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120噸汽車電子衡故障處理方法

時間:2021/3/9閱讀:1312

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120噸汽車電子衡的工作原理:主要是由承載器(秤體),,載荷傳遞裝置,,載荷測量裝置三部分組成。其工作原理是:將物體施加在承載器上,, 通過載荷傳遞裝置將物體的質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)橹亓?,該重?由稱重傳感器轉(zhuǎn)化為電信號,輸入給微處理器(CPU) 進行數(shù)據(jù)處理,同時接受鍵盤指令,輸出顯示數(shù)據(jù),,并 進行打印,。這樣的顯示數(shù)據(jù)與物體的質(zhì)量成正比,,以 此實現(xiàn)對物體質(zhì)量的測量,如圖1所示。

地磅秤體面積根據(jù)被測物體的形狀,尺寸及稱重方式確定,。但必須保證足夠的強度和剛度,,- 般來說,在大安全載荷下的撓度一般不大于1/ 1000,壞的選擇應(yīng)不大于1 /600,其支承稱重傳感器 的關(guān)鍵部件其撓度應(yīng)更小一點,并有較高的自振頻率 及良好的穩(wěn)定性,。

載荷傳遞裝置是指將承載器上的載荷所產(chǎn)生的 力傳遞到載荷測量裝置的部分,。對電子秤是指稱重 傳感器。載荷測量裝置是指通過平衡裝置平衡來自 傳遞裝置的力,,用來測量載荷質(zhì)量的部分,,對電子秤 是指顯示器,打印機及外置顯示器,。

稱重傳感器轉(zhuǎn)換原理

稱重傳感器一般分電阻應(yīng)變式,、電容式、壓電式,、 壓磁式,、電感式、振頻式多種,。目前常用的是電阻應(yīng) 變式,其次是電容式,。電阻應(yīng)變式傳感器的測量原理 是將電阻應(yīng)變片貼在金屬彈性元件上,當彈性元件受 力產(chǎn)生變形時,,電阻應(yīng)變片的電阻值會發(fā)生變化,測 出電阻變化的大小,就對應(yīng)測量出所受力的大小,。實 用型的傳感器是將四個應(yīng)變片組成橋路,,二橫二豎貼 在彈性體上,加上電壓,當彈性體受壓發(fā)生形變,,而使 電橋產(chǎn)生不平衡電壓輸出,。這個電壓信號就和重力 的大小成正比。

如何選配傳感器的額定稱量

選擇傳感器應(yīng)考慮多種因素,,主要是傳感器的額 定載荷,輸出靈敏度,,大分度數(shù),小檢定分度值, 傳感器材料和使用環(huán)境等,。額定載荷選擇有以下兩 種方法:

簡單估算法:在考慮了大秤量,偏載(汽車衡 的軸載荷),,大添加皮重,秤臺重的情況下,秤的 大秤量應(yīng)在傳感器額定總載荷的40% ~75%之間為 易,。例一臺60t地磅3x12平方米的兩節(jié)秤,,需6 只傳感器,每只傳感器20t,則60t/120t =50%,軸載荷

x20 =40t(合理),。

計算法:由以下公式計算0

Emax >Q,、A,、R/N

Emax稱重傳感器的大載荷(單只)

N稱重傳感器的個數(shù) R縮比(對使用傳感器者選1)

Q修正系數(shù)(含安全系數(shù)等,一般選1. 33 ~1.65) A秤的大秤量,、秤臺重,大添加皮重之和,。

例:一臺地磅大秤量max = 100t,3 x18平方 米,三節(jié)組合,。需8只傳感器,,軸載荷50t,大添加 皮重20t,秤臺重12t,

解:根據(jù)題意,A =100 +12 +20 =132 (t)

選修正系數(shù)Q = 1.5

Emax = Q. A. R/N =1.5 x132/8 =24.75t 因沒有24. 75t的傳感器,,可就近選25t傳感器,。 軸載荷50t,兩個傳感器剛好50t,符合要求。實際選 用時,可選25t傳感8只,。也可選30t傳感器8只,。如 果再選大或選小,都不合理。

120噸汽車電子衡故障診斷方法

地磅一旦出現(xiàn)故障,,需要進行分析,,檢查, 調(diào)修,檢定合格后才能使用。在熟悉原理的基礎(chǔ)上,, 電子汽車衡常見故障判斷方法有:一是觀察法,觀察 地磅是否有異常情況,,如虛焊、脫焊,、斷線,、錯裝、燒 焦,、氣味,、短路、碰接,、組件變色,、保險絲燒壞、接線盒 受潮,、秤臺上下左右是否有雜物,,并進行處理之;二是 試探比較法,拔去某個部件,換上模擬部件,如利用模 擬器檢查儀表是否有故障還是接線盒和傳感器故障,, 也可用同類儀表進行調(diào)換檢查,;三是靜態(tài)特性測量 法,檢查傳感器靜態(tài)特性,檢查接線盒是否有故障,信 號線是否有斷線或絕緣不好;四是原理測量法(動態(tài) 測量),,如測量儀表輸出的激勵電壓是否正確,,每個傳 感器的輸出信號及系統(tǒng)總信號是否正常;五是升溫 法,有些儀表性能不好,,通電時間長了,,儀表溫度升 高,會出現(xiàn)故障;六是電源拉偏法,,一般儀表使用電源 電壓220v±15%供電,即在187v ~242v都能正常工 作,,可用調(diào)壓器將電源電壓拉偏至187v ~242v范圍,。 觀察儀表是否正常;七是敲擊法,,輕敲儀表,,接線盒 等,觀察是否有虛焊和接觸不良的現(xiàn)象;八是故障代 碼模擬法,利用儀表自動診斷顯示的故障代碼來找出 故障原因,,并處理之,。

