píng)估材料在長(zhǎng)時(shí)間高壓作用下的耐電痕化性能,。

絕緣子傘套蝕損試驗(yàn)機(jī)同樣是評(píng)估電氣絕緣材料性能的重要裝備,，它專注于評(píng)定絕緣子傘套材料在特定條件下的耐蝕損性能。該設(shè)備主要模擬絕緣子在鹽霧等惡劣環(huán)境下的蝕損狀況,，通過(guò)長(zhǎng)期施加工頻高壓和鹽霧腐蝕,，精準(zhǔn)判斷絕緣子的耐漏電及耐電蝕損性能,，這對(duì)于確保絕緣子在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行意義非凡。北京冠測(cè)公司憑借豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，在設(shè)備的研發(fā)與優(yōu)化過(guò)程中,，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)與性能進(jìn)行了深度改進(jìn)，使其能夠更好地滿足新標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試需求,。

相較于舊版標(biāo)準(zhǔn),，新版標(biāo)準(zhǔn)在多方面進(jìn)行了細(xì)致且關(guān)鍵的修訂。在 “規(guī)范性引用文件" 部分,，增加了更為全面和與時(shí)俱進(jìn)的表述,，確保標(biāo)準(zhǔn)的引用依據(jù)與行業(yè)最新發(fā)展保持同步,。對(duì) “電痕化" 和 “蝕損" 的術(shù)語(yǔ)和定義進(jìn)行了更新完善,，使其更加準(zhǔn)確、清晰,，便于行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一理解與應(yīng)用,。在試樣的尺寸、制備流程,、試驗(yàn)裝置的規(guī)格以及試驗(yàn)程序等方面,，均進(jìn)行了更為詳盡的規(guī)定與說(shuō)明。例如,，在試樣制備環(huán)節(jié),，對(duì)材料的預(yù)處理、切割尺寸精度等提出了更高要求,；在試驗(yàn)裝置方面,，對(duì)電極的材質(zhì)、形狀,、間距等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了更為精確的界定,；在試驗(yàn)程序上，對(duì)試驗(yàn)步驟的先后順序,、時(shí)間節(jié)點(diǎn)把控等都給出了詳細(xì)且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髦改?，以此確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

總體而言,，GB/T6553 - 2024/IEC60587:2022 標(biāo)準(zhǔn)的修訂,，借助引入北京冠測(cè)公司生產(chǎn)的先進(jìn)的高壓漏電起痕試驗(yàn)儀和絕緣子傘套蝕損試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備，極大地提升了電氣絕緣材料測(cè)試的精度與效率,，為嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的性能評(píng)估構(gòu)建了更為科學(xué),、嚴(yán)格的試驗(yàn)方法體系。這不僅為電氣絕緣材料的研發(fā),、生產(chǎn)以及質(zhì)量控制提供了堅(jiān)實(shí)有力的技術(shù)支撐,，還將有力推動(dòng)電氣行業(yè)朝著更加安全,、高效、可靠的方向穩(wěn)健發(fā)展,。

高壓漏電氣痕試驗(yàn)儀-觸摸屏控制-實(shí)物圖

高壓漏電氣痕試驗(yàn)儀-微機(jī)控制-實(shí)物圖

絕緣子傘套蝕損試驗(yàn)機(jī)