120噸汽車電子衡故障的故障原因及解決方法

電源不通。排除方法是:檢查保險絲是否燒 斷,檢查電源是否接通,,檢查電源插頭是否插牢或斷 線,。

儀表損壞。儀表電源部分損壞,更換儀表,。

顯示數(shù)據(jù)不穩(wěn)定或漂移,。

導(dǎo)線接觸不良,檢查各導(dǎo)線連接頭(點)是否接 觸良好。

穩(wěn)壓電源輸出不穩(wěn),用萬用表檢查電源電壓,。

供橋電壓故障,,用萬用表檢查是否符合要求。

接線盒內(nèi)受潮,,用電吹風(fēng)吹干,。

信號線及傳感器線被鼠咬、砸傷,、壓斷,、絕緣降 低等,處理之。

傳感器有故障,修理,更換,。

儀表故障,修理,更換。

造成稱重顯示數(shù)據(jù)誤差及偏載誤差的原因

秤臺不靈活,,①有異物卡死,,檢查秤臺四周底 部,排除異物。②限位螺栓卡死,調(diào)整限位螺栓,。

傳感器有故障,檢查修理,更換,。

秤體設(shè)計缺陷,剛度不足,。

長期使用后,傳感器性能有變化,,(在傳感器性 能還能使用的情況下)重新標定。

土建基礎(chǔ)承載力不夠,。

秤體安裝缺陷,,傳感器支點不正,,受力不均勻等。

稱重傳感器常見故障及處理方法,。

常見故障有:一是信號線壓傷,,斷線;二是傳感器 橋路中焊點虛焊,脫焊,,電阻應(yīng)變片斷線,;三是電阻應(yīng) 變片粘貼不好,與彈性體面離開或輕微離開(俗稱離 片),;四是傳感器長期使用性能變壞,;五是傳感器過載 被壓壞(多發(fā)生于懸臂梁傳感器);六是傳感器長期使 用后絕緣下降,。

處理方法:

a.阻抗測量法,對7000應(yīng)變片傳感器,輸入阻抗 為770 ±5認輸出阻抗為700 ±20;對3500應(yīng)變片傳 感器,,輸入阻抗380 ±50,輸出阻抗350 ±20。如果 相差較大,可能損壞,。b.信號輸出法,,給儀表通電,將 傳感器信號線拆掉,在無載荷狀態(tài)下,,用萬用表量信 號輸出毫伏數(shù),。其估算方法是:激勵電壓為p (v)傳 感器靈敏度為C (mv)傳感器額定載荷為M (kg),則p xC-M( mv),如果測出的毫伏數(shù)不一致,超出計算值 過大的或不穩(wěn)定,可判斷傳感器有故障,。在使用現(xiàn)場,傳感器上都有秤臺重這一固定載荷,,測出的毫伏 數(shù)反映了秤臺重這個因素,特別是二節(jié)以上的秤,,兩 頭的傳感器受力小,測出毫伏數(shù)小一些,,中間的傳感 器受力大,測出的毫伏數(shù)會大一些,順著秤臺方向,對 稱觀察兩只傳感器輸出毫伏數(shù),如果輸出毫伏數(shù)很接 近,說明安裝合理,如果輸出毫伏數(shù)相差較大,,說明安 裝不良,或某個傳感器有問題,。為進一步證明,可將 對稱的傳感器接線位置對調(diào),,重測毫伏數(shù),觀察輸出 毫伏數(shù)變化情況,,來判斷是安裝問題還是傳感器問 題。此方法對檢查傳感器是否被壓壞很有效,。

計量檢定法:輕微離片或性能下降者可通過計 量檢定發(fā)現(xiàn),。

測量傳感器絕緣性能:在沒有兆歐表的情況 下,用萬用表20Mn檔,表棒一頭搭接在屏蔽線上,,另 一頭搭接在信號線上(輸出,,輸入均可),如果萬用表 顯示無窮大(數(shù)字式萬用表為1,如果是指針式萬用 表,要大于20Mn),則傳感器是好的,反之,,可能損壞,。

觀察法:①檢查傳感器導(dǎo)線是否斷裂,、搭線、鼠 咬等,。②加載檢查四角誤差,,是否可以調(diào)整,示值是 否漂移,不能調(diào)整或顯示數(shù)值漂移者,該傳感器壞,。

6)地磅顯示線性誤差大的原因及處理

目前生產(chǎn)的稱重顯示器和傳感器的線性度大都 能滿足三級衡器的要求,。電子衡顯示數(shù)值線性誤差 大的原因主要有四點:_是安裝不良,二是角差未調(diào) 好,三是未合理選配傳感器,,四是秤臺質(zhì)量差,。

安裝不良,主要是支點不正中,,受力不均勻,,重 新安裝。

角差未調(diào)好,應(yīng)仔細調(diào)整,,反復(fù)兩次以上,。

合理配置傳感器,合理選擇額定載荷,,挑選傳 感器的靈敏度應(yīng)接近一致,挑選傳感器的輸出阻抗應(yīng) 接近一致,。

秤臺剛度不足,下懸度大(即撓度大),。

7)地磅在使用過程中有時不回零的原因

安裝不良,,有些支點不正中,受力不均勻,。

秤臺周圍有異物卡死,,限位螺栓卡死。

零點跟蹤過大,。

后,建議處理完故障后進行小結(jié),,以積累經(jīng)驗 和教訓(xùn),提高維修效率??傊?,要通過不斷的理論學(xué) 習(xí)和實際操作,來增強自己的業(yè)務(wù)能力和水平。

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